Summary: På nuværende tidspunkt, med den stigende efterspørgsel efter sand- og grusaggregater, er størrelsen på nyligt opførte sand- og grusproduktionlinjer generelt over én million ...
For tiden, med den stigende efterspørgsel efter sand- og grusaggregater, er størrelsen af nybyggede sand- og grusproduktionslinjer generelt over en million tons om året, og nogle når endda ti millioner tons om året. For at projektet samlet set kan opnå den forventede produktionseffekt, skal følgende aspekter overvejes i den indledende fase af det nye projekts opførelse:
Produktkvaliteten skal opfylde standarden
Produktkvalitet kan primært henføres til følgende to aspekter:
Høj kvalitet af færdig aggregat
Produktkvaliteten skal ikke kun opfylde de nationale standarder, men også imødekomme markedets behov.
Høj kvalitet aggregat (grov aggregat og fint aggregat, fint aggregat er sand), for det første skal partikelformen være god; for det andet skal gradationen være rimelig. Især ved maskinfremstillet sand skal kvalitetsprodukter af maskinfremstillet sand ikke kun opfylde sandkravene til kommercielt beton, men også opfylde
Jordindholdet opfylder standarden
Kvalitetsbeton har højere og højere krav til jordindholdet. En af betingelserne for succes for en sand- og grusaggregatproduktion er, at aggregatproduktet fra produktionslinjen opfylder kravene til jordindhold. I Kina er der meget regn i syd og vandmangel i nord. Nogle miner indeholder mindre overfladejord, andre mere, og nogle har ekstra jord osv. Der skal anvendes forskellige processer i forskellige situationer; ellers vil det medføre fiasko for produktionen.
Malmens egenskaber ved gruven bestemmer mange kvalitetskarakteristika ved sand- og stenprodukter, som ikke kan ændres ved at ændre produktionslinjens procesflow, såsom styrkeindeks og indholdet af nåleformede færdigprodukter, som også i høj grad relaterer sig til malmens egenskaber, samt indholdet af alkaleaktive stoffer, mudderindhold osv.
Ved at forstå disse forhold er det muligt at formulere produktionslinjens færdigproduktets kvalitetsindikatorer på en målrettet og mere objektiv måde, så man kan vælge en mere hensigtsmæssig produktionsmetode.
2. Nogle forholdsregler for opførelsen af produktionslinjen
God bearbejdningsproces
Den primære betingelse for succes med produktionslinjen til sand og grusaggregater er, at bearbejdningsprocessen er god. Den gode proces afspejles i processens enkelhed, og udstyret er bekvemt og simpelt at betjene og vedligeholde.
God behandlingsteknologi afspejles også i det faktum, at antallet af udstyr er få, og modellerne er så ens som muligt. Antallet af udstyr er lavt, fejlpunktet er reduceret, og civilbyggekostnaden vil blive reduceret tilsvarende; modellerne er ensartede, omkostningerne til reservedele er lave, og ledelsen er bekvem. En god proces er kendetegnet ved en høj udstyrsdækningsgrad og lang kontinuerlig fejlfri drift.
Automatisering og intelligens
Den anden vigtige faktor i opbygningen af produktionslinjen er at forbedre graden af automation, realisere intelligent styring, reducere personaletallet, øge udstyrs driftsrate og forlænge den kontinuerlige driftstid uden problemer.
Mødet miljøkrav
Det tredje vigtige aspekt ved opbygningen af produktionslinjen er, at den skal opfylde miljøkravene og overholde standarderne for grøn minedrift, ellers vil den ikke overleve.
Derfor anbefales det at vælge et erfarent designinstitut til at stå for den overordnede planlægning og design af projektet, eller at overdrage projektet til instituttet for totalentreprise.
3. Udstyrsvalg
Hvorvidt udstyrsvalget er fornuftigt, er den primære faktor, der bestemmer succesen for en produktionslinje. Udstyrsvalget til en sand- og grusaggregatproduktionslinje afhænger primært af råmaterialernes fysiske egenskaber (såsom råmaterialernes hårdhed, slidindex, jordindhold osv.).
Under normale omstændigheder vil enhver produktionslinje, der er designet og udvalgt af en formel og kvalificeret designenhed, ikke have problemer med udvælgelsen af udstyr. Men da mange produktionslinjeinvestorer ikke har fundet formelle designinstitutter til design, og direkte har kopieret udstyrsvalg fra andre virksomheder til opførelse, opstår der alvorlige problemer med uhensigtsmæssigt udstyrsvalg efter ibrugtagning.
Dette problem er generelt vanskeligt at løse ved at justere processen, og producenten skal udskifte udstyret for at sikre en langsigtet stabil og økonomisk drift af produktionslinjen.
4. Overvejelser ved anlægsarbejder på støtteminer
(1) Valget af miner er meget vigtigt, og minerne bør vælges ud fra de planlagte produkttyper.
Ved valg af minested er det bedst at undgå afdækning, have god topografi og geologi, og finde det mest økonomiske sted til minedrift. Selvfølgelig, hvis affaldssten fra
(2) Det repræsenterer væsentlig fremskridt at skifte fra at negligere opførelsen af støtteminer til at udvikle rationelle og velordnede miner. Det endelige mål bør være at bygge miner til grønne miner, der opfylder relevante nationale standarder, hvilket stiller højere videnskabelige krav til praktikere i minedriften.
(3) Opførelsen af sand- og grusproduktionslinjen bør betragtes som et systematisk projekt, og minearbejdet er en vigtig del af dette system.
Få Løsning
Send besked