Resume：Lodrette valsemølle er velegnet til storproduktion af ikke-metalliske mineralpulvere under 1250 mesh. Dens effektive storproduktion og energibesparelser er betydelige.
Lodrette valsemølle er velegnet til storproduktion af ikke-metalliske mineralpulvere under 1250 mesh. Dens effektive storproduktion og energibesparelser er betydelige. Den har enkel betjening, nem vedligeholdelse og et simpelt proceslayout med fordele som et lille areal, lave investeringer i civilkonstruktion, lav støj og god miljøbeskyttelse. Og her er nogle faktorer, der påvirker drift
Karakteristika af råmaterialet
Karakteristika ved råmaterialerne omfatter primært hårdhed, partikelstørrelse, fugtighedsindhold og slibelighed (Bond-arbejdsindeks) osv.
Hårdhed af råmaterialet
Hårdheden af slibematerialet karakteriseres typisk ved Mohs hårdhed (område 1-10). Generelt gælder, at jo højere materialets hårdhed er, jo dårligere er slibeligheden, og jo højere er sliddet på den vertikale valsemølle. Derfor er materialets hårdhed direkte relateret til produktionseffektiviteten og levetiden af møllens sliddele.
Partikelstørrelsen af råmaterialet
Vertikale møller har et bestemt krav til partikelstørrelsen af råmaterialet.
Hvis fødematerialets størrelse er for stor, reduceres den primære slibende effektivitet, antallet af materialets cyklusser vil stige, og møllens slibende energiforbrug vil stige usynligt.
Hvis fødematerialets størrelse er for lille, vil det pulveragtige materiale uundgåeligt stige. På grund af de dårlige bindingsforhold for fine partikler og effekten af indre luftstrømme er materialebæddens fluidiseringstendens tydelig, hvilket gør den vertikale rullemølle u...
Fugtighedsindhold i råmateriale
Kontrollen af råmaterialets fugtighedsindhold er meget vigtig for den stabile drift af en vertikal rullesliber. Hvis fugtighedsindholdet i råmaterialet er for stort, vil materialet klæbe til det fine pulver på materialebædden, hvilket resulterer i dannelsen af et lag på slibepladen. Under kontinuerlig tilførsel vil materialelaget på slibepladen fortsætte med at tykkes, så sliberullen ikke effektivt kan knuse og slibe materialet. Møllen vil vibrere eller stoppe på grund af for stor belastning.
Malbarheden af råmaterialet
Malbarheden af malingsmaterialer er direkte relateret til produktionskapacitet, energiforbrug og levetid på valseværker i vertikale valsemøller. Hvis materialet har god malbarhed, er det let at knuse og male og let at producere ultrafint pulver; omvendt kræver materialet med dårlig malbarhed flere malingsprocesser og større malepres, hvilket øger malingens energiforbrug og accelererer valsehylsens og beklædningens slid, hvilket reducerer levetiden.
Trykforskel i lodret valsemølle
Trykforskellen er et vigtigt parameter, der afspejler den cirkulerende belastning af materialerne i den vertikale rullemølle. Trykforskellen i møllen består hovedsageligt af to dele: den ene er den lokale ventilationsmodstand ved vindringen i den vertikale rullemølle; den anden del er den modstand, der genereres af pulverkoncentratoren, når pulveret sorteres. Summen af disse to modstande udgør møllens trykforskel.
Der er mange faktorer, der påvirker trykforskellen i møllen, såsom materialets slibelighed, tilførselsvolumen, systemluftvolumen, slibepres og pulverkoncentratorens hastighed.
Trykforskellets stigning indikerer, at mængden af råmateriale, der føres ind i møllen, er større end mængden af færdige produkter, og den cirkulerende belastning i møllen stiger. På dette tidspunkt bliver strømmen i fødeafhøjningen større, og slagudledningen stiger. Og materialelaget tykner kontinuerligt.
