Silica Sand Processing Flow and Equipment

Resume：Denne artikel beskriver den omfattende behandlingsflow og det essentielle udstyr, der anvendes i en siliciumsandanlæg.

Siliciumsand, der hovedsageligt består af siliciumdioxid (SiO₂), er en vigtig industriel råvare, der anvendes i stor udstrækning til glasproduktion, støberier, keramik, elektronik og vandfiltrering. Dens kvalitet og egenskaber påvirker direkte ydeevnen af ​​nedstrøms produkter. Behandlingen af ​​siliciumsand `

Den processing of silica sander en flertrinsproces, der involverer flere nøglefaser for at omdanne rå udvundet materiale til højkvalitets, brugbar sand.

• 1.Udvindelse og stenbrud: Udtagning af rå siliciumsand fra kystnære eller kystfjerne aflejringer ved hjælp af gravemaskiner, lastere eller gravefartøjer.
• 2.Knusning: Nedbrydning af store klumper af rå siliciumsand til mindre partikler gennem primær, sekundær og tertiær knusning ved hjælp af kæbeknusere, konusknusere eller slagknusere.
• 3.Sigtning: Adskillelse af det knuste siliciumsand i forskellige partikelstørrelsesfraktioner med vibrati `
• 4.VaskFjernende urenheder som ler, silt og organisk materiale fra sandet ved hjælp af sandvaskere.
• 5.Skrubning: Anvendelse af mekanisk kraft med sandskrubber til at fjerne vedholdende urenheder fra sandens overflade.
• 6.Magnetisk separation: Brug af magnetiske separatorer til at eliminere magnetiske urenheder som jernoxider fra silicium-sandet.
• 7.Flotation: Anvendelse af en kemisk proces i svæveceller til at adskille ikke-magnetiske urenheder som feltspat og glimmer fra sandet.
• 8.Tørring: Reduktion af fugtigheden i sandet ved hjælp af roterende tørreapparater.
• 9.Classification and Packaging: Genklassificering af tør sand for at opfylde specifikke kundekrav og pakning til opbevaring og transport.

1. Udvindelse og knusning

Det første trin i siliciumsandbehandling er udvindingen af råmaterialer fra miner eller stenbrud. Aflejringer af siliciumsand kan findes både på land og til havs. Aflejringer på land udvindes typisk ved hjælp af åbne minedriftmetoder. I denne proces anvendes stor maskinskifteudstyr som gravemaskiner og lastere til at fjerne overfladelaget, som er laget af jord oven på sandlaget. `

Off-shore silica sand mining, derimod, involverer ofte brug af dækningsfartøjer. Disse fartøjer er udstyret med sugeslanger og lange rør, der kan nå havbunden for at udvinde silica sand. Den udvundne sand transporteres derefter til landbaserede forarbejdningsanlæg ved hjælp af pramme eller rørledninger.

2. Knusning

Før sigtning indeholder rå silica sand ofte store klumper eller sten, der skal reduceres i størrelse. Knusningsprocessen er essentiel for at nedbryde disse oversized materialer til mindre partikler, der kan behandles yderligere.

2.1 Primær knusning

For den indledende reduktion af det store rå siliciumsand anvendes kæbeknusere typisk i primære knusningsoperationer.

Funktion: knuse den rå malm (≤1m) til 50-100mm.

Fordele:

• Enkel konstruktion, stor behandlingskapacitet, velegnet til hårde materialer.
• Kæbekladen er fremstillet af høj mangan stål eller sammensatte slidstærke materialer for at forlænge levetiden.

Typiske modeller: PE-serien (såsom PE600×900), C6X-serien kæbeknusere (såsom C6X180).

2.2 Sekundær og Tertiær knusning

Efter primær knusning kan sekundær og tertiær knusning være nødvendige for yderligere at reducere partikelstørrelsen til det ønskede område for siktning. Kegleknusere kan producere en mere ensartet partikelstørrelse og er velegnet til håndtering af medium- til hårdt materiale som siliciumsand.

Funktion: knus 50-100mm materiale til 10-30mm, hvilket giver passende partikelstørrelse til slibende behandling.

Fordele:

• Stærk slidstyrke: Foringen af knusningskammeret er fremstillet af højchromlegeringer eller wolframcarbid, som er velegnet til den høje slibende karakter af kvarts.
• Ensartet partikelstørrelse: Lamineret knusningsprincip, reducerer overknusning og forbedrer udbyttet.
• Energibesparelse og høj effektivitet: Sammenlignet med slagknuser, har konusknuser 20%-30% lavere energiforbrug (lavere langsigtede driftsomkostninger).

Almindelige typer:

• HST Enkel-cylindret hydraulisk konusknuser: Høj grad af automatisering og nem vedligeholdelse.
• HPT Multi-cylindret hydraulisk konusknuser: Mere præcis partikelstørrelsesjustering, egnet til krav om høj produktionskapacitet. `

På den anden side anvender stødknuseren stødkraften til at knuse materialet. Silikasandpartiklerne kastes mod stødklapper eller knuserstænger med høj hastighed, hvilket får dem til at knuses og brydes i mindre stykker. Stødknusere er kendt for deres evne til at producere et højkvalitets, terningformet produkt, hvilket er fordelagtigt til applikationer, hvor partikelform betyder noget, såsom i produktionen af ​​byggematerialer.

