Summary: Vibrationsskærm er en slags meget vigtigt hjælpeudstyr i knuseranlæg. Sigtningseffektiviteten af vibrationsskærmen har stor indflydelse på den videre behandling....
Skråskærm er en slags meget vigtig hjælpeudstyr i knuseanlæg. Siktningseffektiviteten af skråskærmen har stor indflydelse på den videre behandling. Derfor betyder det meget at kende de faktorer, der påvirker skråskærmens arbejdsseffektivitet, og at vide, hvordan man forbedrer dens effektivitet. Her fokuserer vi på de faktorer, der påvirker skråskærmens arbejdsseffektivitet.
Arbejdeffektiviteten af vibrerende sikt er relateret til forskellige faktorer, herunder råvarens egenskaber, strukturparametre for siktfladen, bevægelsesparametre for vibrerende sikt osv.
Råvareegenskaber er den vigtige faktor, der påvirker vibrationsskærmens arbejdseffektivitet. I produktionsprocessen af vibrationsskærmen kan skærmnets masken let blive tilstoppet, hvilket reducerer det effektive screeningsareal og dermed også arbejdseffektiviteten. Tilstopning af skærmmasken er relateret til komponenttypen af råvaren, råvarens densitet, råvarens størrelse og så videre.
1. Type og størrelse på råmateriale
Forskellige typer af råmaterialer har forskellige fysiske egenskaber. Typen af råmateriale kan inddeles i skrøbelighed og viskositet. Det klæbende råmateriale kan let danne tæt vedhæftning, hvilket blokerer skærmmåtten og reducerer effektiviteten. Men for sprødt materiale kan arbejds effektiviteten af vibrerende skærm sikres. Desuden vil partikelform af råmaterialer også påvirke effektiviteten af vibrerende skærm. Kubske og sfæriske partikler er lettere at passere gennem skærmmåtten, mens flækkerpartikler er lette at sidde fast i skærmmåtten.
2. **Faste stoffers tæthed**
Generelt lagres råmaterialerne og siktes efter størrelse. Med andre ord påvirker råmaterialernes tæthed direkte vibrerende siktes produktionskapacitet. Partikler med stor tæthed kan nemt passere gennem siktemaskerne, så effektiviteten af arbejdet også er høj. Omvendt er partikler med lav tæthed eller pulver svære at passere gennem siktemaskerne, så effektiviteten af arbejdet også er lav.
3. **Fugtighedsindhold i råmaterialet**
Hvis råmaterialet har højt fugtindhold, vil de let danne klæbning. Desuden, under vibrating processen, presser partiklerne hinanden, hvilket gør klæbningen mere tæt, hvilket øger modstanden mod bevægelsen af råmaterialet. I dette tilfælde vil det være svært for råmaterialet at passere gennem skærmens net. Desuden vil klæbningen af råmaterialet reducere størrelsen på skærmens net, hvilket gør det nemt at blive tilstoppet og dermed reducerer det effektive skærmområde. Derfor, når råmaterialet har et højt fugtindhold, bør vi tage nogle forholdsregler for at håndtere det, såsom at anvende en tørretumbler til at tørre råmaterialet.
Få Løsning
Send besked