Summary: Keglebrækker har fordelene ved ensartede knusningspartikler, høj knusningseffektivitet og stort knusningsforhold og så videre. Den anvendes bredt i fremstilling af byggematerialer, metalindustrien og kemisk industri....
Kuglehammermøllen har fordelene ved ensartede knuste partikler, høj knusningseffektivitet og stort knusningsforhold osv. Den anvendes i vid udstrækning inden for byggematerialeindustrien, metalindustrien og kemiindustrien. I den faktiske produktion er malmpartiklerne forskellige, og belastningsjævnen er mere fremtrædende.
Gyrationskæremaskinen har ofte en kort driftscyklus på grund af den tidlige svigt af ekscentrisk manchet, hvilket ikke kun øger vedligeholdelsestiden for udstyret, men også øger vedligeholdelsesomkostningerne og påvirker produktionslinjens kapacitet.
I det følgende fokuserer vi på årsagerne til og forebyggende foranstaltninger mod tidlig svigt af den ekscentriske manchet i gyrationskæremaskinen.
Arbejdsbetingelser og problemer med gyrationskæremaskinen
Den ekscentriske manchet, den roterende kegle og den koniske manchet er de interne roterende dele i gyrationskæremaskinen. Den ekscentriske manchet...
I driftsfasen af en gyrationskærm, for at sikre god indkøring mellem ekscentrisk hyls og basishul, og den matchende overflade på den bevægelige kegles nederste hovedaksel og for at reducere varmeudvidelseskoefficienten, støbes der typisk en Babbit-legering på den ydre cylindriske overflade og den indre overflade af den ekscentriske hyls. Efter at gyrationskærm har kørt en periode, fejler den ekscentriske hyls som følge af afskalning af Babbit-metallet på overfladen.
Faktorer der påvirker eccentric sleeve's levetid
Pasform
Der findes tre typer pasformer i forbindelse med eccentric sleeve, nemlig pasformen mellem den ydre cylindriske overflade på eccentric sleeve og basisakselhylsen, pasformen mellem den indre overflade af eccentric sleeve og den nedre hovedaksel på den bevægelige kegle, og pasformen mellem den øvre hovedaksel på den bevægelige kegle og den indre overflade af kobberhylsen på den koniske hylse. Pasformen har en væsentlig indflydelse på eccentric sleeve's levetid.
Pasformen mellem den ydre cylindriske overflade på den ekscentriske hylster og basishylsteret.
Fri tolerance anvendes mellem den ydre cylindriske overflade på ekscentrisk hylster og basisakselhylsteret. Generelt er tolerancen for den ydre cylindriske overflade på det ekscentriske hylster D4. Hvis tolerancen er for stram, er det ekscentriske hylster let at fastklemme under drift af den gyrationskærende knuser. Omvendt, hvis tolerancen er for løs, er det let at producere slagbelastning under drift af gyrationskærende knuser.
(2) Passformen mellem den indvendige overflade af den eksentriske hylster og den nederste hovedaksel på den bevægelige kegle
For at den gyrerende knuser skal fungere normalt, anvendes en fri pasform mellem den indvendige overflade af den eksentriske hylster og den nederste hovedaksel på den bevægelige kegle. Tolerancen for den indvendige cylindriske overflade på den eksentriske hylster er typisk D4. Er denne pasform for stram, kan den gyrerende knuser ikke fungere korrekt. Omvendt, hvis pasformen er for løs, er det også let at generere stødkraft under gyrerende knusers drift.
(3) Pasformen mellem den øverste hovedaksel på den bevægelige kegle og den indvendige overflade af kobberhylsen på den koniske hylse
Den indre overflade af kobberskallen på den koniske skål er cylindrisk, hvilket matcher hovedakslen på den bevægelige spids. Den ydre overflade af den koniske skål er konisk, hvilket matcher stålskallen på bjælke-delen. Under driften af en gyretop, når den nederste hovedaksel på den bevægelige spids afviger i en vis retning, skubber den øverste hovedakse på den bevægelige spids den koniske skål til at afvige i den modsatte retning af forflytningsretningen på den nederste akselenden af den bevægelige spids i stålskallen på den øvre frameskøds. Hvis pasformen mellem hovedakslen på den bevægelige spids og den indre overflade af kobberskallen på den koniske skål er for løs, vil den excentriske skive generere ekstra belastning.
