Parametre for en Slagkrusher med Stort Diameter

Resume：Stort diameter slagknuser er en effektiv stenknuser. Denne artikel vil forklare modellen og parametrene for stort diameter slagknuser.

Hvad er en Slagkrusher?

En slagkrusher er en almindeligstenknuserbruges til at bryde store materialer ned i mindre partikler. Den bruges ofte i industrier som minedrift, byggeri og genanvendelse til at nedbryde forskellige materialer som klipper, malm og beton. Slagknusere er alsidige og effektive til at reducere størrelsen af materialer og bruges ofte i produktionen af agregater til byggeri og vejbygning.

Arbejdsmekanisme for Slagkrusher

Når materialet kommer ind i slagzonen af hammeren, bliver det knust af den højhastigheds påvirkning fra hammeren og kastes derefter på det påvirkningsapparat, der er installeret ovenfor rotoren til sekundær knusning. Det bouncer derefter tilbage til slagzonen og bliver knust igen. Denne proces gentager sig, indtil materialet er knust til den ønskede partikelstørrelse og udledes fra bunden af maskinen. Justering af spalten mellem slagrammen og rotorens ramme kan opnå formålet med at ændre partikelstørrelsen og formen af materialet.

Arbejdsmekanismen for en slagkrusher har fordelene ved høj effektivitet, energibesparelse og miljøvenlighed. Den har høj knuseeffektivitet og kan nedbryde store materialer til mindre partikler, hvilket gør den velegnet til forskellige industrier. Desuden har en slagkrusher lavt energiforbrug og støjniveauer, hvilket bidrager til miljøvenlig produktion.

Parametrene for en Slagkrusher med Stort Diameter

En stort diameterslagknuserer en effektiv knuseanordning, der primært bruges til at knuse materialer med medium hårdhed. Forskellige modeller af stort diameter slagknusere har forskellige behandlingskapaciteter og anvendelsesområder, hvilket muliggør valg baseret på specifikke krav.

Lad os nu se nærmere på parametrene for en slagkrusher med stort diameter. Parametrene for en slagkrusher med stort diameter inkluderer rotor-specifikationer, indløbåbningens størrelse, indgående partikelstørrelse og output. Rotor-diameteren refererer til størrelsen på rotoren, hvor større diametre generelt indikerer højere knuseeffektivitet. Indløbåbningens størrelse refererer til diameteren på åbningen, hvorigennem materialet kommer ind i knusekammeret, og er en vigtig parameter, der bestemmer den indgående partikelstørrelse. Den indgående partikelstørrelse refererer til den maksimale størrelse af materialet, og en slagkrusher med stort diameter er typisk i stand til at håndtere større materialestørrelser. Output refererer til mængden af materiale, som slagkrusheren med stort diameter kan bearbejde per time og måles normalt i tons.

Her er tre eksempler på parametre for slagkrushere med stort diameter til din reference.

CI5X1315 Slagkrusher

Model:CI5X1315

Rotor Specs(mm) :1300×1500

Indløbsstørrelse(mm):1540×930

Indgangsstørrelse(MAX)(mm):600(anbefal≤300)

Kapacitet(t/h):250-350

Effekt(kw) :250-315

Formstørrelse(mm) :2880×2755×2560

CI5X1415 Slagkrusher

Model:CI5X1415

Rotor Specifikationer (mm): 1400×1500

Indløbsstørrelse (mm):1540×1320

Indgangsstørrelse(MAX)(mm):900 (anbefal ≤600)

Kapacitet (t/h):350-550

Effekt (kw): 250-315

Formstørrelse (mm):2995×2790×3090

CI5X1620 Slagknuser

Model:CI5X1620

Rotor Specs(mm) :1600×2000

Indløbsstørrelse(mm): 2040×1630

Indgangsstørrelse(MAX)(mm):1100(anbefales≤700)

Kapacitet(t/h): 500-900

Effekt (kw):400-500

Formstørrelse (mm):3485×3605×3720

CI5X2023 Slagknuser

Model:CI5X2023

Rotor Specifikationer (mm):2000×2300

Indløbsstørrelse(mm):2310×1990

Indgangsstørrelse(MAX)(mm) :1300(anbefales≤800)

Kapacitet (t/h):1200-2000

Effekt(kw) :1000-1200

Formstørrelse(mm) :4890×4330×4765

Der er nogle ting, der skal tages hensyn til, når man bruger slagknuseren. For det første skal overdreven knusning undgås, da det øger energiforbruget og slider på maskinen. For det andet skal maskinen vedligeholdes og serviceres regelmæssigt for at sikre dens normale drift og forlænge dens levetid. Derudover skal man også være opmærksom på belastningen og hastigheden af maskinen for at sikre, at den arbejder under ideelle forhold.