Resume：Konknuser er et vigtigt produktionsudstyr til fint knusningsprocessen i mineknusningsproduktion. Denne artikel deler de grundlæggende trin og driftspecifikationer for installation af konknusere.
Konusknuser er et vigtigt produktionsudstyr til fin knusning i minens knusningsproduktion. Ydelsen af konusknuser er nært relateret til korrekt installation, rimelig drift og vedligeholdelse af udstyret.
Denne artikel deler de grundlæggende trin og driftspecifikationer for installation af konusknuser.
1. Chassisinstallation
1) Udstyr placeres på en byggebase.
2) Udstyret skal indlejres med ankerbolte på forhånd i henhold til fundamenttegningen (i henhold til brugerens krav kan det indlagte jernskema vedtages i stedet for ankerbolte):
a. Den anden betonering skal udføres i henhold til ankerboltens position i fundamenttegningen.
b. Når det sekundære betonaringslag er hærdet, installeres understellet.
3) Ved installation af understellet skal der holdes strenge niveauer. Før installationen poleres den tilsvarende position af understellets dæmpepude, og fundamentets nivelleringsgrad kontrolleres med et vaterpas.
4) Bevaring af niveauet af basen kan sikre den dynamiske balance af udstyret, således at maskinens pålidelighed effektivt sikres.
2. Installation af transmissionskomponenter
1) Lejet skal monteres varmt, og den aksiale position af lejet i forhold til transmissionsakslen skal sikres ved installation af transmissionsakslen.
2) Efter installation af transmissionsakslen kontrolleres den aksiale bevægelse.
3) Ved installation af pakning og hovedmotor remskive skal der påføres et lag tætningsmiddel på kontaktfladen og den flade nøgle.
4) Hydraulisk udstyr kan bruges til at demontere hovedmotorens remskive.
3. Installation af vibrationsudløserkomponenter
1) Vibrationsmottageren har tre eksentriske blokke, den øverste og nederste eksentriske blok og akselsleevsen er tilsvarende forsynet med nøgler, og akselsleevsen er forsynet med tre grupper af nøgleåbninger. Nøgleåbningerne fra forskellige positionsgrupper kan udskiftes for at forlænge levetiden for akselsleevsen.
2) Der er mange nøgleåbninger på ydersiden af sektorområdet af de tre eksentriske blokke. Den lange nøgle fastgør den midterste eksentriske blok gennem kræfterne fra de øverste og nederste eksentriske blokke. Ved brug kan den relative position af den midterste eksentriske blok og de øverste og nederste eksentriske blokke ændres efter behov for at opnå forskellige knusningskræfter.
3) Ved indlæsning og aflæsning af den eksentriske blok kan en lille vinkelkile bruges til at åbne lidt ved åbningen af den eksentriske blok for nem ind- og udlæsning.
4) Den låsende eksentriske blok bruger højstyrkebolte af stålstruktur til at synke møtrikken ind i den åbne rille på den ene side. Hvis der kun kan bruges andre højstyrkebolte på stedet på grund af forhold, skal det sikres, at boltene ikke roterer 90° efter synkning; ellers skal tynde jernplader svejses på begge symmetriske sider af møtrikken, så møtrikken kan låses af den åbne rille.
5) Spænd møtrikken, indtil de to plan ved åbningen er parallelle. Ved påføring af forbelastningen, spænd møtrikken igen med en 1 meter lang kraftforstærkningsstang til en bestemt vinkel. Efter påføring af forbelastningen skal møtrikken låses.
6) Installer to låseplader, der er tæt på den eksentriske blok. Hvis der er et mellemrum mellem overfladen og den øverste overflade af den aksiale nøgleåbning i akselsleevsen, kan en tynd jernplade lægges under låsepladen for at kompensere for mellemrum. Spænd boltene og lås dem.
4. Installation af exciterkomponenter og bevægelig keglestøtte
1) For at sikre ensartet og fin kontakt skal den hjælpesupporterede kugletile skrabes og slibes med den bevægelige keglestøtte stålplade, og det skal sikres, at der er × 25 mm med 10 ~ 15 kontaktpunkter og en lille mængde ringformet klaring i den indre ring hver 25 mm på den ydre ring af kugletilen.
2) Placer exciteren vandret på jorden, og den bevægelige keglestøtte er placeret ovenpå. Læg flangen på akselsleeve, installér keglesleeven og snapringen, og sørg for, at snapringen passer ind i den omkredsformede spor af akselsleeven og synker ind i trinnene på keglesleeven.
