9 grunde og løsninger til unormal vibration af sandproduktionsmaskine

Summary: Rotor er den centrale komponent i sandmaskinen. Principperne for sandmaskinen er at bruge den inertiale kinetiske energi fra rotoren til at rotere ved en ...

Rotorn er kernen komponent af sandproduktionsmaskinen. Princippet for sandproducerende maskine er at bruge den inerti kraftenergi fra rotoren til at rotere med høj hastighed for at projicere materialet i den cirkumferentielle retning gennem kanalen af rotorhjulet, og ramme materialet, der er akkumuleret på impakthammeren eller beklædningspladen, for impaktnedbrud eller formning. De omformede og tilbageholdte materialer bliver derefter knust af hammerpladen, som er integreret uden for den højhastigheds rotor.

Efter at rotoren vibrerer af en eller anden grund, er det meget sandsynligt at forårsage vibration af hele udstyret, og den vibrerende rotor vil i høj grad påvirke brugen af udstyret, og endda føre til fejl. Her er 9 grunde og løsninger til unormal vibration af sandproduktionsmaskinen.

1. Afbøjning af motoraksel og rotorremhjul

Motoren overfører drejningsmoment til krogen ved den nederste ende af rotoren gennem et bælte og en krog. Når motorakslen og rotorens krog er afbøjet, vil der opstå vibration.

Løsningen er at justere. Efter kontrol af installationen skal det sikres, at motorakslen og rotorakslen fungerer normalt uden unormale vibrationer.

2. Rotorlejet er beskadiget

Rotor systemet består generelt af rotor krop, hovedaksel, leje cylinder, rotor leje, remhjul og tætningsmiddel mv. Den komponent, der opretholder den højhastigheds og stabile rotation af rotor systemet, er rotor lejet. Hvis lejeafstanden overskrider grænsen, eller lejet er beskadiget, vil det medføre alvorlige vibrationer af rotoren.

Løsningen er at vælge en leje med rimelig frigang eller erstatte den med nye lejer. Under brugen skal det kontrolleres regelmæssigt, om lejet skal udskiftes, så produktionen ikke bliver forsinket.

3. Rotoren er ubalanceret

Ubalancen i andre dele af rotoren vil få rotoren til at være ude af balance og forårsage vibrationer. På dette tidspunkt er det nødvendigt omhyggeligt at kontrollere og justere balancen af rotoren.

Efter rotoromlægningen skal der udføres en dynamisk afbalanceringstest for at sikre, at der ikke er nogen vibration ved høj hastighed; under brug, hvis hammerhovederne drejes rundt, skal alle hammerhoveder i crushersystemet drejes samtidigt for at forhindre rotorens ubalance. Ellers vil der opstå kraftig vibration under drift. Derudover bør der være opmærksomhed på at sikre, at vægtforskellen mellem de to tilsvarende grupper af hammerhoveder ikke overstiger 5 g under installationen.

4. Materiale blokering

Hvis materialet er blokeret, bør det ryddes i tide. For at forhindre vibration forårsaget af materialestop, bør føde-specifikationerne kontrolleres strengt. Store partikler og fremmedlegemer, der ikke kan knuses, bør ikke tillades at komme ind i knuseren. Vær opmærksom på materialets vandindhold til enhver tid. Hvis materialet indeholder meget vand, vil det klæbe sig fast i knuseren, hvilket gradvist kondenserer til store stykker og hæfter sig til indersiden af maskinen. Hvis det ikke rengøres i tide, vil det forårsage materialestop, så vi skal være opmærksomme på fugtindholdet i råmaterialerne.

5. Fundamentet er ikke fast, eller ankerboltene er løse

Når der opstår unormale vibrationer i sandproduktionsmaskinen, skal det først kontrolleres, om det skyldes fundamentet og ankerboltene. Hvis fundamentet ikke er fast, eller ankerboltene er løse, vil maskinens stabilitet blive påvirket. På dette tidspunkt er det nødvendigt at kontrollere og stramme boltene, og i den fremtidige brugsproces skal fundamentet og ankerboltene regelmæssigt kontrolleres og forstærkes til tiden, hvis de er løse.

6. Fodermængden er for meget, eller størrelsen på materialet er for stor

Hvis mængden af foder er for stor og overstiger belastningen på sandproduktionsmaskinen, kan sandproduktionsmaskinen ikke knuse materialet i knusekammeret tilstrækkeligt hurtigt, hvilket resulterer i opbygning af materiale i knusekammeret og unormal vibration. På dette tidspunkt er det nødvendigt at justere mængden af foder i tide og opretholde jævn og kontinuerlig fodring.

Hvis materialet er for stort, vil det også forårsage unormal vibration i vertikale skruesticksjekkeren, så det er nødvendigt at kontrollere fødemålet for at opfylde kravene og fjerne materiale med unormale partikelstørrelser i tide. Fodringen skal strengt følge instruktionerne for sandmaskinen for at kontrollere fødemål og gennemløbsmængde.

7. Bøjningsdeformation af hovedakslen

Når hovedakslen på sandproduktionen maskinen bliver bøjet, vil det også forårsage unormal vibration. På dette tidspunkt skal hovedakslen udskiftes eller rettes op i tide. Machining nøjagtigheden, styrken eller varmebehandlingen af akslen er ukvalificeret, hvilket nemt kan forårsage deformation af hovedakslen under brug. Dette vil føre til faste-frekvens vibrationer i hele rotorkroppen og skade på lejet.

8. Slid på remskiver og bælter

Dreven og remmen er de to komponenter, der overfører kraften fra motoren til rotorhjulet. Når drevet er slidt, og remmen er beskadiget, vil kraftoverførslen blive ustabil og vibrere, hvilket vil påvirke balancen i rotorsystemet.

9. Slid og fald af slidbestandige dele

Forskellige slidstærke dele er integreret på rotoren. På grund af påvirkningssandfremstillingsprincippet og høje hastighedsdriftskarakteristika er slidrateen for slidstærke dele meget høj. En sådan slid opnås ikke jævnt fordelt; nogle dele kan blive alvorligt slidte og endda falde af, hvis de ikke inspiceres og udskiftes rettidigt. Når denne tilstand opstår, vil rotoren være ubalanceret ved høj hastighed, hvilket resulterer i vibrationer.

Hvis sandmaskinen vibrerer i lang tid og ikke håndteres rettidigt, kan nogle dele blive løse, og farlige ulykker kan opstå under sandproduktionen. Under bearbejdningen bør vibrationsniveauet for vertikale aksel impact crushers kontrolleres grundigt, især den unormale vibration, der skyldes slid eller fald af de interne sliddele. Udfør regelmæssige udstyrsinspektioner og håndtér problemer rettidigt for at sikre stabil produktion.