Basalt Knusning og Sandproduktion Projekt

Resume：Dette projekt er et basalt knusnings- og sandproduktionsprojekt med en årlig produktion på 3,4 millioner tons. I den faktiske drift af hårde klipper som basalt stilles der høje krav til udstyr og produktionsprocesser.

Projektoversigt

Dette projekt er etbasalt knusnings- og sandproduktionsprojekt med en årlig produktion på 3,4 millioner tons. I den faktiske drift af hårde klipper som basalt stilles der høje krav til udstyr og produktionsprocesser. Kunden anerkendte højt SBMs rige erfaring og succesfulde projekter inden for hård klippeknusning og besluttede endelig at samarbejde med SBM. SBM designede og færdiggjorde alle aspekter af procesdesign, udstyrsinstallation og anlægsbyggeri.

• Projektudbytte: 3,4 millioner tons/år
• Behandlingsmaterialer: basalt
• Partikelstørrelse af produkter: 0-3-5-10-15-26.5mm
• Udstyrskonfiguration: kæbecrusher + enkeltcylinder hydraulisk konisk crusher + multicylinder hydraulisk konisk crusher + vertikal aksel impact crusher + vibrationsskærm + feeder
• Behandlingsproces: tør metode
• Færdigvare anvendelse: asfaltmateriale

Basalt knusning og sandproduktionsanlæg

For at opbygge en grøn premium mineproduktionslinje blev hele projektet strengt konstrueret i overensstemmelse med SBMs designkoncepter om "digitalisering, intelligens og grønning". I løbet af projektplanlægnings- og byggeperioden var SBM-ingeniører stasioneret på stedet i lang tid for fuldt ud at undersøge og tilpasse løsninger baseret på plante terrain. Der blev anvendt en modulær og intensiv designproces tilgang for betydeligt at reducere brugen af jord, båndtransportører og kabler. Den samlede planteopstilling er videnskabeligt rimelig, med klare zoner og ordentligt sparsomme og tætte områder, hvilket sikrer kundens mål om slank produktionsstyring.

Produktionslinjen anvender en tre-trins knusningsproces, som gennemgår primær, sekundær og fin knusning for at screene 0-3 mm premium fin sand i lag og kan fleksibelt justere partikelstørrelsen af færdigprodukter i henhold til markedets krav. Den modne produktionslinjeproces garanterer kvaliteten af færdigaggregat for at opfylde internationale aggregatstandarder og vejbjergmaterialestandarder.

De vigtigste maskiner, der er valgt, er SBMs avancerede kæbeknusere, enkeltcylinder hydraulisk konisk knuser, multicykel hydraulisk konisk knuser og vertikal aksel impact knuser, hvilket opnår formgivning samtidig med sandproduktion for at imødekomme kundernes behov for højtkvalitetsaggregat.

En tør procesproduktionsmodel blev konstrueret med et fuldt indelukket anlæg. Støvundertrykkende enheder blev oprettet ved støvudsatte områder for effektivt at reducere støv, kontrollere diffusion og opfylde emissionsstandarder.

Intelligent kontrol muliggør automatisk indlæsning, udlæsning og beskyttelse, med alle operationer centraliseret i kontrolrummet for betydeligt at reducere produktionsledelse og arbejdskraftomkostninger.

I løbet af installationen var næsten 100 medlemmer af SBM-serviceholdet stasjoneret på stedet i lang tid, arbejdende overarbejde for nøje at overvåge projektets fremskridt og fuldt støtte projektbyggeriet.

SBM Industrial har været dedikeret til fremstilling af sandstensudstyr i mere end 30 år. Det har kontinuerligt styrket og forbedret materialer og fremstillingsprocesser, hvilket hjælper sandstensproduktionsvirksomheder med at reducere produktionsomkostninger.

I øjeblikket har SBM succesfuldt hjulpet kunder med at bygge adskillige intelligente og grønne sandstensdemonstrationsindustriområder i hele Kina, hvilket vinder anerkendelse fra industrien og kunder.

Basalt Stenknauser Maskine

Basalt Kæbeknuser

Som en primær knuser er basalt kæbeknuseren egnet til grov og middel knusning af hårde basaltklipper. Dens knusningskavitetdesign matcher den indbyrdes bevægelsestrajektorie for svingkæben og den faste kæbe for at opnå forbedrede knusningspræstationer.

Basalt kæbeknuser er konstrueret med holdbare materialer for at modstå den høje abrasivitet af basaltklippe. Deres tunge rammer og komponenter sikrer lang levetid og pålidelighed i krævende miljøer.

En af de vigtigste egenskaber ved knusere til basalt er deres høje nedbrydningsforhold. Det betyder, at de effektivt kan reducere store basaltblokke til mindre, mere håndterbare størrelser, hvilket gør dem velegnede til forskellige anvendelser.

Basalt knusere har typisk justerbare udladningsindstillinger, der giver operatørerne mulighed for at tilpasse størrelsen på det knuste materiale. Denne fleksibilitet er afgørende for at opfylde specifikke projektkrav.

Basalt konknuser

Nedstrøms sekundære og tertiære knuseopgaver er godt egnede til pålidelige basalt konknusere. Den multi-cylinder hydrauliske konknuser anvender avancerede nedbrydningsteknikker til at optimere mineralbehandlingen.

Specifikt anvender konknuseren den lagdelte knusningsprincip for at opnå samtidig knusning og udlæsning. Dens eksentriske aksel anvender en lagdelt stress-overbelastningsbeskyttelsesenhed for at forlænge levetiden.

Det justerbare kontrolsystem på konknuseren muliggør nemme indstillingsændringer via et hydraulisk system til at kontrollere udladningsåbningens størrelse. Dette letter produktionen af ensartede, kubiske aggregater til asfalt- og betonblanding.

Tertiær knusning af den hårdhård basalt anvender den avancerede fjederkonknuser. Den har en optimal kombination af knusningshastighed, kast og huldesign. Den justerbare eksentriske bøsning øger nedbrydningsforholdet for at imødekomme forskellige nedstrømsbehandlingskrav.

Denne tilgang med optimerede primære, sekundære og tertiære knusefaser, der udnytter specialiserede basalt jaw og cone crushers, sikrer pålidelig produktion for at imødekomme de høje kapacitets- og kvalitetskrav til dette projekt.

I fremtiden ser SBM frem til at samarbejde med flere virksomheder for at bidrage til udviklingen og konstruktionen af landet. I løbet af de sidste tre årtier har det forfinet materialer, optimeret produktionsteknikker og leveret enorme besparelser i omkostningerne for sand- og grusproducenter.