Summary: I bentonitbehandlingsanlæg spiller kværnemøllen en meget vigtig rolle. SBM kan tilbyde mange typer og modeller af kværnemøller, som kunderne kan vælge imellem....
Hvad er Bentonit?
Bentonit har generelt en hårdhed på 1 til 2 (der findes også relativt hårde) og en densitet på 2 til 3 g/cm³. Det er et ikke-metallisk mineral med montmorillonit som den primære mineralbestanddel, almindeligvis hvidt eller lysegult, og lysegråt, lysegrønt, pink, brunt på grund af ændringer i jernindholdet. Rødt, murstensrødt, gråt sort osv. Ifølge den forskellige finhed kan bentonit bruges i biologisk forsyning, fødevarer, medicin, tekstil, let industri, metallurgi og andre højkvalitets kemiske tilskud, olie, boring, spildevandbehandling og andre industrier. Det kan siges, at det har et bredt anvendelsesområde, og dets værdi gennemsyrer i forskellige industrier.
Bentonitbehandlingsanlæg
Som vi kan se fra ovenstående oplysninger, har bentonitpulver brede anvendelser. Og for at få bentonitpulver har vi brug for et bentonitbehandlingsanlæg.
I øjeblikket inkluderer den teknologiske proces for bentonitbehandling hovedsageligt følgende tre typer:
1. Processen for kunstig natriumisering af calcium-bentonit:
Calcium-based soil raw ore → crushing → adding sodium carbonate (wet method also needs to add water) → mixing extrusion → rotary kiln drying → grinding → air classification → sodium-based soil products.
2. Behandlingsforløbet for aktiv (sur) ler:
Bentonite → crushing → adding hydrochloric acid or sulfuric acid (wet method needs adding water and dispersing agent) → fully stirring → mixing extrusion → rotary kiln drying → heating air grinding → air classification → storage.
3. Processen for organisk bentonitbehandling:
Raw ore → crushing → dispersion → modification (sodiumization) → purification → ammonium salt covering → rinsing → dehydration → drying → crushing → packaging.
I den følgende del introducerer vi processen for kunstig sodiumisering af calcium bentonit i detaljer:
1. Sodiumiseringsfase: Det meste af bentonitten i naturen er calciumbaseret bentonit, som har dårlige egenskaber sammenlignet med natriumbaseret bentonit.
2. Tørringsfasen: Natrium-bentonit har højt fugtindhold og skal tørres i en tørretumbler for at opnå et lavere fugtindhold.
3. Knusningsfase: Den tørrede bentonit knuses for at opfylde fodringskravene til møllen, og malmen løftes til opbevaringstragten ved hjælp af elevatoren, og derefter fodres den jævnt til hovedmaskinen i møllen af den elektromagnetiske vibratorføder for knusning.
4. Graderingsfase: De pulveriserede materialer klassificeres af pulverseparatoren med systemets luftstrøm, og det ikke-godkendte pulver klassificeres af pulverseparatoren og returneres derefter til hovedknusningskammeret for genknusning.
5. Pulverindsamlingsfase: det pulver, der opfylder finhedsniveauet, trænger ind i pulverindsamlingssystemet med luftstrømmen gennem røret, luften og pulveret adskilles, og det færdige pulver sendes til færdiggørelsessiloen via transportudstyret, og derefter pakkes det ensartet med en pulverlastbil eller en automatisk bandpacker.
Bentonitbehandlingsudstyr
I bentonitforarbejdningsanlæg spiller kværnemøllen en meget vigtig rolle. SBM kan tilbyde mange typer og modeller af kværnemøller til kunderne at vælge imellem.
Trapezium-mølle
Max. indgangsstørrelse: 35mm
Min. udgangsstørrelse: 0,038mm
Max. kapacitet: 22t/h
Min. effekt: 37Kw
Trapezium-mølle absorberer mange fordele fra forskellige møller over hele verden:
Fra blokmateriale til færdigt pulver danner det et produktionssystem uafhængigt, med mindre engangsinvestering.
Sammenlignet med den traditionelle Raymond-mølle er formestenshjulet og formeringsringen på trapezmøllen designet i en flertrins trappetrinsform, hvilket reducerer glideshastigheden af materialet mellem formestenshjulet og formeringsringen, forlænger materialets rulletid og forbedrer slutproduktets finhed og udbytte.
