Resume：Vibrationen af lejer i vibrationsskærme er et problem, som mange kunder ønsker at løse. Efter at have analyseret de faktorer, der påvirker lejevibration, samt foretaget forskning om lejerne, har vi fundet nogle løsninger til at reducere lejevibrationen.

Vibrationen af lejer ivibrationsskærmer et problem, som mange kunder ønsker at løse. Efter at have analyseret de faktorer, der påvirker lejevibration, samt foretaget forskning om lejerne, har vi fundet nogle løsninger til at reducere lejevibrationen. Her præsenterer vi hovedsageligt nogle kontrolmetoder til lejevibration i vibrationsskærme.

Vælg lejer korrekt

Antifriktionslejer er købte komponenter for de fleste producenter af vibrationsskærme og kunder. Så i designprocessen af vibrationsskærm er det en meget vigtig faktor at vælge type og fysiske dimensioner af lejerne korrekt for at reducere lejevibrationen i vibrationsskærmen. For at reducere lejevibrationen bør vi generelt anvende lejer med god stivhed og høj vibrationsmodstand. Og som vi ved, er den radiale stivhed af nålelejer langt højere end kuglelejer. Men den geometriske nøjagtighed og samlingskvalitet af nålelejer og deres komponenter er meget følsomme. Omvendt har dybe rende kuglelejer dårlig stivhed, og de er ikke følsomme over for samlingskvaliteten. Så set fra aspekterne ved at reducere lejevibrationer er dybe rende kuglelejer mere passende. Men for støttelejer med høje krav til stivhed, som f.eks. store vibrationsskærme, bør vi anvende keglelede lejer. For vibrationsskærme med stor belastning, alvorlige stød og svingende belastning kan vi anvende sphærisk rulleleje.

God smøring

God smøring betyder også meget for reduktion af lejevibrationen i vibrationsskærme. God smøring af lejerne kan forbedre den friktionsmæssige adfærd af rullende elementer, raceway og holder. Men vi bør kontrollere tilsætningsmængden af smørefedt eller smørolie og anvende en passende smøremetode. For meget smørolie vil forårsage agitation af smørolien i lejerne, når lejerne roterer med høj hastighed, hvilket inducerer kontaktresonans.

Bestem koordineringen mellem lejer og relaterede reservedele korrekt

Koordineringen af ydre ring i lejehullet påvirker direkte vibrationerne af lejerne i vibrationsskærmen. Hvis koordineringen er for stram, forbedrer det ikke kun direkte overførslen af vibrationer, men vil også tvinge raceway til at deformere og påvirke formfejlen af raceway. I dette tilfælde vil den radiale interne klaring mindske, hvilket fører til øget vibration. Så koordineringen af den ydre ring og lejehullet bør løsnes korrekt.

Ordentlig koordinering kan få oliefilmen ved kontakten mellem leje og lejehul til at skabe dæmpning af vibrationerne i den yderste ring. Men for løs koordinering af den ydre ring vil også forårsage vibration i lejet. Hårdheden og tilladte fejl for lejeakslen, der koordineres med den indre ring af lejet, skal strengt overholde nøjagtighedskravene. Hvis vi ikke følger reglerne og monterer antifriktionslejet for stramt på akslen, så selvom lejerne har høj nøjagtighed, vil afvigelsen fra akslen uundgåeligt overføre til den indre ring. Og i denne proces vil det også forårsage stærk vibration af lejerne. Så for at reducere denne slags vibration, udover at kontrollere fremstillingsnøjagtigheden af lejerne, bør vi også være opmærksomme på processen af akslen og kontrollen af størrelsen under samling.

Adoptér dæmpningsprocessen mellem den indre og ydre ring af lejet. Rullelementet af lejet kan laves til et hult rullelement, eller man kan tilføje dæmpningsmateriale indeni rullelementet, hvilket også kan reducere vibrationerne fra lejerne.

Forbedre styvheden af lejeholderen

Styvheden af lejeholderen har stor indflydelse på vibrationerne fra lejerne i vibrationsskærmen, så forbedring af styvheden af lejeholderen kan reducere vibrationerne fra lejerne. Når rotationshastigheden er fast, falder vibrationsspidsværdien af lejet samtidig med, at tykkelsen på væggen øges. Så ved at ændre den axiale tykkelse og dens form samt øge styvheden af lejeholderen kan vi reducere vibrationerne fra lejet.

Relateret blog: