Summary: Under brug af Raymond-møllen tilsættes der ikke smøremiddel eller smøremiddelolie i lang tid, men valget af det tilførte smøremiddel eller smøremiddelolie er forkert. Hvis den ...

Under brug af Raymond-mølle, ingen smøremiddel eller smøresjolie bliver tilført i lang tid, men det tilførte smøremiddel eller smøresjolievalg er forkert. Hvis udfyldningen ikke er på plads, vil maskinen blive beskadiget, og lejet deformation og installation vil ikke være på plads. Slæbningen af kværnroller skifter udad, hvilket trykker mod kværnringene, hvilket får bladet til at skovle materialet mellem kværnrollen og kværnringen. Raymond-møllens kværnring skærpes, stålindgangen stivner og køler, volumen krymper, og til sidst kan de herdet flydende metaldele ikke tilføjes og vil danne hulformede defekter.
     
Det store, koncentrerede hulrum kaldes krympningshulen. Det dannede rum er små og spredte tomrum. Dets indre overflade er grov, og der er mange urenheder og mikro pores omkring det. På grund af loven om termisk udvidelse og sammentrækning er krympning uundgåelig. Dette kan føre til fejl i størrelse og position eller dannelsesfejl i selve støbegodset. For at forhindre forekomst af disse fejl på forhånd kan vi helt eliminere dem fra kilden.
     
Raymondmøllens slibningsrulle og slibningsringen undslipper ikke gassen under metallets størkningsproces. Metallet dannes i et lille hulrum, ultralydsbølgen har en høj reflektivitet, og på grund af dens væsentligt sfæriske eller elliptiske form fordampes porøsiteten i stålstangen. Eller efter valsning bliver den fladet ud til flade fejl, og det er fordelagtigt at anvende ultralydstestning. Ultrafin slibning af slibningsringen eller tilsætning af visse metalkomponenter til materialet kan danne ufuldstændigt smeltede metalindklip—såsom wolfram og molybdæn, som har høj densitet og høje smeltepunkter.