En praktisk modulær justeringsenhed til impelleren anvendes, så mellemrummet mellem enden af separatorbladet og skallen kan justeres nemt og hurtigt, og kun ved at udskifte impelleren med høj densitet kan brugerne producere produkter med forskellig finhed for at imødekomme forskellige markedsbehov.
Trapezium-møllen anvender energioptimerende ventilator med høj effektivitet, dens arbejdsydelse kan nå op på 85% eller højere, under de samme produktionskrav er pulverseparationen bedre og energiforbruget lavere.
LM vertikal valsestødemill
LM vertikale roller-mølle har fremragende ydeevne både på indenlandske og udenlandske markeder.
LM vertikale mølle er en slags omfattende stor-skala slibeudstyr, der integrerer fem funktioner: knusning, maling, pulvervalg, tørring og materialetransport. Den har karakteristika som koncentreret procesflow, lille areal, lav investering, høj effektivitet, energibesparelse, miljøbeskyttelse og mange andre funktioner.
XZM ultrafin mølle
XZM ultrafin mølle, som absorberer Sveriges avancerede maskinfremstillingsteknologi, er en ny type ultrafin pulver (325-2500 mesh) behandlingsudstyr, der er udviklet på baggrund af mange års erfaring med test og forbedring, og som absorberer Sveriges avancerede maskinfremstillingsteknologi. Uanset om det gælder produktions effektivitet, driftsomkostninger, produktfineness, miljøbeskyttelsesniveau osv., er XZM ultrafin mølle langt overlegent i forhold til lignende produkter.
Og den har følgende fordele:
En mere moden slibekurve, højere produktionskapacitet og lavere energiforbrug;
Burtype pulverseparator er vedtaget, og finheden kan justeres vilkårligt mellem 325-2500 mesh;
Rullelejer er anvendt i den centrale del, ingen skruer, sikrere drift af udstyret;
Puls støvfjernelse, højt miljøbeskyttelsesniveau.
Hvad bruges bentonit til?
Bentonite resources in China are very rich, covering 26 provinces and cities. The reserves are the first in the world and the quality is excellent, but the development and application are very few. With environmental problem become a big problem, bentonite is used as an adsorbent for harmful substances, a clarifying agent for turbid water, a sealant for radioactive waste and toxic materials, a waterproofing agent for polluted water, a sewage treatment agent, and a washing aid. etc., the role in environmental protection is becoming more and more obvious, and the market demand has been rising in recent years. In addition, the application of bentonite in petrochemical, light industry and agricultural fields is also very important.
1. Boreprojekt
I øjeblikket udgør bentonit, der bruges som borevæskemateriale, cirka 18% af hele bentonitindustrien.
2. Spildevandsbehandling
Pulveriseret bentonit er blevet et højkvalitets mineralmateriale til spildevandsbehandling på grund af sin store specifikke overflade, fremragende adsorptionspræstation og ionbytterpræstation.
3. Metallurgisk ingeniørarbejde
Bentonit har god dispersion, suspension og kohæsion og anvendes vidt i råmaterialer til blæseovne - pelletsproduktion.
4. Bygningsmaterialer
Bentonit kan absorbere mere end sin egen vægt i vand, hvilket får dens volumen til at udvide sig til flere gange eller endda titals gange den oprindelige volumen. Efter at have absorberet vand til et vist niveau, svarer bentonit til en form for kolloid, der har egenskaben vandafvisning. Ved at bruge denne egenskab kan bentonit anvendes i vandtætte materialer.
5. Landbrug, skovbrug og husdyrhold
Bentonit bruges i landbrug og skovbrug som jordforbedringsmiddel. Bentonit kan reducere vanding af gødning med vand og forbedre ophobningskapaciteten af gødning og vand, hvilket forbedrer jorden og øger udbyttet af afgrøder.
Bentonit anvendes i husdyrhold som et fodertilsætningsstof, der kan bremse passagen af foder i mave-tarmkanalen og fremme husdyrene og fjerkræet til fuldt at fordøje foderet, så der opnås den højeste næringsstofoptagelsesrate.
6. Den farmaceutiske og fødevareforarbejdningsindustri
Bentonit har god vandabsorbering, suspension, dispersibilitet, sammenhæng og thixotropi og anvendes i den farmaceutiske industri som hjælpemateriale og farmaceutisk bærer.
Bentonit har gode adsorptions- og ionbytningsegenskaber og anvendes bredt i fødevareindustrien.
Få Løsning
Send besked