Summary: Formaling i kugle- og Raymond-mler er en vigtig teknologisk proces, der bruges til at reducere størrelsen af partikler, som kan have forskellig art og en bred mangfoldighed af fysiske, mekaniske og kemiske egenskaber....

Slibeproces i kuglemølle og Raymond-mølle er en vigtig teknologisk proces, der anvendes til at reducere partikelstørrelsen, som kan have forskellige karakteristika og et bredt spektrum af fysiske, mekaniske og kemiske egenskaber. Typiske eksempler er

Knuseværksfabrikkens klinker bruges til behandling af mineraler, mineraler og andre bulkmaterialer i slibningsprocessen. Et stort antal af disse klinker bruges til at male silikasand til produktion af luftbeton eller fiberbeton. Klinkerne bruges også til behandling af jern og forskellige andre mineraler. Disse klinker findes også i forskellige designs. Mindre klinkestørrelser kan i vid udstrækning leveres præfabrikeret, hvilket igen betyder en stor besparelse i tid og installationsomkostninger.

Anvendelserne af kuglehalde er udbredte inden for mineralbehandling og minedrift, metallurgi, cementproduktion, kemisk industri, farmaceutisk industri og kosmetik, keramik, forskellige former for laboratorieundersøgelser og tests. Udover formaling af partikelstørrelse anvendes kuglehalde også bredt til blanding, sammensætning og dispergering, amorphisering af materialer samt mekanisk legering.

Designet af stenbrudsmaskiner som krusere og kværne, herunder kugle- og klinkergrinder, kan variere betydeligt afhængigt af størrelsen, udstyret til indlæsningsmaterialet og systemet til udledning af sluttproduktet. En mølles størrelse karakteriseres normalt ved forholdet "længde til diameter", og dette forhold varierer oftest fra 0,5 til 3,5. Indlæsningsmaterialet kan indlæses enten gennem en spandindsætter eller ved hjælp af en enkelt eller dobbelthalet skovleindsætter. Flere typer af kuglegrinder skelnes afhængigt af udladesystemet, og disse typer er almindelig kendt som overløbsudladeskaler, skillevæg- eller ristudladeskaler samt center-perifer udløbsmøller. I industrielle applikationer er den indre overflade af møllen beklædt med mølløbere, der beskytter møllens stållegeme og indeholder mølløfter, som hjælper med at hæve mængden af materialet i møllen til større højder, før det falder ned og kaskaderer.