Ensartetheden af monteringsafstanden mellem sokkel og nederste ramme, nederste ramme og øverste ramme
Eccenterskruen er installeret på maskinens base, den øvre aksende af den bevægelige spids er installeret på den øvre ramme, og maskinens base, den nederste ramme og den øvre ramme er forbundet sammen med pinde. Hvis mellemrum mellem maskinens base og den nederste ramme samt mellemrum mellem den nederste ramme og den øvre ramme ikke er ens, vil afvigelsen af den koniske skive under drift være inkonsistent, og eccentricskruen vil generere ekstra belastning.
Smøremiddel
I selve produktionen, på grund af fejl på tætningen, trænger støv ind i oliepuljen fra bunden af den bevægelige konus, hvilket forurener smøremidlet. Forureningerne føres med olien til den eksentriske hyls, hvilket medfører slid på den eksentriske hyls.
Guss kvalitet af Babbitt-legering til eksentrisk hyls
Kastkvaliteten af Babbitt-legeringen til den excentriske cylinder har en vis indflydelse på levetiden for den excentriske cylinder. For at forhindre, at Babbitt-legeringen falder af unormalt, designes der normalt " due-vinge riller" og "huller" (som vist på figuren) på den excentriske cylinder, så den indre og ydre del af den excentriske cylinder og Babbitt-legeringen inde i cylinderen er integreret. Under støbeprocessen, hvis Babbitt-legeringen ikke kan integreres, vil bindekraften af Babbitt-legeringen blive svækket, hvilket forårsager, at Babbitt-legeringen falder af under eksponering for overdreven stødbelastning.
Årsager til kort levetid for ekscentrisk hul:
Den korte levetid for den ekscentriske hul er primært på grund af:
(1) Den upassende samarbejde mellem den ekscentriske hul, den koniske hul og den nedre akselende og den øvre akselende på den bevægelige kegle fører til en stor påvirkningsbelastning og ekstra belastning på den ekscentriske hul under drift af gyrationsknuseren.
(2) Den monteringsafstand mellem maskinens bund og den nedre rammekrop, den nedre rammekrop og den øvre rammekrop er ikke ensartet, hvilket resulterer i uens forskydning af den koniske hul, der forårsager
(3) Der er mange urenheder i smøremidlet, hvilket forårsager slid på ekscentriskhylsteret.
(4) Gussens kvalitet af babbittlegeringen på ekscentriskhylsens overflade opfylder ikke kravene.
Forebyggende foranstaltninger
I betragtning af ovenstående årsager til den korte levetid for ekscentriskhylsens i gyrationsknuseren, bør følgende forebyggende foranstaltninger tages:
(1) Under vedligeholdelse af gyrationsknuseren skal ekscentriskhylsen og kobberhylsen på keglehylsen måles strengt efter tegningens tolerancer for at sikre, at den tilsvarende koordinering opfylder tegningens krav.
(2) Når du monterer den øvre ramme og den nedre ramme, under forudsætning af at stiftkilen kan monteres, skal du tilføje pakninger mellem den øvre og nedre ramme for at sikre, at hullet mellem rammerne er ensartet.
(3) Under vedligeholdelse skal tætningsprofilen på midterringen på den bevægelige konus og støvkappen kontrolleres for at sikre, at tætningsprofilen er i god stand. Forurenet smøremiddel skal udskiftes rettidigt.
(4) Forstærk tilsynet med støbeprocessen af den ekscentriske hylses Babbitt-legering for at sikre støbekvaliteten.
Med integration af miner er stor skala og højeffektiv udstyr blevet en tendens, og store gyrationsknudepunkter anvendes i stigende grad til minedrift. Derfor er det meget nødvendigt at forstå årsagerne til den for tidlige svigt af eksentrisk manchet på gyrationsknudepunktet og formulere praktiske foranstaltninger. Operatøren bør være opmærksom på at observere den faktiske situation for den eksentriske manchet på gyrationsknudepunktet, opsummere årsagerne til svigt af den eksentriske manchet og forbedre reparations- og monteringskrav for den eksentriske manchet.
Få Løsning
Send besked