Summary: Slibemaskine er et meget vigtigt udstyr til pulverproduktion. I de seneste år har producenterne allesammen arbejdet meget på, hvordan man kan reducere støjen fra slibemaskinen, men på grund af forskellige faktorer er vibrationer og støj fra slibemaskinen ikke blevet løst grundlæggende. ...
Mølle er udstyret med stor betydning for pulverfremstillingsudstyr. I de senere år har producenterne gjort store indsats for at reducere støjen fra møller. Men begrænset af forskellige faktorer er vibrationer og støj fra møller ikke blevet løst grundlæggende. Vibration er den primære årsag til støj fra møllen, så vibrationskontrol kan ikke kun beskytte udstyret og operatørerne mod skader, men også effektivt reducere støjforurening. I denne artikel taler vi primært om årsager og løsninger på vibrationer og støj i møllen.



Årsager til vibration og støj i kulkværn
Kulkværnens støj afhænger ikke kun af materialet, fremstillingen og installationen af reservedele, men også af kulkværnens konstruktionsdesign. Her er årsagerne til vibration og støj i kulkværnen:
- Forkert strukturel design og utilstrækkelig arbejdssikkerhed fører til vibration og støj i slibemøllen.
- 2. Afvigelsen i fabrikationen af rullen forårsager den radiale løb, hvilket fører til den ustabile drift af kværnen, hvilket forårsager vibration. Hvis rullen ikke justeres, vil den ustabile drift under grinding også producere støj.
- 3. Uoverensstemmelse i bearbejdningstolerance på rulle og ujævnt materiale forårsager ubalance i rullen. Og følgelig vil kulkværnen vibrere.
- 4. Den lave positioneringsnøjagtighed af rullelejet, forkert valg eller justering af lejet, og den urimelige konstruktionsdesign af dele, der er matchende med lejet, vil alle reducere rotationsnøjagtigheden og levetiden for lejet. I dette tilfælde arbejder pulvermøllen med belastning, og dens støj vil også stige.
Desuden vil ujævn opvarmning af rullen og variabel slibekraft under drift forårsage, at rullen bøjes og deformeres.
Løsninger på vibrationer og støj i slibemølle
Vibrations- og støjreduktionsløsningerne til kværnemøllen er hovedsageligt udformet ud fra dens strukturelle design.
- 1. Optimér designet af rullelagerniveauet. Anvend konisk forbindelse på rullelagerets ende og rulleaksel for at forbedre rullens rotationsnøjagtighed og reducere støj.
- 2. Forbedre rullelagerets stivhed og styrke for at undgå sympatisk vibration.
- 3. Strengt kontrol af installationsnøjagtigheden. Under installation af reservedelene skal operatørerne nøje følge reglerne. Sørg for, at kværnen er godt tilsmurt for at reducere støj.
- 4. Optimér foderanlægget og vibrationen af hovedkassen.




