3) Løft langsomt den bevægelige keglestøtte for at løfte exciteren lidt væk fra jorden, stram de 8 skruer på flangen trin for trin, gentagne gange og symmetrisk, og lås derefter skruerne i to grupper med jerntråd.
4) Den korrekte installation af den hjælpesupporterede kugletile og vibrationsexciteren er gavnlig for at sikre udstyrets pålidelighed.
5. Installation af bevægelige kegledelene
1) Fjern det beskyttende olielag på den belagte spindel, kugleflade og koniske flade.
2) Påfør et lag af gul tør olie på overfladen af hovedakslen og et lag af tynd olie på de kugleformede og koniske overflader.
3) Indpak spindlen med tynd plastpapir for at forhindre forurening.
4) Placer den bevægelige kegle på jernrammen, svejs to symmetrisk løfteanordninger på den ydre overflade af den bevægelige keglestøtte, løft og installer den bevægelige keglestøtte på den bevægelige kegle, installer den lille liner, backing ring og cap nut (venstre gevind), og stram derefter cap nut med et specielt værktøj og en sledgehammer, og kontroller klaringen mellem den omgivende bevægelige keglestøtte og den bevægelige kegle med en måleklods for at gøre klaringen tæt på nul og ensartet rundt.
5) Under montering, løft den bevægelige keglekomponent ved cap nut, og sæt forsigtigt og langsomt den bevægelige kegles hovedakslen ind i akselsleeven på exciterkomponenten, og sørg stabilt for, at den bevægelige kegles kugleflade kontaktes med kuglepuden på den bevægelige keglestøtte for at undgå, at den bevægelige kegles tunge ring eller ydre kant hænger over den bevægelige keglestøtte og knuser tætningsringen.
6. Installation af justeringsring
1) Justeringsringkomponenterne inkluderer tragt, gevindring, fast keglel liner og andre komponenter. Kvaliteten af dets installation kan også påvirke stabiliteten af udstyrets drift, knuseffekten og levetiden af den faste kegleliner.
2) Den faste keglel linerplade og gevindringen kontaktes gennem den koniske overflade. Under installationen placeres den faste keglel linerplade, placeres gevindringen ovenpå den, placeres flangen på gevindringen, klem snapringen på den ydre ring af nakken på den faste keglel linerplade, og stram derefter skruerne trin for trin, gentagne gange og symmetrisk for at heve flangen og klemme snapringen.
3) Efter installationen af den faste keglel liner kan trykjernet, tætningsringen, tragten og andre dele installeres.
7. Installation af låsemekanisme
1) Bestem den relative position af lågestrukturen og støtte ringen i forhold til lokationspinden, skru i justeringsringen og juster til den passende position for at opnå den passende arbejdningseffekt port klaring.
2) Sørg altid for, at lågestrukturen er parallel med støtte ringen, åbn højtrykspumpestationen, juster trykket til 13Mpa, og skru jævnt ned for løftestangen på lågestruktur jack trin for trin, gentagne gange og symmetrisk, indtil det er skrues til døden.
3) Luk højtrykspumpen og fjern det resterende tryk fra højtrykspumpen.
4) Fordi lågestrukturen er låst af skivefjedret, kan højtrykspumpen ikke åbnes, når udstyret fungerer normalt.
8. Installation af smøreanlæg
1) Smøreanlægget skal installeres i henhold til samlingsskemaet udleveret af virksomheden. Brugeren skal forberede olieledningen og andre dele af hg4-761-74 specifikationen, der kræves for installationen. Olieindløbs slangen skal kunne modstå et tryk på > 10MPa.
2) Smøreanlægget skal konfigureres for at sikre en glat indløb og retur af smøreolie.
3) Efter installationen af smøreanlægget skal der først udføres en test af smøreanlægget, og smøresystemet og kontrolsystemet skal justeres. Hvis smøresystemet findes at være defekt, skal det adskilles og repareres.
4) Det er også nødvendigt at justere temperatur- og trykkontrolsystemet for smøreanlægget og kontrollere pålideligheden af det elektriske kontakttryk måler og termometer samt deres forbindelse til det elektriske kontrolskab ved at justere grænseindikatorerne for tryk og temperatur, for at sikre pålideligheden af udstyrets kontrolsystem.
Den korrekte installation af udstyret er grundlaget for stabil drift. Kun ved at mestre den korrekte installationsmetode, styrke den professionelle vedligeholdelse af konisk knuser og rettidigt opdage og håndtere forskellige problemer, der findes i dens drift, kan arbejdspræstationen af den koniske knuser forbedres. Velkommen til at efterlade en besked for at kommunikere dine problemer og dele værdifuld erfaring.
Konsultation
Få Løsning