Summary: Vi har altid hørt om detaljerne for at bestemme succes eller fiasko. Den daglige drift af Raymond-ulsion er også sand. Korrekt og rimelig drift proc...

Vi har altid hørt om detaljerne, der bestemmer succes eller fiasko. Det gælder også for den daglige drift af Raymond Mølle Det korrekte og fornuftige driftsprocedurer og detaljerede detaljer kan hjælpe møllen med at producere mere effektivt og med en længere levetid. Nedenfor forklarer Shibang Group detaljerne om Raymond-møllens vedligeholdelse.

Først bør Raymond Mølles brugere være opmærksomme på, at producenten skal arrangere professionel teknisk træning for personale, overdrage driftsprocessen, advarsler, fejlfinding, osv. Efter træningen bør Raymond Mølle-brugere arrangere professionelt teknisk personale til at tage sig af det, så vidt muligt trænet personale eller erfarent personale, for at undgå ulykker i det daglige arbejde og forårsage problemer.

For det andet, efter køb af Raymond-møllen er det nødvendigt at udarbejde effektive ledelsesregler og -bestemmelser, samt regelmæssigt kontrollere og reparere maskinen. Derudover, efter at møllen har kørt i en periode, er det nødvendigt at foretage en omfattende inspektion af udstyret, især bryderingen og kværnehjulet. Slidriller bør generelt udskiftes efter, at kværnehjulet har været i brug i mere end 500 timer. Den maksimale afskrivningsgrænse er 10 mm. Hvis sliddet er alvorligt, og produktionen stadig pågår, er der risiko for utilsigtede fejl. Når rullen udskiftes, bør det indre rulleleje i rullehylsteret renses grundigt, og derpå skal der tilføres nyt smøremiddel. De beskadigede dele bør udskiftes rettidigt.

For det tredje skal finheden af det færdige produkt også kontrolleres. Ujævn tykkelse er ikke godt for maskinen. Analysatorens hastighed er nøgle til at kontrollere finheden af det færdige produkt. Brugeren tilpasser sig efter kravene til finheden.

Fourth, we must have the correct Raymond mill start-up and shutdown process. We must start the equipment first before feeding materials, and follow the correct sequence for starting each component. It is an effective way to maintain the mill accessories and prolong the service life. The equipment should be cleaned up during shutdown, especially in the grinding chamber.