Resume：Impact crusher er vigtigt udstyr til mellem og fin knusning i stenknusningsanlæg. Blokering er en af de almindelige fejl i impact crusher.

Impact crusher er vigtigt udstyr til mellem og fin knusning i stenknusningsanlæg. Blokering er en af de almindelige fejl i impact crusher. Under produktionsprocessen vil blokering af impact crusher få udstyret til at blive tvunget til at stoppe, spilde en stor mængde tid på rengøring og påvirke effektiviteten af hele produktionslinjen.

Så hvad er de specifikke årsager til blokering af impact crusher? Hvordan skal man tackle det? Her er 9 grunde og løsninger.

1, fugtigheden af råmaterialet er stor, let at klæbe og forårsage blokering

Hvis råmaterialet har et højt vandindhold og høj viskositet, er det knuste materiale let at klæbe til begge sider af skærhullet og beklædningspladen, hvilket resulterer i reduktion af volumenet af knusningskammeret og lav gennemstrømning i skærhullet, hvilket resulterer i materialeblokkering.

Løsning:

Slagpladen og indløbsåbningen kan opvarmes på forhånd, tørreudstyr kan installeres, eller materialerne kan stilles i solen for at reducere vandindholdet i materialerne.

2, fodervolumenet er for stort, og fodringshastigheden er for hurtig

Når fodringen af impaktknuseren er for stor eller for hurtig, har råmaterialerne ikke meget tid til at blive knust og aftaget, hvilket resulterer i materialeblokering.

Løsning:

Under fodringsprocessen skal man være opmærksom på afbøjningsvinklen på amperemeterindikatoren. Når fodervolumenet er stort, vil indikatoren for amperemeteret være for høj. Når maskinens nominel strøm overskrides, vil det medføre overbelastning af driften. Når impaktknuseren arbejder under sådanne forhold i lang tid, vil det føre til materialeblokering og endda brænde motoren på maskinen.

For at løse dette problem er det nødvendigt straks at reducere fodervolumenet ved at justere fodringsudstyret.

3, afgangshastigheden er for langsom

Under normale omstændigheder er fodringshastigheden og afgangshastigheden afbalanceret. For meget eller for hurtig fodring vil forårsage materialeblokering, og en for langsom afgangshastighed vil også medføre en stor mængde materiale, der blokeres inde i maskinen, hvilket vil medføre blokering og svigt i maskinens normale drift.

Løsning:

Undgå overbelastning af maskinen, og juster fodringshastigheden i henhold til maskinens behandlingskapacitet. Under produktionen skal størrelsen på afgangsåbningen justeres rettidigt i henhold til den faktiske situation, så de knuste materialer kan aftages glat. Hvis råmaterialerne ændres, skal størrelsen på afgangsporten også justeres tilsvarende.

4, hårdheden eller størrelsen af råmaterialet er for stor

Når materialet har høj hårdhed og er svært at knuse, eller når fodringsstørrelsen overskrider impaktknuserens maksimale rækkevidde, kan råmaterialerne ikke knuses tilstrækkeligt mellem impaktpladen og slaghammem, hvilket også vil medføre blokering af afgangsåbningen.

Løsning:

Før materialerne går ind i knusningsrummet, skal de anvendelige materialer til impaktknuseren, især kravene til materialernes egenskaber, afklares for at sikre korrekt fodring af knuseren; mængden af materiale, der går ind i knusningshulen, må ikke være for stor. En elektrisk klokke og et blinklysgivende alarmlys kan installeres ved fodringsåbningen for at kontrollere fodringen og undgå blokering forårsaget af indførsel af for meget materiale; det stort størrelse råmateriale kan fodres ind i knusningskammeret efter grovknusning for at få materialerne til at opfylde eller komme tættere på knusningskravene så meget som muligt, for at undgå materialeblokering.

5, dele af impaktknuseren slides

Hvis de vigtigste komponenter i impaktknuseren er slidte (såsom impaktplade, slaghammem osv.), er knuseffekten dårlig og vil også forårsage materialeblokering.

Løsning:

Vær opmærksom på at tjekke slid på delene, udskift de alvorligt slidte dele rettidigt, sikre knuseffekten af materialerne og reducere blokeringen.

6, V-remmen er løs, og den overførte kinetiske energi er utilstrækkelig

Knuseren er afhængig af V-remmen til at overføre kraft til den skårne skive for at opnå formålet med materialeknusing. Hvis V-remmen er for løs, vil den ikke være i stand til at drive den skårne skive, hvilket vil påvirke knusningen af materialet, eller gøre at det knuste materiale ikke kan fjernes glat, hvilket resulterer i blokering.

Løsning:

Under produktions- og knusningsprocessen er det vigtigt at kontrollere spændingen af V-remmen og justere den i tide, hvis den er fejlagtig.

7, hovedakslen på påvirkningsknuseren er beskadiget

Hovedakslen er "livsnerven" for den normale drift af alle dele af påvirkningsknuseren. Hvis hovedakslen er beskadiget, vil alle dele af udstyret blive påvirket og ikke kunne fungere normalt, hvilket resulterer i, at udstyret stopper og forårsager blokering af materialet.

Løsning:

Operatører og vedligeholdelsespersonale skal være opmærksomme på vedligeholdelse og reparation af hovedakslen, smøre den i tide, gøre et godt stykke arbejde med vedligeholdelse og løse problemer i tide for at undgå at påvirke normal produktion.

8, fejlagtig betjening

Fejlagtig betjening som uheldighed med processen eller en midlertidig fejl fra operatørerne kan også forårsage materialeblokering af påvirkningsknuseren.

Løsning:

Udstyrsoperatører skal være strengt uddannet og kvalificeret, før de tager posten. De må ikke kun være fortrolige med udstyrets driftsbestemmelser, men også forstå processen for hele produktionslinjen.

9, fejlagtig design af knusningskammeret

Knusningskammeret er hovedstedet for påvirkningsknuseren til at knuse materialerne, som udledes fra den nederste del efter afslutning. Hvis designet er fejlagtigt, er materialerne tilbøjelige til at forårsage blokering i den nederste del af knusningskammeret.

Løsning:

Knusningskammeret kan forbedres ved at anvende et buet knusningskammer, det vil sige, at meshedvinklen af knusningskammeret gradvist reduceres fra top til bund. Denne type knusningskammer fremmer det nedadgående fald af de store knuste materialer og muliggør også fri aflæsning af små materialer fra knusningsområdet, så materialerne kan fjernes glat og reducere blokeringen af materialerne. For at undgå forskellige problemer forårsaget af fejlagtigt udstyrsdesign er det bedst at købe maskiner fra garanterede store producenter.

Når påvirkningsknuseren er blokeret, skal du ikke haste med at reparere ukontrolleret. Find først årsagen til problemet, og tag derefter rimelige modforanstaltninger for at løse problemet og minimere den negative indvirkning forårsaget af blokering. Hvis du har spørgsmål eller forslag, bedes du efterlade en besked.