Summary: Skærmen er en meget vigtig del af vibrationsskærmen. Dens korrekte valg og brug bestemmer direkte sorteringen og kvaliteten af det færdige produkt. ...
Skærmen er en meget vigtig del af den vibrationsskærmDets korrekte valg og brug bestemmer direkte gradationen og kvaliteten af de færdige produkter. Men når skærmen er i brug, sker det ofte, at materialer blokerer for skærmmønstret og forårsager skader på skærmen, især når skærmmønstret er små, er dette fænomen mere tydeligt.
Almindelige årsager til skærmfejl
Der er hovedsageligt 5 årsager til at blokere huller i skærmen:
⑴ Det materiale, der beingåres, indeholder et stort antal store materialepartikler (nær messestørrelse). Under sigtningen af stenmaterialerne sidder disse partikler fast i masken og kan ikke passere glat gennem sieve, hvilket forårsager blokering, kaldet kritisk blokering.
⑵ Materialet der siktes, er for blandet.
⑶ Der er flere flake stenmaterialer i screening. På grund af crushers eller selve stenen produceres et stort antal flakede sten. Disse partikler kan ikke passere gennem screeningsmaskernes masker glat under screening. Samtidig forhindrer flake-materialerne også andre materialer i at passere gennem nettet og forårsager tilstopning af huller.
⑷ Diameteren på ståltråden i sigten er for tyk.
⑸ Det materiale, der inspiceres, har højt fugtindhold og indeholder viskøse stoffer såsom mudder og sand. Da der er meget mudder i stenmaterialer, vil de finere sten, når der kræves vandvask, klæbe sig til hinanden og danne agglomerater på grund af vandets indgreb, hvilket gør det svært at skærme materialet og forårsager tilstopning.
Det bør bemærkes, at skærmen med fast gitter ikke effektivt kan overvinde blokeringen af kritiske materialepartikler på skærmen, hvilket resulterer i lav screenings effektivitet for vibrerende skærm. Generelt er screenings effektiviteten af en vibrerende skærm med fast gitter mindre end 50%. Selv hvis amplitude øges, kan det ikke effektivt løse blokeringen. Desuden kan en forøgelse af amplitude påvirke skærmens levetid.
Løsning på skærmtilstopning
For at løse det ovenfor nævnte blokkeringsproblem effektivt kan vi opnå en effekt af anti-blokering ved at ændre formen af netstrukturen på skærmen.
⑴ Under forudsætning af at opfylde konstruktionskravene, deformér nettet og anvend en vis proportion af rektangulære åbninger. For eksempel blev det oprindeligt krævet 3,5 mm*3,5 mm net ændret til rektangulære åbninger på 3,5 mm*4,5 mm (som vist på billedet). Men retningen af nettet er forskellig, hvilket til en vis grad vil påvirke screeningsprocessens effektivitet eller levetiden for nettet.
⑵ Ved at anvende det anti-blokerende skærm med diamantsvejset net (som vist på billedet). Denne type skærm består af to identiske skærme med let vibration, hvilket giver en god anti-blokerende effekt.
⑶ For at forbedre anti-blokeringsEffekten af skærmen yderligere har nogle producenter introduceret en anti-blokeringsskærm med trekantede huller (vist på figuren nedenfor). Dette skærms funktion er på sine to tilstødende skærmlæg — den ene er en statisk skærmramme, og den anden er en bevægelig skærmramme.
Ved at sammenligne ydeevnen af de tre skærme med kvadratiske masker, rektangulære masker og trekantede masker kan det ses i Tabel 2, at skærmen med trekantede huller er den foretrukne lille skærm, der har høj screeningsvirkning og modstandsdygtighed over for tilstopping.
Skærmen kan blokere net for forskellige årsager under brug. Metoden til at løse blokeringen er at udvide nettet på skærmen fra faste hullerne i to dimensioner til et three-dimensionelt variabelt net. Eksperimenter viser, at dette er en meget effektiv metode, især ved screening af materialer med partikler under 5 mm, hvilket effektivt kan reducere forekomsten af materialeblodning.
Selvfølgelig bør der under installationen af sving- eller vibrationstænger lægges vægt på kvalitetskontrol af installationen, så skærmene altid holdes stramme for at undgå slaphed og sekundær vibration.
Få Løsning
Send besked