250TPH Tailings- und Bauschuttbrecheranlage

Basic Introduction

Material:Tailings und Baustellenabfälle
Kapazität:250TPH
Anwendung:Trockenmischmörtel, hochwertige Zuschläge und verschiedene Arten von Baustellenmaterialien für den Bau von Schwammstädten
Ausrüstung:PEW Kegelbrecher, PFW Prallbrecher, HPT Multi-Zylinder Hydraulischer Kegelbrecher, VSI5X Prallbrecher, Vibrationssieb, Förderer, Eisenabscheider, Staubentferner, Bandförderer, Spiralförderer und Befeuchter

Projektprofil

Huaji Building Material Technology Co., Ltd., eines der Top 5 Betonunternehmen in Shanxi, beabsichtigte den Bau eines Industrieparks, in dem hochwertige Zuschlagstoffe durch die Verarbeitung von Rückständen und die Wiederverwertung von Baustellenabfällen produziert werden können. Der Park umfasst 4 Systeme – ein Produktionssystem für hochwertige Zuschlagstoffe mit 1.000.000 Tonnen pro Jahr, dessen Materialien Rückstände und Baustellenabfälle sind, ein Trockenmörtelsystem mit 300.000 Tonnen pro Jahr, ein Produktionssystem für spezielle Baustoffe mit 150.000 m³ pro Jahr sowie ein System für Vormauerplatten und ein System für unterirdische Rohrleitungen.

Von der Sammlung von Tailings und Baustellenabfällen über die integrierte Behandlung bis hin zur Produktion von umweltfreundlichen Baustellenmaterialien und dem Verkauf von Fertigprodukten bildet dieses Projekt einen vollständigen Betriebsmodus und maximiert die Nutzung von Tailings und Baustellenabfällen.

Tailings & Baustellenabfall Zerkleinerungsdesignschema

• 1) Wenn die Rohmaterialien Baustellenabfälle sind…

  Zunächst werden Baustellenabfälle über einen Vibrationsförderer zum Kegelbrecher zum Grobbrechen gesendet. Nach dem Grobbrechen und der magnetischen Trennung werden die Materialien durch Sieben klassifiziert, wobei Unrat wie Stoffe, Plastiktüten und Holz herausgesiebt wird.

  Die vorselektierten Materialien gelangen in den Puffermaterialbehälter und dann zum Prallbrecher. Nach der Verarbeitung durch den Prallbrecher entfernt der Entmagnetisierer das magnetische Unbrechbare, einschließlich Stahl- und Eisen Drähte. Danach klassifiziert der Sieb wieder die Materialien in 3 Gruppen – Materialien (≥40mm), die zurück zum Prallbrecher geschickt werden, um in Partikel mit einer Größe von 0-40mm verarbeitet zu werden, Materialien (10-40 mm), die in das Aggregatproduktionssystem zur Weiterverarbeitung gelangen, Materialien (3-10 mm, 0-3 mm), die in den Lagerbehälter gelangen, und feine Materialien (0-3 mm), die befeuchtet werden, um in der Ziegelproduktion verwendet zu werden.

• 2) Wenn die Rohmaterialien Tailings sind…

  Da Tailings hart und verschleißfest sind, wird ein Kegelbrecher empfohlen. Die verbleibenden Verarbeitungsstufen ähneln denen von Bauabfällen. Die vorgeprüften Materialien gelangen in die Puffermaterialbox und dann zum Prallbrecher. Nachdem sie vom Prallbrecher verarbeitet wurden, entfernt ein Entmagnetisierer das magnetische, unzerstörbare Material, einschließlich Stahl und Eisen. Anschließend klassifiziert der Sieb das Material erneut in 3 Ebenen — Materialien (≥40 mm), die zurück zum Prallbrecher geschickt werden, um in Partikel mit einer Größe von 0-40 mm verarbeitet zu werden, Materialien (10-40 mm), die in das Zuschlagstoffproduktion-System für die Aufbereitung gelangen, Materialien (3-10 mm, 0-3 mm), die in die Lagerbox gelangen, und feine Materialien (0-3 mm), die befeuchtet werden, um in der Ziegelproduktion verwendet zu werden.

