Resume：Materialetilstopning er en af de almindelige fejl i knusning. For slagkæmper, når materialet tilstopper, vil udstyret være tvunget til at standse, hvilket vil påvirke effektiviteten af hele knusningsanlægget. Så hvad er den specifikke årsag til tilstopning i slagkæmper? Hvordan håndterer vi det? I dag vil vi vise dig årsagerne og metoderne til denne situation.
Materialetilstopning er en af de almindelige fejl i knusning. For slagkæmper, når materialet tilstopper, vil udstyret være tvunget til at standse, hvilket vil påvirke effektiviteten af hele knusningsanlægget. Så hvad er den specifikke årsag til tilstopning i slagkæmper? Hvordan håndterer vi det? I dag vil vi vise dig årsagerne og metoderne til denne situation.
1. **Blokering forårsaget af materialer med høj fugtighed**
Hvis stenmateriale har et højere vandindhold med høj viskositet, er det let at klæbe til begge sider af sigteåbningerne og foringen efter knusning. Dette vil optage for meget plads i knusningskammeret og sænke gennemløbsraten gennem sigteåbningerne, hvilket forårsager blokering af materialet.
Løsning:Vi kan forvarme de slagfaste plader og tilførslsindgangen (installere tørreudstyr) eller tørre materialet for at reducere vandindholdet.
2. **Overfyldning**
Når materialet tilføres for meget og for hurtigt til stødknuseren, vil viseren på stødknuserens amperemeter stige.
Løsning:Vi bør være opmærksomme på afbøjningsvinklen på amperemeterviseren under fødningsprocessen. Hvis der opstår materialetilstopning, skal vi straks reducere fødemængden for at få maskinen til at køre normalt.
3. For langsom udladning
Generelt er fødehastigheden og udladningshastigheden relateret. For meget føde vil medføre materialetilstopning, og for langsom udladningshastighed vil også medføre en stor mængde materiale blokeret inde i maskinen, hvilket vil medføre tilstopning.
Løsning:Fødehastigheden skal justeres efter bearbejdningskapaciteten for slagkrossen. Juster størrelsen på di
4. Korrekt materiale
Hvis materialet er for hårdt, er det ikke let at knuse. Derudover overstiger stenmaterialets størrelse den maksimale grænse, der er sat af slagknekkeren, og udladningsporten kan også blokeres.
Løsning:Vi bør vælge det rette materiale (der passer til slagknekkeren) før knusning, og sikre korrekt tilførsel. Det er ikke tilrådeligt at lægge for meget materiale i knusningskammeret. Samtidig kan der installeres en elektrisk klokke og et alarmlys ved tilførselsporten for at styre tilførselen og undgå blokering på grund af overdreven input.
Vi kan bruge en kæbeknuser til groft at knuse materialet, før vi bruger en stødknuser, hvilket sikrer, at materialet så vidt muligt opfylder knusningskravene for at undgå blokeringer.
5. Slid på udstyrskomponenter
Hvis de vigtigste dele af stødknuseren er beskadigede (f.eks. slid på hammer og stødknuserplade), vil det også medføre blokeringer på grund af en dårlig knusningseffekt.
Løsning:Kontroller komponenterne omhyggeligt. Hvis de er beskadigede, skal du udskifte de stærkt slidte dele med det samme for at sikre stødknusers knusningseffekt og reducere blokeringer af materialet.
6. Den løsrevne V-rem (utilstrækkelig transmissionskinetisk energi)
Kværnen er afhængig af V-remen til at overføre kraft til hjul for at opnå formålet med at knuse materiale. Hvis V-remen er løs, kan den ikke drive hjulene. Dette vil påvirke knusningen af materialer eller gøre det vanskeligt at fjerne de knuste materialer jævnt.
Løsning:Under knusningen bør vi være opmærksomme på at kontrollere V-remens spænding og justere den i tide, hvis den ikke er korrekt.
7. Skadet spindel
Som vi alle ved, er spindelen en vigtig del af stød-kværnen. Hvis den er beskadiget, vil de andre dele blive påvirket.
Løsning:Operatører og vedligeholdelsespersonale skal være mere opmærksomme på vedligeholdelsen af spindelen, smøre til tiden og løse problemer til tiden for at undgå at påvirke produktionen.
8. Ukorrekt betjening
Materialetilstopninger kan også skyldes ukorrekt betjening af operatøren, f.eks. mangel på bekendtskab med processen eller fejl.
Løsning:Udstyrsbetjeningspersonale skal gennemgå omfattende træning, før de bruger slagknekker. De skal ikke kun være bekendte med udstyrets driftsspecifikationer, men også forstå processen med hele operationen.
9. Ukorrekt design af knusningshulen
Knusehulen er den vigtigste del af slagknuseren til behandling af materialer. Efter færdiggørelsen vil de færdige produkter blive udledt fra den nedre del. Hvis designet er ukorrekt, kan materialerne let forårsage blokeringer i den nedre del af knusningshulen.
Løsning:For at undgå forskellige problemer forårsaget af ukorrekt udstyrdesign er det bedst at købe maskiner fra store producenter, der er garanteret.
Endelig, når slagknuseren er blokeret, skal du ikke reparere blindt. Først skal vi finde årsagen til problemet, og derefter træffe fornuftige foranstaltninger.
Konsultation
Få Løsning