Klippebreakers historie</hl>

Resume：Vi ved alle, at der er en masse affald, der skal bearbejdes af klippebreakers i metalurgiske, minedrift-, kemiske, cement- og andre industrisektorer.</hl>

Vi ved alle, at der er en masse affald, der skal bearbejdes af klippebreakers i metalurgiske, minedrift-, kemiske, cement- og andre industrisektorer. Som uundværligt udstyr til produktion af knust materiale kan klippebreakers gøre knusningsarbejdet nemmere. Men forstår vi virkelig historien bag klippebreakers?</hl>

Allerede i den primitive æra var der opstået simple knusningsudstyr. Med udviklingen af den menneskelige civilisation har denne simple knuser også gennemgået en udvikling fra manuel til damp- til mekanisk intelligens. Det vil sige, at der er en moderne industriel udvikling inden for knusere.

Så tidligt som 2000 f.Kr. havde Kina det mest knusende redskab – Chu Jiu, et stort redskab til at skære korn. Det udviklede sig senere til et pedalkraft-redskab (200 f.Kr. til 100 f.Kr.). Selvom disse redskaber ikke kan måle sig med moderne elektriske apparater, har de prototypen på en knuser, og deres måde at knuse på er stadig afbrudt.

Dyrekraftmøllen var et kontinuerligt knusende redskab, ligesom de knusere, menneskeheden brugte i den tidligste periode. Den anden er valsemøllen (som dukkede op senere end dyrekraftmøllen).

To hundrede år senere, baseret på disse to redskaber, udviklede Du Yu, en gammel kineser, vandmøllen.

Dyrekræftens mølle

Indtil det 19. århundrede brugte lande over hele verden stadig den oprindelige manuelle metode til at knuse og sigte materialer. Med samfundets og teknologiens fremskridt var denne oprindelige manuelle metode langt fra tilstrækkelig til at imødekomme produktionens behov.

Men ankomsten af ​​damp- og eltiden ændrede alt.

Folk begyndte at lære om maskiner og begyndte at udvikle knuse- og sigteudstyr til at erstatte manuelt arbejde.

I 1806 optrådte en valseknuser drevet af en dampmaskine.

Dampenstidenes knuser på rallyet

I 1858 opfandt E.W. Black, amerikaner, en kæbeknuser til knusning af sten.

Verdens første kæbeknuser designet og produceret af amerikaneren E.W. Black

Kæbeknuserens struktur er af dobbeltbeslagstype (enkel vippe). Da den har fordele ved enkel struktur, let fremstilling og vedligeholdelse, pålidelig drift, lille volumen og højde, anvendes den stadig i stor udstrækning til knusning af forskellige materialer, såsom forskellige malme, opløsningsmidler, slagger, byggematerialer, marmor osv.

I 1878 havde amerikanerne opfundet en kontinuerlig knusningsproces med den roterende knuser; dens produktivitet er meget højere end den afbrudte knusningsproces med kæbeknuseren.

Den amerikansk-opfundne roterende knuser

I 1895 opfandt amerikaneren William den slagknuser med lavere energiforbrug.

Med den kontinuerlige udvikling af produktiviteten kan kæbeknuseren ikke fuldt ud opfylde behovene inden for knusningsteknologi. Derfor har man udviklet en mere effektiv slagknuser.

Udviklingen af slagknuseren kan spores tilbage til 1950'erne, hvor knuserens struktur blev

Indtil 1924 udviklede tyskerne først en enkelt- og dobbeltrotorimpactskærm.

I 1942, baseret på de strukturelle træk og funktionsprincip for egernburet skærm, opfandt Andreson AP-serien af impactskærm, der ligner moderne impactskærm.

Maskinen kan håndtere relativt store materialer med høj produktivitet. Den simple konstruktion er bedre til vedligeholdelse, så denne type impactskærm har udviklet sig hurtigt.

I 1948 udviklede et amerikansk firma en hydraulisk konusknuser, der siden har været brugt inden for industrien.

Verdens første konusknuser blev oprindeligt fremstillet af Symons brødre (Symons konusknuser). Akselen indsættes i de eksentriske låsekrage, og drives af de eksentriske låsekrage, der får den bevægelige konus til at pendle frem og tilbage. Ved den bevægelige konusbeklædning, der bevæger sig frem og tilbage, knuses og bøjes malmstenene kontinuerligt i knusningskammeret.

Hydraulisk konusknuser

Med den stigende perfektionering af knusningsteorien og den videre udvikling af videnskab og teknologi dukker forskellige typer højtydende knusere op efter hinanden. De forbedrede knusningseffektiviteten markant.

Forskellige industrier har forskellige produktkrav, hvorfor der er opstået en bred vifte af knusningsmaskiner baseret på forskellige funktionsprincipper, såsom vibrationsmølle, sandmølle og kolloidmølle.

Allerede i 1970'erne blev store gyrationskærere med en kapacitet på 5.000 tons i timen og en materiale-diameter på 2.000 millimeter udviklet.

Samtidig, for at forbedre skærernes mobilitet, blev mobile knusnings- og sigteanlæg udviklet, som kan arbejde fleksibelt i hurtige transportfelter og er blevet ekstremt populære.

Kina begyndte ikke at have knusere før 1950'erne. Indfødte stødknusere var begrænset til mellem- og hårde materialer som kul og kalksten før 1980'erne. Indtil slutningen af 1980'erne introducerede Kina KHD-type hårde sten stødknusere, som udfyldte

Hjemmebaseret fast knusnings- og siktningsproduktionslinie

Efter år 2000 oplevede Kinas knusningsudstyr dog en ekstremt hurtig udvikling, og kløften til den internationale førerposition blev gradvist mindre. Kina har stort set etableret et komplet produktionssystem (uafhængig udvikling og produktion) af knusere, der anvendes i miner, vejbygning, kemisk metalurgi og andre områder. Samtidig vil industrien for knusningsudstyrsdele sikkert opleve en ny udvikling.