Summary: For grusningsanlægget er øgning af produktionen vores brugeres mål. Når det gælder at øge produktionen, har brugerne anvendt mange metoder og opnået forskellige resultater...

For mølleanlægget er øget produktion vores brugeres mål. Med hensyn til at øge produktionen har brugerne anvendt mange metoder og opnået forskellige resultater. Lad os nu opsummere de faktorer, der påvirker udbyttet af slibeudstyret.

Produktionen af Raymond Mølle er meget vigtig for brugerne. I produktionsprocessen er det en dynamisk balanceproces, og hvis vi observerer nøje, vil det have stor indflydelse på produktionen. Derfor skal vi være ansvarlige for produktionen, så den er mere sikker.

På produktions tidspunktet skal vi forhindre, at forseglingen lækker. Kontroller grundigt luftlækagen i Raymond-møllesystemet, med fokus på antistatfilteret, bagudblæseren og de tilsluttede rør imellem dem. Lækagesømmene er tætnet. Efter svejsning af den slidstærke plade hældes slidbestandige materialer for at sikre god forsegling. Dysseringen bør også repareres og forbedres. Den deformerede dyssering repareres for at sikre, at rotationsretningen af den interne luft i møllen ikke ændres. Derudover bør mængden af vand, der sprayes i møllen, reduceres, og temperaturen af den gas, der produceres i møllen, bør øges. Under produktionen bør mellemrummet mellem slippladen og dysseringen også reduceres.

I produktionen, for at sikre produktkvaliteten, er det nødvendigt at forlænge slibesti og materialets opholdstid i møllen. Ved at måle slid af rolykabbel af Raymond-møllen er det konstateret, at materialets afkastningspunkt er uden for midten af slibeskiven, hvilket fører til kortere slibetid for materialet i slibningen og påvirker materialets slibeeffekt. Derudover skal vi også reducere størrelsen på slibelmaterialer til en vis grad og erstatte hovedkomponenterne i primærknuserudstyret, såsom hammere. Det kan også reducere den rotationshastighed af melsepatatoren for at sikre mere stabil produktion.

Raymond-møllen vil have en række problemer i produktionen. Gennem omhyggelig analyse for at finde de primære årsager, via den relevante teknologi og en rettidig løsning, kan produktionomkostninger reduceres og produktionseffektiviteten forbedres. Derfor er en grundig observation afgørende i produktionen.