Forbedringer af knusning og malingsprocesser

Mineralressourcer er de materielle grundlag for menneskets eksistens og udvikling. Selv i det moderne samfund spiller mineralressourcer stadig en uerstattelig rolle i menneskets daglige liv. Knusnings- og formalingprocessen er en meget vigtig fase i mineralernes proces, som også kræver store investeringer og meget energiforbrug. Så hvordan man forbedrer funktionerne af knusnings- og formagningsudstyr betyder meget. I denne artikel handler vi primært om forbedringer i knusnings- og formageringsprocessen af mineraler.

Forbedringer af knusning og malingsprocesser

Slibeprocessen bruges hovedsageligt til mineralfrigørelse og sørger for, at partikelstørrelsen opfylder de endelige krav. Mineral-slibningsprocessen forbruger meget energi, men har lav effektivitet. Energiforbruget til knusningsprocessen udgør kun omkring 8% til 12% af energiforbruget i slibeprocessen. Derfor er forbedring af slibeprocessen en effektiv måde at opnå høj effektivitet og lavt energiforbrug samt at øge de økonomiske fordele.

Mere knusning, mindre malning

Knusning af mineraler opnås hovedsageligt gennem tryk- eller stødkræfter på mineralerne, mens formaling processen primært opnås gennem stød, maling og slibende handling, så energiforbrugseffektiviteten i knusningsprocessen er meget højere end i maleprocessen. Vi kan betragte knusningsprocessen og malingsprocessen som en helhed. Efter at have fastlagt den endelige produktstørrelse kan vi anvende strategien med mere knusning og mindre maling for at opnå de bedste økonomiske fordele.

Generelt er der to metoder.

• 1. Vedtag meget effektivt finknusningsudstyr.
• 2. Forbedr knusningsprocessen. Vi bør vælge en passende knusningsproces i henhold til skalaen af forædlingsanlægget, mineralets egenskaber, fodringsstørrelsen, slutproduktets størrelse og nogle andre faktorer.

Vedtag trinvis formaling

Trinvis formaling i forædlingsprocessen kan adskille gangmineralet rettidigt, hvilket ikke kun kan reducere forædlingsbelastningen, men også reducere investeringsomkostningerne ved forædlingsprocessen.

Udbred finknusning udstyr

Da effektiviteten af formelingsprocessen i forædlingsanlægget er ret lav, og omkring 85% af den samlede energi bruges til

Reformér den gamle proces

For nogle gamle forædlingsanlæg med stor designkapacitet er den faktiske produktionsskala kun omkring halvdelen af den designede på grund af forskellige årsager. Og med aftagende mineralressourcer mindskes deres økonomiske fordele også. Derfor er den ideelle måde at løse dette problem på at reformere processen for at opnå energibesparelse. Og samtidig sikre det endelige produktstørrelse.