Summary: Valg af skærmmedier til skærmboksen er ikke længere så enkelt som tidligere. Det, der engang blot var flettet tråd, inkluderer nu forskellige alternativer...
Valg af skærmmidler til skærm boksen er ikke så enkelt som før. Det, der engang bare var flettet tråd, inkluderer nu forskellige alternativer, såsom gummi, polyurethan, metalplade, højt vibrationswire, en kombination af forskellige materialer osv. Hver type har adskillige nye muligheder for at tilpasse skærm paneler for at opnå større effektivitet og gennemløb - uanset om man bruger én type medium eller blander flere typer.
Standard vinger er typisk den billigste – på første øjekast – mulighed, men det er ikke en grund til at ignorere disse alternativer uden grundig overvejelse. Afhængigt af anvendelsen kan disse innovative produkter forbedre slidstyrken, reducere klæbende og blokerende materialer, fremskynde delamineringsprocessen og bedre fjerne fint støv, hvilket forbedrer den samlede kvalitet af det siktede produkt.
Her er flere grunde til at overveje højtydende sikringsmedier.
1. Forlænget slidstyrke
Levetiden for de fleste typer af specialskærmmedier er meget længere end for traditionelle reb. Tykt gummi- og stålplademedier betyder åbenlyst højere holdbarhed, men nogle gange på bekostning af åbne områder. Det højtydende filtremateriale er fastgjort med højstyrkeståltråd og polyurethanskiver, hvilket undgår det almindelige problem med slidpunkter ved krydsede metaltråde i vævede metalfiltre samt flere typer af selvrengørende filtermaterialer. Dette resulterer i et optimalt åbent område og en levetid, der er fem gange længere end en enkelt tråd.
2. Minimér problemer med screening
Højtydende skærmmedier kan give fremragende åbne områder - i nogle tilfælde 30 % mere end traditionelle plastnet og 50 % mere end traditionelle polyurethane- og gummiplader. Det er typisk en god måde at løse problemer med hængende negle, blinde områder eller materialeforurening. Nogle medier er spidse for at hjælpe med at løse disse problemer, mens andre bruger et unikt design, der tillader trækket at vibrere uafhængigt fra krog til krog under materialekontakt. Som et resultat vil der ud over vibrationsboksens bevægelse også blive genereret højfrekvent vibration fra tråden. Dette fjerner effektivt negle i nærheden af størrelsen på den øverste bakke og tilstopning af små materialer på den nederste bakke. Det betyder også en reduktion i risikoen for materialeforurening og renere fastholdelsesprodukter gennem intermediære platforme.
3. Øget effektivitet
Da trådnetmaskiner typisk placeres i begyndelsen og slutningen af produktionen, kan det korrekte trådnetmedium være nøglen til produktionskvalitet og -mængde. Højeffektivt medium kan give de nødvendige effektivitetsgevinster, da visse typer fremskynder delaminering og øger materialeudskillelsen.
Den højfrekvente vibrationsskærm fungerer med høj frekvens for at accelerere delaminationsprocessen. Denne frekvens kan være så høj som 8000 til 10000 cyklusser per minut, 13 gange højere end den standard vibration i skærmboxen. Den øgede screeningsproces fordeler materialet over hele skærmfladearealet på alle dæk. Dette muliggør en hurtigere materialebevægelse, samtidig med at kontakten maksimeres for at sikre optimal gennemløb uden rester. Resultatet er et slutprodukt af højere kvalitet.
Denne type skærmmedium er også meget effektiv til at fjerne fint pulver. Som følge heraf kan det vand, der kræves til rengøring af materialet, reduceres, og undertiden endda helt elimineres.
Brugen af et specifikt skærmmedium er ikke altid den bedste løsning, men en bedre løsning er ikke altid indlysende. Operatører bør konsultere forhandlere og producenter for at bestemme den bedste type medium til at løse skærmningsproblemer og forbedre ydeevnen. Den rigtige løsning kan betyde, at en flaskehals-skærm bliver til en profitabel løsning.
Få Løsning
Send besked