Resume：Partikler med en partikelstørrelse på mindre end 4,75 mm, men der ikke medtages bløde og forvitrede partikler, produceret fra klipper, tailings eller industrielle affaldsrester efter c
Partikler med en partikelstørrelse på mindre end 4,75 mm, men der ikke inkluderer bløde og forvitrede partikler, fremstillet af sten, malm eller industrislamrester efter mekanisk knusning og siktning efter jordfjernelsesbehandling, almindeligvis kendt som maskinlavet sand. Partikler med en partikelstørrelse på mindre end 75 μm i maskinlavet sand kaldes stenmel.
Er stenmel i maskinlavet sand nyttigt? Hvordan kontrollerer man indholdet af stenmel? Her er svaret.
4 former for stenmel i maskinlavet sand
Fri pulver: Stenpulvers partikler hænger ikke sammen med hinanden og er ikke adsorberet på sandkornenes overflade, og kan bevæge sig frit under påvirkning af vind og tyngdekraft.
(2) Agglomereret pulver: Stenpulverpartiklerne er tæt agglomererede til dannelse af en større partikelstørrelse agglomerat af stenpulver, og partiklerne hæfter til hinanden og aggregerer. Denne type stenpulveragglomerat er vanskeligt at fjerne med traditionel pulverudvælgelsesudstyr på grund af den store partikelstørrelse og masse af agglomeraterne.
(3) Limpulver: Der er stenpulverpartikler fastgjort til sandens overflade med større partikelstørrelse. Når sandkornenes overflade er relativt glat, er stenpulverpartiklerne lette at fjerne ved mekanisk kraft, og når sandkornenes overflade er ujævn, hænger stenpulverpartiklerne og sandkornene stærkt sammen, hvilket er vanskeligt at adskille med almindelige mekaniske metoder.
(4) Sprækkepulver: Der findes ofte naturlige eller mekanisk opståede sprækker med en bredde på titusindvis til hundredevis af mikrometer på sandkornenes overflade. Disse sprækker er ofte fyldt med et stort antal stenpulverpartikler. Dette er den tætteste måde at tilknytte stenpulver på.
Funktion af stenpulver i maskinfremstillet sandbeton
1, hydrering
Undersøgelser har vist, at ettringit, der dannes i hydreringsstadiet, vil blive omdannet til monosulfatcalcium-sulfosaluminat i et senere stadie, hvilket vil reducere cementens styrke, men tilsætning af stenpulver, der indeholder
2, fyldningseffekt
Stensmelte kan udfylde hulrum i beton og fungere som fyldstof for beton for at øge betonens densitet og dermed fungere som et inert tilsætningsstof. Hvad angår karakteristika ved lavt cementindhold og dårlig blandingspræstation, kan dette effektivt kompenseres ved brug af medium- og lavstyrke maskinbeton.
3, vandretention og fortyknings effekt
Maskinbeton indeholder stensmelte, som kan reducere risikoen for segregering og blødning af betonblandingen. Da stensmelte kan absorbere vandet i beton,
Selvom stenmel spiller en vigtig rolle i maskinfremstillet sandbeton, er mere ikke altid bedre. Studier har vist, at mængden af stenmel skal være passende. Hovedbestanddelen af stenmel i maskinfremstillet sand er calciumcarbonat, men hydreringseffekten er ikke ubegrænset og begrænses også af cementens sammensætning. Hvis stenmelindholdet er for højt, er det ikke gunstigt for aggregatets og cementens binding, da frit stenmel vil ophobe sig i cementen eller i overgangszonen af grænsefladen, og dermed reducere betonens ydeevne.
Kontrol af stenmel-indhold i maskinproduceret sand
Ifølge kravene i bygningstegningerne, for at opnå det krævede stenmel-indhold, er her nogle metoder til kontrol af stenmel-indholdet:
(1) Tørsigtermetode: Tørsigtermetoden anvendes i sekundær-sifting-værkstedet, og sand mindre end 5 mm transporteres direkte med transportbånd til færdig-sand-lageret, hvilket reducerer tabet af stenmel. I sigteprocessen blandes en del af stenmelet med støvet og tabes, og derefter opsamles støvet i en støvfang.
(2) Blandproduktion af hulrum:sandproducerende maskinehar to typer hulrum i produktionsprocessen: sten-på-sten og sten-på-jern. Stenmelindholdet i maskinproduceret sand, der fremstilles ved sten-på-jern knusning, er højere, men slidsikre beskyttelsesplader slidt hurtigere, og omkostningerne er højere. Stenmelindholdet i maskinproduceret sand, der fremstilles ved sten-på-sten knusning, er lavere, og omkostningerne er også lavere. Kombination af de to knusningsmetoder kan rimeligt styre stenmelindholdet.
(3) Blandproduktion: Kombiner sandfremstilling og kuglemølle i produktionsanlægget for at øge sten-
(4) Metode for tørproduktion: Hovedprocessen ved kunstig sandproduktion i tørmetoden er, at aggregatet efter knusning og sandfremstillingsprocessen direkte sendes til den vibrerende sikt, hvor blandingen større end 5 mm siktes ud, og sandet mindre end 5 mm direkte transporteres til den færdige sandbeholder via båndtransportøren, hvilket kan reducere tabet af stenmel.
(5) Genvinding af stenmel: Anvend udstyr til genvinding af stenmel til at genvinde det stenmel, der går tabt under siktning, dehydrering og tørproduktion, og bland derefter det genvundne stenmel jævnt i f
Ved at anvende ovennævnte metoder kan stenpulverindholdet i sandproduktion styres til 10-15%.
Konsultation
Få Løsning