Summary: Vi ved alle, at der er en masse affaldsmaterialer, der skal behandles af crushers i metallurgiske, minerale, kemiske, cement- og andre industrielle sektorer....
Vi ved alle, at der er mange affaldsmaterialer, der skal bearbejdes af knusere i metallurgiske, mine, kemiske, cementerings- og andre industrielle sektorer. Som et uundværligt udstyr til produktion af aggregater kan knuseren gøre materialeknusningsarbejdet lettere. Men forstår vi virkelig historien om knuseren?
Allerede i den primitive æra dukkede der op enkel knúsningsudstyr op. Med udviklingen af den menneskelige civilisation har denne enkle knuser også gennemgået en udvikling fra manuel til dampalder til mekanisk intelligens. Det vil sige, der er en moderne industriel udvikling inden for knusning.
Så tidligt som 2000 f.Kr. havde Kina det mest potente værktøj — Chu Jiu, et vigtigt værktøj til at fjerne kornskaller. Og det udviklede sig til en foddreven maskine (200 f.Kr. til 100 f.Kr.) senere. Selvom disse værktøjer ikke kunne matche nutidens elektriske udstyr, havde de prototypen på en knuser, og deres knusningmetode var stadig intermitterende.
Dyredrevne mølle var et af de tidligste kontinuerlige knusningsværktøjer, der blev anvendt af mennesker. Det andet er valsning (som dukkede op senere end dyre-drevne møller).
Indtil to hundrede år senere udviklede den gamle kineser Du Yu, baseret på disse to værktøjer, en vandmølle drevet af hydraulisk kraft, hvilket øgede kværneffektiviteten til et nyt niveau. Ud over at blive brugt til kornforarbejdning blev disse værktøjer gradvist udvidet til formaling af andre materialer.
Dyrekræftens mølle
Før det 19. århundrede anvendte lande over hele verden stadig de oprindelige manuelle metoder til materialekrushing og screening. Med samfundets og teknologiens fremskridt har denne oprindelige manuelle metode været længe ude af stand til at imødekomme behovet for produktionsudvikling.
Men ankomsten af damp- og elektricitetsæraerne har ændret alt.
Folk begyndte at lære om maskiner og begyndte at udvikle knuse- og sigteudstyr til at erstatte manuelt arbejde.
I 1806 optrådte en valseknuser drevet af en dampmaskine.
Dampkølerens æra er ved at vende tilbage
I 1858 opfandt E.W. Black, amerikaner, en kæbeknuser til knusning af sten.
Verdens første kasseknuser designet og produceret af den amerikanske E.W. Blake
Jaw crusherens struktur er en dobbeltstøtte type (enkelt svingtype). Da den har fordelene ved enkel struktur, nem fremstilling og vedligeholdelse, pålidelig drift, lille størrelse og lav højde, bliver den stadig bredt brugt til at knuse forskellige materialer, såsom forskellige råstoffer, opløsningsmidler, slagge, byggesten og marmor.
I 1878 havde amerikanerne opfundet en roterende knuser med kontinuerlig knusefunktion; dens produktivitet var meget højere end den for den intermitterende knusning, som en stænderkæbe er i stand til.
Den amerikansk-opfundne roterende knuser
I 1895 opfandt amerikaneren William den slagknuser med lavere energiforbrug.
Med den kontinuerlige udvikling af produktiviteten kan kæbeknuseren ikke fuldt ud opfylde behovene inden for knusningsteknologi. Derfor har man udviklet en mere effektiv slagknuser.
Udviklingen af impactsorteren kan spores tilbage til 1950'erne. På den tid var crushers struktur lignende den moderne bæltedørscrushers, og den har nogle features fra impactsorteren både i struktur og arbejdsprincip.
Indtil 1924 udviklede tyskerne først en enkelt- og dobbeltrotorimpactskærm.
I 1942, baseret på de strukturelle træk og virkningsprincippet for æskekransjonskningen, opfandt Anderson AP-serien af impactsortskive, der er blevet sammenlignet med den moderne impactsortskive.
Maskinen kan håndtere relativt store materialer med høj produktivitet. Den simple konstruktion er bedre til vedligeholdelse, så denne type impactskærm har udviklet sig hurtigt.
I 1948 udviklede et amerikansk firma en hydraulisk konusknuser, der siden har været brugt inden for industrien.
Verdens første keglebrækker blev oprindeligt fremstillet af Symons-brødrene (Symons keglebrækker). Spindlen indsættes i de ekstenterende låsecuffs og drives af de ekstenterende låsecuffs for at bevæge den bevægelige kegle svingende. Ved at den bevægelige keglebelægning bevæger sig frem og tilbage, knuses og bøjes mineral- og bjergmaterialer kontinuerligt i knusekammeret.
Hydraulisk konusknuser
Med den stigende perfektionering af knusningsteorien og den videre udvikling af videnskab og teknologi dukker forskellige typer højtydende knusere op efter hinanden. De forbedrede knusningseffektiviteten markant.
Forskellige industrier har forskellige produktkrav, hvorfor der er opstået en bred vifte af knusningsmaskiner baseret på forskellige funktionsprincipper, såsom vibrationsmølle, sandmølle og kolloidmølle.
Allerede i 1970'erne blev store gyrationskærere med en kapacitet på 5.000 tons i timen og en materiale-diameter på 2.000 millimeter udviklet.
Samtidig blev mobile knusnings- og screeningsanlæg udviklet for at forbedre mobiliteten af knusere, som kan indsættes fleksibelt og hurtigt flyttes på stedet, hvilket gør dem yderst populære.
Kina begyndte ikke at fremstille knusere før 1950'erne. Inden for impactknusere var den hjemmeproducerede kapacitet begrænset til medium og hårde materialer som kul og kalksten indtil 1980'erne. Indtil slutningen af 1980'erne introducerede Kina KHD-typen hardrock-impactknuser, hvilket fyldte det nationale hul i knusteknologi. Men den er stadig bagefter mange i udviklede lande med mere end 20 år.
Hjemmebaseret fast knusnings- og siktningsproduktionslinie
Efter det 21. århundrede begyndte Kinas knuseudstyr at gennemgå en ekstremt hurtig udvikling, og forskellen mellem Kina og det internationale avancerede niveau er gradvist blevet smallere. Kina havde stort set dannet et komplet produktionssystem (uafhængig udvikling og produktion) for knusere, som er bredt anvendt inden for minedrift, vejbyggeri, kemisk metallurgi og andre områder. Samtidig er industrien for reservedele til knusningsmaskiner uundgåeligt ved at indlede en ny udvikling.
Få Løsning
Send besked