Summary: Med den stigende anvendelse af pulver i industriel produktion og daglig kemisk produktion bliver rullmøller mere og mere udbredte. I den ...

Med den stigende anvendelse af pulver i industriel produktion og daglig kemisk produktion bliver rullemøller mere og mere udbredte. I processen med pulverproduktion bestemmer ydeevnen af rullemøllen effektiviteten og omkostningerne ved hele produktionslinjen. Derfor skal vi for at forbedre produktionshastigheden og produktiviteten af rullemøllen først forstå dens ydeevne. Fordele, udgangspunkt i arbejdsprincippet for rullemøllen, forbedres arbejdseffektiviteten for komponenter og operationer.

Valserøremøllen er en slags ringvalserøremølle kombineret med luftstrømsfilter pneumatikks transportform for slibemateriellet. Det er et alsidigt slibemateriel. Det skal have tør kontinuerlig slibning, og partikelstørrelsesfordelingen er koncentreret og fin. Graden er kontinuerligt justerbar, og strukturen er kompakt. Valserøremøllen har skabt en ny æra inden for international industriel slibning med høj effektivitet og lavt energiforbrug samt et bredt udvalg af forskellige stenforarbejdningsproduktioner. Så længe hårdheden er lavere end klasse 9, kan materialer, der er moderat tørre, bearbejdes med valserøremøllen. Det færdige produktstørrelse justeres inden for 80-425 mesh (finere end 1000 mesh). Valserøremøllen kan også producere en grovværstring på 30-80 mesh ved at tilføje specialudstyr.

Princippet for drift af rullemøllen er sådan, at når udstyret er i gang, bliver det store materiale groft knust og derefter transporteres til hovedslibningskammeret i rullemøllen til formaling. Under driftprincipperne for rullemøllen vil det færdige pulver, under transporten af luftstrømmen fra blæseren, komme ind i analyzeren til klasse- og screeningsproces. Det færdige pulver, der opfylder den krævede partikelstørrelse, vil blive båret af luftstrømmen ind i opsamlingsenheden til udledning. Det fejlbehæftede færdige pulver returneres til hovedslibningskammeret til sekundær formaling.

Den nye type valsemølle er baseret på mange års teknisk opsummering og derefter, i overensstemmelse med markedsefterspørgsel, valsemøllens funktionsprincip og kundetilbagemeldinger, forbedret teknologien. Valsemøllen består hovedsageligt af hovedmotor, reduktionsgear, blæser, støvfang, kæbeknuser, løftemekanisme, elektromagnetisk vibrerende føder og elektronisk styresystem. Støvfjernelseseffekten på valsemøllen med de tekniske forbedringer har nået de nationale emissionsstandarder, og analyse og justering er blevet forenklet. Valsemøllen anvender en overlappende multi-fase forsegling.

I pulveriserings-processen, udover at forstå princippet for valsemøllen, skal produktionsvirksomheden også fleksibelt udnytte fordelene ved valsemøllens design, så valsemøllens funktion kan udnyttes til at øge pulverproduktionen.