Resume:Vibrationssift er en type filtrerende mekanisk separeringseudstyr, der bruges til mudderfastfasebehandling, og som er udbredt anvendt i minedrift, byggematerialer, transport, energi, kemisk industri og andre industrier.

Vibrationssift er en type filtrerende mekanisk separeringseudstyr, der bruges til mudderfastfasebehandling, og som er udbredt anvendt i minedrift, byggematerialer, transport, energi, kemisk industri og andre industrier, som skærmning afvibrationsskærmdeles hovedsageligt i lineære vibrationssifter, cirkulære vibrationssifter og højfrekvente vibrationssifter.

For at opretholde høj effektivitet og stabil drift i produktionen, er daglig vedligeholdelse meget vigtig.

Vibrating screen
Vibrating screen
Vibrating screen

Regelmæssig Inspektion

  • 1. Kontroller regelmæssigt lagerets temperatur. Under normale arbejdsforhold skal lagerets temperaturstigning være inden for 35 grader, og lagerets temperatur må ikke overstige 80 grader.
  • 2. Kontroller regelmæssigt slidgraden på sliddele som f.eks. skærmen, og udskift dem omgående, hvis de er beskadigede.
  • 3. Kontroller regelmæssigt fjederens spænding.
  • 4. Store afstandslejer skal anvendes til exciter-lejer, og lejeernes radiale spaltning skal kontrolleres før montering.
  • 5. Kontroller regelmæssigt fedtniveauet i lejerne. For meget fedt kan nemt løbe ud af akslehullet og andre huller og spalter, hvilket resulterer i opvarmning af lejerne; for lidt fedt vil forværre stigningen i lejetemperatur og reducere lejeernes levetid.
  • 6. Exciterens lejer skal demonteres og rengøres en gang hver sjette måned. Den beskidte fedt skal fjernes, og derefter skal nye fedt påfyldes.
  • 7. De bolte, der forbinder vibrationsfremkalderen og skærmkassen, er højstyrkebolte, som ikke må udskiftes med almindelige bolte. Fastgørelsen skal kontrolleres hyppigt, mindst én gang om måneden.

Periodisk vedligeholdelse

Skærmrumbanken skal gennemgås regelmæssigt, og gennemgangen skal udføres af fastansatte medarbejdere, som kan inddeles i følgende typer:

  • 1. Ugentlig inspektion: kontroller om exciterens bolte og alle dele er løse, kontroller om fjederen er beskadiget, kontroller om skærmoverfladen er beskadiget eller skærmhullet er for stort.
  • 2. Månedlig inspektion: Kontrollér, om selve skærmbøjlekonstruktionen eller svejsningerne har revner. Hvis der findes revner på tværgående bjælke eller sideplade, skal overfladen rengøres og forvarmes til reparationssvejsning.
    For at undgå spændingskoncentrationer er det ikke tilladt at bore huller eller svejse tilbehør på skærmbøjlen.
  • 3. Årlig inspektion: Overhold excitatoren og demonter alle excitatoren for rengøring.

Er sigtevirkningen dårlig, skal følgende 10 punkter kontrolleres og vedligeholdes:

  • (1) Sigtehullene er tilstoppet eller sigteoverfladen er beskadiget.
  • (2) høj fugtighed i råkul
  • (3) ujævn screening og fodring
  • Skærmen har for tykt materiale.
  • Skærmen er ikke fastgjort ordentligt.
  • (6) stop skærm, rengør skærm eller udskift skærmoverfladen
  • (7) justér hældningsvinklen på shale-shakeren
  • (8) justér mængden af tilsat materiale
  • (9) spænd skærmen

Lageropvarmning skal kontrolleres og vedligeholdes ud fra følgende 8 aspekter:

  • (1) manglende lagerolie
  • (2) beskidt lager
  • (3) for meget olie injiceres i lageret eller oliens kvalitet opfylder ikke kravene
  • (4) lager slid
  • (5) oliepåfyldning
  • (6) rengør lageret, udskift tætningringen og kontroller tætningssystemet
  • (7) Tjek olieniveauet.
  • (8) udskift leje

Udskiftning af skærmgitter

Vær opmærksom på følgende punkter ved udskiftning af den vibrerende skærm:

  • 1. Der skal være en overlapning på 5-10 cm ved skærmens samling.
  • 2. Afstanden mellem pladerne på begge sider af skærmkassen og skærmgitteret skal være ens.
  • 3. Ved kurvede hængelågs-skærme skal spændings-pladen trækkes først for at opretholde en ensartet overfladespænding af skærmen, og derefter skal den flade jernplade strammes i midten. Hvis spændingen ikke er tilstrækkelig eller ujævn, vil skærmen blive beskadiget for tidligt.

Smøring

Efter montering af skælveafskiller skal den fyldes med ekstrem trykforbindelse lithiumfedt før start, med mængden af 1/2-1/3 af lejehulrummet.

Efter otte timers normal drift af udstyret skal hvert lejehul genfyldes med 200-400 g smørefedt, og derefter genfyldes med 200-400 g smørefedt hver 40 driftstime.

Fedtets viskositet skal fastlægges ud fra placering, temperatur og andre forhold. På grund af forskelle i driftsmiljø, klima og driftsbetingelser for e...