Profitberechnung

Jährlicher Ausgabewert

• 1) Hochwertiger recycelter Zuschlagstoff (500.000 TPY): Der Marktpreis für recycelten Zuschlagstoff beträgt 33 Yuan pro Tonne, sodass jährlich 16,5 Millionen Yuan verdient werden können.

• 2) Trockenmörtel (300.000 TPY): Der Marktpreis für Trockenmörtel liegt bei 220 Yuan pro Tonne, sodass jährlich 66 Millionen Yuan verdient werden können.

Kostenberechnung

• 1) Kosten für Recycling und Transport: Sehr oft liegt die Transportdistanz von Rückständen und Baustellenabfällen unter 30 Kilometern. Die Ausgaben betragen 10 Yuan pro Tonne.

• 2) Kosten für die Materialverarbeitung: Eine Tonne Material kostet 10,29 Yuan, was die Kosten für Elektrizität, Verschleißteile, Abschreibung der Ausrüstung und Arbeit umfasst.

Gewinnberechnung

• 1) Der Durchschnittspreis für natürliche Aggregate beträgt 33 Yuan pro Tonne. Eine Tonne Material kann also 12,71 Yuan nach Abzug der Kosten (10+10,29=20,29) erzielen. Und die jährlichen Gewinne von hochwertigem Rezyklagregat können 6,355 Millionen Yuan erreichen.

• 2) Vorausgesetzt, der Gehalt an magnetischen Materialien wie Bewehrungsstahl und Eisendraht beträgt 1%, dann betragen die Gewinne aus diesen Materialien: 800 Yuan/Tonne X 1 Million Tonnen X 1% = 8 Millionen Yuan.

• 3) Im Vergleich zu Fluss sand kann der trocken gemischte Mörtel (300.000 TPY) sparen: 30 Yuan/Tonne × 300.000 Tonnen = ¥9 Millionen.

Bruttogewinne

Entsorgungsgebühr von Baustellenabfällen jährlich eingespart: 20 Yuan/Tonne X 1 Million Tonnen = 20 Millionen Yuan. Jährliche indirekte Gewinne: 28,155 Millionen Yuan + 20 Millionen Yuan = 48,155 Millionen Yuan

Warum SBM wählen？

• 1. Bevor der Kunde SBM wählte, arbeitete er mit einem anderen Unternehmen an einer Sandproduktionslinie zusammen. Nach einem Jahr Betrieb entsprachen die Granularität und Qualität der Endprodukte nicht den Erwartungen des Kunden und die Maschinen fielen häufig aus. Schließlich entschied sich der Kunde, eine Geschäftsbeziehung mit SBM einzugehen, nachdem er unsere Ausstellungshalle besucht und ein klares Verständnis für unsere Stärken in der Bau- und Bergbauindustrie gewonnen hatte.

• 2. Der Kunde hat ein spezialisiertes Aggregatlabor und hat strenge Anforderungen an die Produkte. Aber was den Kunden am meisten beeindruckte, war das professionelle, systematische und ausgeklügelte Designkonzept von SBM. Im Bereich grüne Baustoffe hat SBM in den letzten Jahren viel Geld und Talent in Forschung und Innovation investiert. Jetzt hat SBM eine starke Kompetenz im Recycling von Baustellenabfällen und Rückständen.

• 3. Eine vollständige Berücksichtigung der Gewinne brachte den Kunden dazu, uns zu wählen. In der Zwischenzeit bot SBM verschiedene Strategien an, um dem Kunden zu helfen, die Probleme der Wertschöpfungskette zu lösen.

• 4. Die Produktion im Trockenverfahren reduzierte den Abwasserausstoß. Die umweltfreundliche Produktion brachte unermessliche Umweltvorteile. Aus diesem Grund wurde dieses Projekt zum Modellprojekt, das von der lokalen Regierung unterstützt und propagiert wurde.

• 5. Da der Raum des Produktionsstandorts begrenzt war, verwendete SBM das Förderband mit großem Neigungswinkel. Die Distanz vom Brecher am tiefsten Punkt bis zur Siebanlage am höchsten Punkt beträgt etwa 27 Meter. Die Installationsgenauigkeit ist hoch.