Trykforskelens fald indikerer, at mængden af råmateriale, der kommer ind i møllen, er mindre end mængden af færdigt produkt, og den cirkulerende belastning i møllen reduceres. På dette tidspunkt reduceres strømmen i fodringskranen, og mængden af slagudledning reduceres. Og materialelaget tyndes gradvist ud.
Systemventilationens volumen
Et korrekt ventilationssystem er en nødvendig betingelse for den stabile drift af den vertikale rullemølle. Ventilationens volumen i hele slibesystemet påvirker direkte produktionens output og finheden af produktet.
Hvis ventilationens volumen er stort, øges vindhastigheden i møllen, evnen til at tørre og transportere materialer forbedres, den interne og eksterne cirkulation i møllen reduceres, antallet af grove partikler på materialebædden øges, og møllens output øges. Hvis luftmængden er for stor, kan det medføre, at produktfinheden ikke er kvalificeret (for groft) eller at produktens finpulverindhold falder (antallet af cyklusser er mindre, malingstiden er kortere), kvaliteten reduceres, og møllen vil også vibrere på grund af det tynde materialesjikt.
Hvis ventilationsvolumenet er lille, reduceres vindhastigheden i møllen, tørre- og materiale-transportkapaciteten svækkes, den interne og eksterne cirkulation i møllen øges, materialelaget bliver tykkere, møllens energiforbrug øges, og produktfinheden bliver finere, men møllens output reduceres, og det kan forårsage vibrationer eller vibrationstop, da materialelaget er for tykt.
Arbejdstryk for slibevals
Slibekraften i den vertikale valslibemølle kommer fra slibevalsens egenvægt og trykket fra hydraulisk stativ.
Arbejdspresset på slipkærnen skal indstilles rimeligt i forhold til fødevolumen, materialelagtykkelse, produktfinhed og andre faktorer. Er presset for lavt, opnås ikke effektiv slipning, hvilket resulterer i lav pulverudbytte og lav produktionskapacitet. For højt tryk kan føre til ustabilitet i materialelaget, hvilket kan forårsage unødvendig skade på reduktoren.
Sorteringshastighed
Når systemet har en vis mængde ventilation, er rotorhastigheden høj, og finheden af slipningsmaterialet er høj; omvendt, når
Andre faktorer
(1) Højde på afstandsring
Højden på afstandsringen påvirker direkte materialelagens stabilitet og slibeeffektiviteten i den vertikale hammermølle. Er højden på afstandsringen for høj, fremmer dette ikke materialets overløb, hvilket fører til en for tyk materialebed. Nogle kvalificerede produkter kan ikke fjernes af luftstrømmen på materialebeddet i tide, hvilket resulterer i overmaling. Er højden på afstandsringen for lav, vil pulverets overløbshastighed stige, hvilket resulterer i en for tynd materialebed, ca
(2) Luftringenes frirum
I produktion ses det ofte, at mængden af returmateriale fra møllen er relativt stor, men at den vertikale rullemølles drift stadig er stabil. I dette tilfælde kan luftringen's frirum reduceres passende (ved reparationssvejsning af rundstål i fastholdelsesringen eller den ydre kant af luftringen), hvilket øger luftens hastighed ved luftringen, forbedrer materialets kapacitet og reducerer mængden af slagudledning. Dette vil forbedre produktionen.
(3) Slidning af slibevals og -skive
Erfaringer viser, at når den vertikale kulkværn kører længe, falder produktionskapaciteten til en vis grad, primært på grund af slid på slibevals og slibeskive, hvilket fører til ændringer i slibestrukturen og slibepresset i slibeområdet.
Problemet med slid på slibevals og -skive er mere tilbøjelig til at afspejle det pludselige fald i produktionskapaciteten for færdige produkter med høje finhedskrav. I dette tilfælde er det tilrådeligt at justere overfladen på valsens slange, genoverflade (anvendelig
Konsultation
Få Løsning