Summary: Generelt vil indgangen og udgangen på Raymond-møllen have en stram forsegling, og bredden mellem samlingerne på hver rørbærer vil forårsage, at udstyret trænger luft ind under drift. Når det arbejder, vil der være et fænomen med pulverlækage. ...

Årsager til pulverlækage i Raymond-møllen og forebyggende foranstaltninger
 
1. Generelt vil indløb og udløb af Raymond-mølle have en tæt forsegling, men hulrummene mellem de enkelte rørlagers ledninger vil dog medføre, at udstyret suger luft under drift. Under drift vil der opstå et fænomen med pulverlækage. På dette tidspunkt må man
 
2. Under virkningen af varme og vanddamp vil det forårsage, at systemet udvider sig i volumen, hvilket øger den samlede vindtryk i udstyret og i høj grad reducerer output og kvaliteten af Raymond-maskinen. Hvis selve udstyret ikke er tæt forseglet, vil pulveret, der behandles under drift, lække, hvilket ikke kun spilder råmaterialerne til en vis grad, men også påvirker det omgivende miljø og luften.
 
3. For at undgå powderlækkage skal man starte med at reducere vindtrykket på udstyret under drift. På dette tidspunkt kan en udsugningsventilator forbindes i serie med udstyrets overskudsluftkanal, således at formålet med at reducere vindtrykket opnås. Når ventilatoren installeres, skal man være opmærksom på placeringen af overskudsluftkanalen: den bør være placeret på kanalen nær blæseren for at forhindre materialer i at blive suget ind i kanalen.
 
Strengt at forbedre strukturen på Raymond-møllen kan undgå fænomener som pulverlækkage, forbedre produktiviteten af Raymond-møllen, øge kvaliteten af de bearbejdede produkter og spare råmaterialer. Det kan også reducere den miljømæssige skade, som støvudledning forårsager i luften.