Summary: Jernskræller og impactskeere er almindeligt anvendt udstyr i afsætningsindustrien. Den åbenlyse forskel mellem jernskræller og impactskeere er i struktur og arbejdsprincip....
Kæbeknuser og impact knuser er almindeligt udstyr, der anvendes i agregatindustrien. Men mange mennesker kender dem måske ikke så godt, især for brugere, der starter i dette felt.
Vi får ofte stillet dette spørgsmål, i dag vil vi tale om forskellen mellem disse to knusere.
Den åbenlyse forskel mellem kæbeknuser og impact knuser ligger i struktur og arbejdsprincip.
Arbejdsmåden for den første er bøjeekstrusion, og materialet knuses i knusningskammeret, der er sammensat af bevægende kæbe og fast kæbe. Den sidstnævnte anvender princippet om impaktknusning. Materialet bliver gentagne gange knust mellem rotoren (pladeslag) og modpladen.
Mange mennesker bør være bekendte med princippet. Så i dag vil vi fokusere på analysen af deres forskelle i faktisk produktion.
1. Forskellig anvendelsesområde
1) Hårdhed af materialer
Ggleskruer kan knuse materialer med forskellig hårdhed, med trykstyrke mellem 300–350 MPa. Og impaktknuseren er egnet til at knuse lavt sejhed, skørt materiale som kalksten. Hvis vi bruger impaktknuser til at bearbejde hårdt stenmateriale, vil det forårsage stor skade på de sårbare dele og forkorte maskinens levetid.
2) Materialestørrelse
Generelt er jawkrus skalere mere egnet til at bearbejde store stenmaterialer, hvis indgangsstørrelse ikke er større end 1 meter (afhængigt af udstyrets type og producent). Derfor bruges det bredt i miner og stenbrud. Mens impactkrus er almindeligvis brugt til at knuse små stenmaterialer, og dets indgangsstørrelse er mindre end jawkruvens.
2. Forskellige Anvendelser
Det er velkendt, at i produktionslinjen for knusning, sandproduktion og mineralforarbejdning, bruges kæbeknuser til grovknusning som et primært knuseudstyr (fin kæbeknuser kan bruges til mellem eller fin knusning), mens slagknuser normalt bruges til mellem eller fin knusning som et sekundært eller tertiært knuseudstyr.
3. Forskellig Kapacitet
Kapaciteten af en jernskærm er større end den af en impaktor. Generelt set kan outputtet af en kyst-krakning nå 600-800 ton i timen (afhængigt af producenten og produktmodellen), og outputtet af en impaktor er cirka 260-450 ton i timen.
4. Forskellig Fineness af Udkast
Som grovknuseudstyr har kæbeknuser en stor finhed, generelt under 300-350mm (afhængigt af producenten og produktmodellen). Som et mellem eller fin knuseudstyr er udkastets finhed hos slagknuser mindre.
Selvfølgelig skal det bemærkes, at der på grund af forskellige materialeejendomme kan være fejl i udskillelsen af forskellige udstyr.
5. Forskellig Partikel af Udkast
Kornformen af færdigprodukter fra jaw crusher er ikke god med for mange lange og skællede partikler. Mens færdigprodukterne fra slaggecrusheren har en god kornform, med bedre partikelgeometri end conecrusheren.
Derfor er kæbeknuser normalt konfigureret efter slagknuser for yderligere formgivning i den faktiske produktion. Dette er også en mere almindelig sammensætning.
6. Forskellige Priser
Generelt er prisen på kæbeknuser lavere end slagknuser, da kæbeknuser, som et traditionelt knuseudstyr, er mere stabil i nogle aspekter som ydeevne, kvalitet, energiforbrug. Dette kan imødekomme brugerens krav, så denne slags omkostningseffektive udstyr er lettere at tiltrække brugernes opmærksomhed.
Få Løsning
Send besked