Resume:Produktion af aggregater omfatter generelt flere hovedprocesser som knusning, siktning, sandfremstilling og sandpulverseparation.
Selvom den samlede behandling af aggregater bliver mere og mere moden, varierer den specifikke processtrøm for aggregatproduktion afhængigt af produktionsstørrelsen, råmaterialeegenskaberne, markedsbehovet for produkter og kapital.

Knusning er uundværlig
Knusing er det uundværlige trin i fremstillingen af sand- og grusaggregater. Bortset fra en del af stærkt forvitrede klipper, der kan bruges direkte til sandvask, har de fleste hårde klipper brug for udvinding og knusning.
For at bestemme, hvor mange knusningsstadier, vi har brug for i anlægget, skal vi overveje råmaterialets maksimale partikelstørrelse og slutproduktet partikelstørrelse. Afhængigt af forskellige udvindingsomfang og -metoder osv. ligger den maksimale partikelstørrelse på klipper generelt mellem 200 mm og 1400 mm. Foderpartikelstørrelsen til lodrette aksel...

3 typer af sikting
I en samlebåndsanlæg kan sikting opdeles i 3 typer: forsikting, kontrolsikting og produktssikting.
Når jord- eller finpartikelindholdet i råmaterialet er højt, er forsikting nødvendig for at fjerne jord og fine materialer i råmaterialet, hvilket på den ene side kan forhindre materialet i at blive overmalet, og på den anden side reducerer det også mængden af materiale, der går ind i grovknuseanlægget, hvilket forbedrer knuserens behandlingskapacitet.

Kontrolscreening sættes generelt efter den endelige knusning for at sigte materialer større end en bestemt partikelstørrelse ud og sende dem tilbage til finknuseudstyret til yderligere knusning, for at styre den endelige partikelstørrelse på de knuste produkter for at opfylde den krævede fødepartikelstørrelse til det næste trin.
Produktsifting er processen med at sortere de endelige knuste aggregater eller sand for at opnå produkter med forskellige granuleringer.
Sandfremstilling og formningstrin for at opnå bedre partikelform.
Ifølge de forskellige egenskaber ved råmaterialer og ydeevnen af knuseudstyr, vil en vis andel af fint aggregering blive produceret under knusningsprocessen. Denne del af aggregatet har dog ofte problemer som dårlig partikelstørrelse og lav sandproduktion. Hvis der er behov for at producere en stor mængde kvalitetsbeton-sand, er det nødvendigt at anvende en vertikal aksel-impactskærm til sandfremstilling og formning.

Sand- og pulverseparering til kontrol af pulverindhold og forbedring af produktkvalitet
Under sandfremstillingsprocessen produceres en vis andel af stenmel, og et for højt eller for lavt indhold af stenmel vil begge påvirke betonens arbejdsydeevne. Adskillelsen af sand og mel er til at styre indholdet af stenmel i det færdige sand.
De almindeligt anvendte sandfremstillings- og formnings- samt sand- og pulverseparations-processer kan opdeles i tørre og våde metoder afhængigt af, om vand bruges som arbejdsmedium. Følgende diagram viser de vigtigste forskelle mellem tør og våd metode:
| Typer | Tørmetode | Væskemetode |
| Hovedanvendeligt område | Lav jordindhold i råmalm, let at fjerne jord | Højt jordindhold i råmalm, svært at fjerne jord |
| Miljøbeskyttelse | <10 mg/m³, udstyret med højtydende posefilter, ingen spildevand | Ingen støv, produktionslinjen skal udstyres med tilsvarende spildevandssystemer, spildevand genbruges |
| Strømsforbrug | Lavt | Relativt højt |
| Investering omkostninger | Lavt | Relativt højt |
| Produktion kontrol | Færre maskiner, bekvem kontrol, stabil drift | Flere maskiner, produktion kontrol er mere kompleks, og der er høje krav til arbejdstagernes drift |
| Gulvareal | Lille | Renoseringssystemet optager et stort areal |
| Vandforbrug | Kun uorganiseret støv kræver en lille mængde vand | Kræver en stor mængde skyllevand |
| Sand- og pulverseparation | Anvend separator til at sortere pulver | Fugtig sandvask med høj effektivitet |
| Opbevaring | Opbevarings- eller stabelskur | Kun stabelskur |
Selv om behandlings- og produktionsteknologien for sand- og grusaggregat er blevet moden, er der ingen fast produktionsproces i den faktiske produktion, og udvælgelsen af produktionsudstyr er mere fleksibel og variabel.





















