Summary: Lige nu, som den primære udbud og efterspørgsel på markedet for sand og grus, giver maskinlavet sand stærk ressource støtte til infrastrukturbyggeri, vandforsyning og vandkraft, kemisk industri osv....
I øjeblikket, som den dominerende leverandør og efterspørgsel på markedet for sand og grus, giver maskinfremstillet sand stærk ressourcestøtte til infrastrukturprojekter, vandforsyning og hydrokraft, kemisk industri osv. Med økonomisk udvikling har staten også stillet højere krav til maskinfremstillet

Her er 9 aspekter ved standarderne for maskinvendt sand.
1. Definition af maskinproduceret sand
Ifølge den nationale standard betegnes al maskinfremstillet sand og blandet sand, der er behandlet med jordfjernelse, samlet som kunstig sand. Den specifikke definition af maskinfremstillet sand er stenpartikler med en partikelstørrelse under 4,75 mm fremstillet ved mekanisk knusning og sigtning, men inkluderer ikke bløde sten og forvitrede stenpartikler.
2. specifikationer af maskinproduceret sand
I øjeblikket er kunstigt sand grundlæggende medium-til-kornet sand, finhedsrøgheden ligger mellem 2,6 og 3,6, partikelgraden er stabil og justerbar, og indeholder en vis mængde stenpulver. Ud over den øgede 150 μm skæringsrest er resten af skæringsrestene trekantede eller rektangulære kroppe, med ru overflade og skarpe kanter.
Men på grund af de forskellige mineralressourcer til produktion af maskinproduceret sand og de forskellige udstyr og processer til produktion og forarbejdning kan korn-typen og kvaliteten af maskinproduceret sand have store forskelle. For eksempel indeholder noget maskinproduceret sand en høj andel af nålelignende partikler, og dets kornklassetype er groft i begge ender og fint i midten. Men så længe det opfylder alle de tekniske standarder for kunstsand, som er angivet i den nationale standard, kan det bruges i beton og mørtel.
Dem, der ikke opfylder de tekniske krav i den nationale standard for kunstsand, kan ikke bruges direkte, fordi kornformen og sigtningen af kunstsandet kan justeres og forbedres. Ovenstående egenskaber ved den blandede sand optimeres ved at justere andelen af maskinlavet sand.
Specifikationerne for maskinlavet sand er opdelt i fire typer efter finhedsmodulus (Mx): groft, mellem, fint og ekstra fint:
Finhedsmodulet for det grove sand er: 3,7-3,1, og den gennemsnitlige partikelstørrelse er mere end 0,5 mm;
Fintegrensmodulet for mellemsandet er: 3,0-2,3, den gennemsnitlige partikelstørrelse er 0,5 mm-0,35 mm;
Finemodulus for fin sand er 2,2-1,6, og gennemsnitlig partikelstørrelse er 0,35 mm-0,25 mm;
Finemodulus for ekstrafin sand er: 1,5-0,7, og gennemsnitlig partikelstørrelse er under 0,25 mm;
Jo højere finemodulus, jo grovere er sandet; jo lavere finemodulus, jo finere er sandet.
3. KLASSE og brug af maskinproduceret sand
Grad: Maskinlavet sand er opdelt i tre grader: I, II og III, afhængigt af de krævede færdigheder.
Use:
Klasse I sand egner sig til beton med styrkegrad større end C60;
Klasse II sand egner sig til beton med styrkegrad C30-C60 og frostbestandighed, uigennemtrængelighed eller andre krav;
Klasse III sand egner sig til beton og murværk med styrkegrad mindre end C30.
4. Krav til maskinlavet sand
Partikelstørrelsen af maskinlavet sand er mellem 4,75-0,15 mm, og der er en vis andelsgrænse for stenpulver mindre end 0,075 mm. Dets kornstørrelser er 4,75, 2,36, 1,18, 0,60, 0,30 og 0,15. Partikelstørrelsen skal være kontinuerlig, og hver partikelstørrelse skal have en vis andel. Kornformen skal være kubeformet, og der er visse restriktioner på indholdet af nåle- og flageformede partikler.
5. Korngradation af maskinfremstillet sand
Sandens korngradation refererer til den passende fordeling af sandkornene. Hvis det er sand af samme tykkelse, er hulrummene mellem dem større; når to typer sand kombineres, reduceres hulrummene; når tre typer sand kombineres, er hulrummene mindre. Dette viser, at sandens porøsitet afhænger af den passende fordeling af sandkornenes størrelse. Velkornet sand kan ikke kun spare cement, men også forbedre beton og mørtels kompakthed og styrke.
6. Råmaterialer til produktion af maskinproduceret sand
Råmaterialerne til fremstilling af maskinproduceret sand er normalt granit, basalt, flodpebbel, granitsten, andesit, rhyolit, diabaas, diorit, sandsten, kalksten og andre arter. Det maskinproducerede sand skelnes ved typer af sten, med forskellig styrke og anvendelser.
7. Kornformkrav til maskinmørt sand
Bygningsknustesand har strenge proportionrestriktioner på nåle- og flageformede partikler. Hovedårsagen er, at de kubiske partikler har kanter og hjørner, hvilket kan fungere som en form for gensidig låsning mellem partiklerne. Samtidig udviser kubiske partikler en stærkere vedhæftning end nåle- eller flageformede og afrundede partikler, og de har en større specifik overfladeareal.
8. Kendetegn ved maskinproduceret sand
Karakteristika af den beton, der er forberedt med maskinproduceret sand, er: faldet er reduceret, og betonens standardstyrke efter 28 dage forbedres; hvis faldet holdes konstant, øges vandbehovet. Men under forudsætning af, at der ikke tilsættes cement, ændres den målte styrke af beton ikke, når vand-cements-forholdet øges.
Når betonblandingen udføres i henhold til reglerne for naturligt sand, har kunstigt sand et højt vandbehov, en lidt dårligere bearbejdelighed og er tilbøjeligt til segregation, især i lavstyrkebeton med lavt cementindhold; men hvis betonblandingen designes i henhold til karakteristikaene for kunstigt sand ved fornuftigt at udnytte stenmelet i kunstigt sand og justere sandandelen, kan der fremstilles beton med god bearbejdelighed.
Proportionsmetoden i almindelige betonblandingsregler er fuldt ud anvendelig på maskinfremstillet sand. Det mest velegnede kunstige sand til betonfremstilling har en finhedsmåler på 2,6-3,0 og en klasse II-korning.
9. Inspektionsstandard for maskinproduceret sand
Staten har standardiseret kontrolstandarder for fint tilslag, og de vigtigste kontrolpunkter er: tilsyneladende relativ densitet, fasthed, lerindhold, sandequivalent, methylenblåt-værdi, vinkelrettethed mv.




