3. Sortering

Efter knusningsprocessen skal silikasanden separeres i forskellige partikelstørrelsesfraktioner

En vibrerende skærm består af en skærmdæk med en række maske-skærme af forskellige størrelser. Den knuste siliciumsand føres på den øverste skærm, og når skærmen vibrerer, passerer sandpartiklerne gennem maskerne baseret på deres størrelse. Mindre partikler falder gennem de passende masker til lavere niveauer, mens større partikler forbliver på de øverste skærme. Denne proces deler effektivt siliciumsand i forskellige størrelsesgrupper, der kan viderebehandles eller opbevares separat.

4. Vask

Siliciumsand vasker en afgørende proces for at fjerne urenheder som ler, silt og organisk materiale fra siliciumsandet. Hovedudstyret til vask er sandvaskeren, som findes i forskellige typer, herunder spiral-sandvaskere og spand-type sandvaskere.

I en spiral-sandvasker føres siliciumsandet ind i en stor skål fyldt med vand. En langsomt roterende spiralmekanisme bevæger sandet langs skålen. Når sandet bevæger sig, vasker vandet de lettere urenheder væk, som føres ud af skålen. Det rene sand er

5. Skrubning

For siliciumsand med mere hårdnakkede urenheder, der er vanskelige at fjerne ved simpel vask, anvendes skrubning. Skrubbeudstyr, såsom sandskrubber, bruger mekanisk kraft til at bryde bindingen mellem urenhederne og sandkornene.

Sandskrubber består typisk af en stor roterende tromle eller en højhastigheds-impellerbaseret kammer. Siliciumsand, sammen med vand, føres ind i skrubberen. Den intense mekaniske handling inde i skrubberen, såsom friktionen genereret af de roterende dele eller den højhastigheds påvirkning af vandet

6. Magnetisk adskillelse

Kvartsand kan indeholde magnetiske urenheder såsom jernoxider. Magnetisk adskillelse bruges til at fjerne disse magnetiske stoffer og forbedre sandkvaliteten, især til anvendelser inden for glas- og elektronikindustrien, hvor jernholdigheden skal holdes minimal.

Hovedudstyret til magnetisk adskillelse er den magnetiske separator. Der findes forskellige typer magnetiske separatorer, såsom tromlemagnetiske separatorer og krydsbåndsmagnetiske separatorer. I en tromlemagnetisk separator passerer kvartsanden over en roterende

7. Flotation

Flotation er en avanceret proces, der bruges til at adskille ikke-magnetiske urenheder, såsom feldspat og glimmer, fra siliciumsand. Denne metode er baseret på forskellen i overfladeegenskaber hos forskellige mineraler.

I flotationsprocessen tilsættes kemikalier kaldet kollektore, skumdannere og depressorer til en slurry af siliciumsand og vand. Kollektorerne sætter sig selektivt på overfladen af de målrettede urenheder og gør dem hydrofobe. Skumdannere tilsættes for at generere et stabilt skumlag på slurryens overflade. Når luft føres ind i

8. Tørring

Efter de forskellige rensningsprocesser indeholder siliciumsand typisk en betydelig mængde fugtighed. Tørring er nødvendig for at reducere fugtighedsindholdet til et acceptabelt niveau for opbevaring og videre anvendelse.

Den mest almindeligt anvendte tørreudstyr er den roterende tørremaskine. En roterende tørremaskine består af en stor, langsomt roterende cylindrisk tromle. Det våde siliciumsand føres ind i den ene ende af tromlen, og varm luft, genereret af en brænder eller en varmeveksler, føres ind i tromlen. Når tromlen roterer, ruller sandet gennem den varme luftstrøm, og th

9. Klassificering og emballage

Endelig klassificeres den tørrede silikumsand igen for at sikre, at den opfylder de specifikke partikelstørrelseskrav for forskellige kunder. Dette kan involvere brug af yderligere siktning eller luftklassificeringsudstyr.

Når klassificeringen er afsluttet, emballeres silikumsanden i poser, bulkbeholdere eller fragtes i bulk med lastbiler, tog eller skibe afhængigt af mængden og destinationen. Emballagematerialer vælges for at beskytte sand mod forurening under transport og opbevaring.

Bearbejdning af siliciumsand er en kompleks og flertrins proces, der kræver anvendelse af en række specialudstyr. Hvert trin i processen spiller en afgørende rolle i at fjerne urenheder, justere partikelstørrelse og forbedre den samlede kvalitet af siliciumsandet for at opfylde de forskellige behov hos forskellige industrier.

Med over 30 års erfaring i branchen, udmærker SBM sig i siliciumsandbehandling. Vores ekspertteam anvender avanceret udstyr og velafprøvede teknikker for at sikre et højt kvalitetsresultat. Fra udvinding til emballering håndterer vi hvert trin med præcision, deli `