Resume：Vibrerende sigte er en vigtig hjælpemaskine i knuseanlæg. Sigteeffektiviteten på det vibrerende sigte har stor indflydelse på den videre bearbejdning.
Vibrerende sigte er en vigtig hjælpemaskine i knuseanlæg. Sigteeffektiviteten på det vibrerende sigte har stor indflydelse på den videre bearbejdning. Derfor er det vigtigt at kende faktorerne, der påvirker det vibrerende sigtes effektivitet, og hvordan man kan forbedre effektiviteten.
Arbejdeffektiviteten af vibrerende sikt er relateret til forskellige faktorer, herunder råvarens egenskaber, strukturparametre for siktfladen, bevægelsesparametre for vibrerende sikt osv.
Råvarens egenskaber er den vigtige faktor, der påvirker arbejdeffektiviteten af vibrerende sikt. I produktionsprocessen
1. Type og størrelse på råmateriale
Forskellige typer råmaterialer har forskellige fysiske egenskaber. Typen af råmateriale kan opdeles i sprødhed og viskositet. Det klæbende råmateriale kan let danne tæt vedhæftning, blokere sigtet og reducere effektiviteten. Men for sprødt materiale kan vibrerende sigts arbejds effektivitet sikres. Desuden vil råmaterialets partikelform også påvirke vibrerende sigts effektivitet. Kubiske og sfæriske partikler er lettere at komme igennem sigtet, mens flagede partikler let hober sig op i sigtet.
2. **Faste stoffers tæthed**
Generelt lagres råmaterialerne og siktes efter størrelse. Med andre ord påvirker råmaterialernes tæthed direkte vibrerende siktes produktionskapacitet. Partikler med stor tæthed kan nemt passere gennem siktemaskerne, så effektiviteten af arbejdet også er høj. Omvendt er partikler med lav tæthed eller pulver svære at passere gennem siktemaskerne, så effektiviteten af arbejdet også er lav.
3. **Fugtighedsindhold i råmaterialet**
Hvis råmaterialet har et højt fugtighedsindhold, vil det nemt danne klumper. Derudover, under vibrationsprocessen, presser partiklerne hinanden, hvilket gør klumperne mere kompakte, og dermed øger modstanden mod råmaterialernes bevægelse. I dette tilfælde vil det være vanskeligt for råmaterialerne at passere gennem sigtenes maske. Desuden reducerer klumpene af råmaterialet størrelsen af sigtenes maske, hvilket gør det nemt at blokere den, og reducerer det effektive sigteareal. Nogle råmaterialer med højt fugtighedsindhold kan endda ikke sigtes. Derfor, når råmaterialet indeholder meget fugt, bør vi...
Konsultation
Få Løsning