3 tips til valg af passende hammerhoved til knuser

Resume：Hammerhovedet er en vigtig del af knuseren. Det højkvalitets slidstærke hammerhoved er grundlaget for at sikre knuserens normale drift.

Hammerhovedet er en vigtig del af knuseren. Det højkvalitets slidstærke hammerhoved er grundlaget for at sikre knuserens normale drift. Hammerhovedets levetid afhænger af kvaliteten og egenskaberne af de knuste råvarer, hvilket også bestemmer knuserens effektivitet.

Almindeligt anvendte materialer til fremstilling af hammerhoveder

Almindeligt anvendte knuserhammerhovedmaterialer inden for minedriftsindustrien omfatter primært følgende typer: høj mangan stål, mellem mangan stål, høj krom støbejern og lav kulstof legeringstål. Hammerhoveder fremstillet af disse materialer har deres egne karakteristika, og også deres egne fordele og ulemper:

1, høj mangan stål

Høj mangan stål er det traditionelle materiale til hammerhoveder. Det er et typisk slidstærkt stål, der modstår slag og slid. Det har god sprødhed og stærk arbejderhærdende.

Men slidestyrken hos højmangans stål viser sin overlegenhed kun under den betingelse, at det er tilstrækkeligt til at danne arbejdeshærde. I andre tilfælde, såsom utilstrækkelig fysisk slagkraft eller lille kontakttryk, som ikke kan få overfladen til hurtigt at producere arbejdeshærde, er slidstyrken meget ringe.

2, mellemmangans stål

Mellemmangans stål øger ikke hammerhovedprisen, men opnår også effekten af at bruge højmangans stål hammerhoveder. Den faktiske levetid øges med mere end 50% sammenlignet med konstruktionen af ​​højmangans stål.

3, højkromholdig støbejern

Højkromholdig støbejern er en slags slidstærk materiale med fremragende slidstyrke, men det er let til sprød brud på grund af sin lave hårdhed. For at sikre den sikre drift af højkromholdige støbejernshamre er sammensatte hamre blevet udviklet, det vil sige støbe højkromholdigt støbejern i hovedet på en hammer af høj mangan stål eller lavlegeret stål, eller anvende højkromholdigt støbejern til at fremstille den arbejdende del og anvende kulstofstål til at fremstille skaftet på hammeren, hvilket gør hammerhovedet hårdt og holdbart.

4, lavkulstoflegeret stål

Lavkulstoflegeret stål er primært legeret konstruktionsstål, der indeholder krom, molybdæn og andre elementer, med høj hårdhed og god sprødhed, og hammerhovedet har en lang levetid. Under de samme arbejdsforhold er dens levetid mindst dobbelt så lang som for hammerhoveder af højmanganstål.

Proces for fremstilling er dog kompliceret og processkravene er strenge, og varmebehandling af hammerhovedets hoved ved hærdning og efterfølgende afblødning er afgørende. Efter varmebehandling med hærdning og afblødning er ikke kun den samlede trækstyrke...

Hvordan vælger man et passende hammerhoved til en knuser?

Hammerhovedet er et af de kernekomponenter i en hammerknuser, og dets kvalitet er relateret til levetiden. Derfor kræves det, at hammerhovedet ikke kun har høj hårdhed og slidstyrke, men også høj sprødhed og slagfasthed.

Kort sagt håber vi alle at finde hammerhovedmaterialer med høj sprødhed og hårdhed, men der findes få hammerhovedmaterialer, der kan balancere sprødhed og hårdhed. De to er i modstrid med hinanden. Derfor er det nødvendigt, når man vælger hammerhovedmaterialet, at fuldt ud...

Her er nogle tips til at vælge mellem hammerhovedmaterialets hårdhed og modstandsdygtighed:

Tip 1: Når hårdheden af det rå materiale, der skal knuses, er højere, er hårdhedskravet til hammerhovedmaterialet også højere, og jo større størrelsen af det rå materiale er, jo højere er modstandsdygtighedskravet. Derfor bør vi vælge hammerhovedmaterialet ud fra størrelsen og hårdheden af det rå materiale, der skal knuses.

Tip 2: Jo større knuseren er, jo tungere hammerhovedet, jo større er størrelsen af det knuste materiale, og jo større er

Tip 3: Ud over de to ovenstående punkter bør vi også omfattende overveje processens rationalitet og overveje produkters omkostningseffektivitet, samt markedets acceptans, brugsvirkning osv.

Efter at have valgt den rette hammerhoved, skal hammerhovedet korrekt anvendes og videnskabeligt vedligeholdes i produktionen for at holde udstyret i god stand og forbedre hammerhoveds levetid.

Opmærksomhed og vedligeholdelse af hammerhoved i hammerkrossens drift

Der skal lægges særlig vægt på følgende punkter ved daglig brug og vedligeholdelse af hammerknekkeren:

Ifølge knuserens designmodel skal tilførselsstørrelsen kontrolleres passende, og råmateriale, der overstiger den maksimale designstørrelse, er strengt forbudt at komme ind i maskinen.

2) Vælg passende fodringsudstyr, såsom en forklædefoderer eller en vibrerende foderer, for at sikre ensartet og stabil foderning og undgå påvirkning og ineffektiv drift af udstyret på grund af ujævn foderning.

3) På grund af kvalitetsfejl i smedningen af hammerhovedet skal det vendes i tide under brug, så hammerhovedet slides jævnt, og rotoren kører i balance.

4) Når man udskifter de nye hammerhoveder, er det bedre at veje dem og opdele dem i flere grupper efter kvalitet. Kvaliteten i hver gruppe bør være ensartet; ellers kan rotorens ubalance let forårsage vibrationer ved opstart.

5) Ved standse af knuseren, kontroller hulrummet mellem hammerhovedet og sigtepladen, og hulrummet mellem sigtepladerne, juster dem om nødvendigt, og udskift sigtepladen regelmæssigt.

6) Hammerskærmens ramme i hammerknekkeren er fremstillet af støbejern og har mindre kontakt med materialet. Men når metalgenstande kommer ind i knekkeren eller beklædningen løsner sig, er den midterste hammerskive nem at beskadige eller bøje. I dette tilfælde skal den udskiftes hurtigt. Ellers er det nemt at klemme hammerhovedet, hvilket forårsager vibrationer.

7) På grund af påvirkningen fra råmaterialer mellem sidehamrepladen på hammerrammen og sidepladen på huset, slides sidehamrepladen mere alvorligt. For at forlænge sidepladernes levetid kan operatører udføre overflade-svejsning af et slidstærkt lag på omkredsen af sidepladen og den side, der ligger tæt på sidepladen.

8) På grund af friktionen under drift er skaftets diameter på begge ender af hovedaksen let at slidse. Ved montering skal der tilføjes to lejer til skaftets diameter for at beskytte skaftets diameter.

9) Reparer og indstil lejerne rettidigt efter slid. Når lejet er slidt, skal lejehuset slibes til den nye størrelse, og pakningens tykkelse skal justeres for at opretholde en rimelig spalte for at danne en effektiv smørefilm.

10) Det er nødvendigt regelmæssigt at rydde det ophobede materiale inde i knuseren. Det ophobede materiale vil kraftigt slidere hammerhovedet og reducere levetiden.