Dies ist ein Sandherstellungsprojekt zur Produktion von Feinkies und zur Erfüllung der Marktnachfrage. Der Kunde des Projekts gehört zu einem bekannten Bauunternehmen in der Region. Nach vielen Untersuchungen entschieden sie sich, die VUS300 turmähnliche Sandanlage von SBM zu verwenden.
VU Turm-ähnliches Sandherstellungssystem
Kapazität: 80-300 t/h
Max. Kapazität: 300 t/h
Max. Einspeisegröße: 25 mm
Hol dir die Broschüre Um verbreitete Probleme bei traditionell hergestelltem Sand zu beheben – wie ungleichmäßige Gradation, übermäßigen Pulver- und Schluffgehalt sowie schlechte Partikelform – hat SBM innovativ das VU Turm-ähnliche Sandherstellungssystem entwickelt. Dieses System produziert hochwertigen maschinell hergestellten Sand mit null Schluff und null Abwasser während des gesamten Produktionsprozesses und beseitigt vollständig die Staubemissionen.
Vorteile
Premium Sandqualität
Das VU-Turmähnliche Sandherstellungssystem nutzt fortschrittliche Mahlen- und Kaskadenformungstechnologien, um sicherzustellen, dass die fertigen Aggregate eine optimale Körnung und gut geformte Partikel haben.
Mehr Renditen auf Investitionen
Das Sandherstellungssystem in VU-Turm-Design verwandelt kostengünstige Steinbruchnebenprodukte (wie Steinchen) in hochwertigen künstlichen Sand – und sorgt für überlegene Rentabilität.
Umweltfreundlich
Das VU Turm-ähnliche Sandsystem verfügt über eine vollständig geschlossene Struktur und ein Design zur Staubkontrolle mit Unterdruck - das eine Null-Emission von Abwasser, Schlamm oder Staub während der Produktion gewährleistet.
Hohe Automatisierung
Das VU-Turm-ähnliche Sandherstellungssystem verfügt über ein integriertes zentrales Steuerungssystem, das eine Echtzeitüberwachung und -steuerung aller Geräte ermöglicht. Es erlaubt eine One-Click-Einstellung der optimalen Betriebsparameter und gewährleistet eine stabile Produktqualität und Durchsatz.
Fälle
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Mehr >180-250t/h Turmähnliche Sandherstellungsanlage
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Mehr >Das Projekt liefert hergestellten Sand und Zuschlagstoffe für den Bau von Schnellstraßen. Da im Prozess des Brückenbaus eine große Menge an hochwertigem Beton benötigt wird, hat die Baueinheit nicht nur eine enorme Nachfrage nach hergestellt Sand, sondern fordert auch dessen hohe Qualität. Allerdings hat das traditionelle Verfahren zur Sandherstellung zahlreiche Mängel, wie einen hohen Feinheitsmodul, hohe Staubverschmutzung, einen großen Platzbedarf usw. Daher entschied sich der Kunde, das VU-Zuschlagstoff-Optimierungssystem zur Lösung der Probleme einzusetzen. Nachdem das System in Betrieb genommen wurde, läuft die Anlage reibungslos und die Produktion bleibt stabil, was dem Kunden große wirtschaftliche Vorteile gebracht hat.
100-120t/h VU turmähnliche Sandherstellungsanlage
Häufig gestellte Fragen
1. Muss das VU-System mit Wasser gespült werden? Wird dabei Schlamm und Abwasser entstehen?
Das VU-System verwendet eine vollständige Trockenverfahren-Produktion ohne Waschwasser. Das Unterdruck-Abscheidungssystem sammelt den Staub vollständig zum Endsteinpulver, wodurch kein Abwasser, keine Schlämme und keine Staubemissionen entstehen, wodurch die nationalen Umweltschutzstandards vollständig eingehalten werden.
2. Wie viel Land beansprucht das VU-Turm-System? Ist es für Fabriken mit begrenztem Standort geeignet?
Hoch integrierte vertikale Türmenstruktur reduziert die Flächennutzung um über 60 % im Vergleich zu flachen Trockensandlinien. Sogar kleine Steinbrüche und Mischanlagen können komplette VU-Einheiten installieren, ohne große Grundstücke zu investieren.
3. Kann gesammelter Steinpulver separat verkauft werden, um den Gewinn zu steigern?
Ja. Das System ist mit einem unabhängigen Pulversilo ausgestattet, so dass separiertes Hochreinschuttpulver als Rohstoff für Trockenmörtel, Zementfüller und Kalkwerke verkauft werden kann, wodurch eine vollständige Ressourcennutzung und zusätzliche Einkünfte erzielt werden.
4. Wie lange halten die verschleißfesten Kernteile (Schaufelspitzen, Innenauskleidungen) bei normaler Steinchenschlagverarbeitung?
Am Beispiel der Verarbeitung von Kalksteinbruchstücken haben Standard-Legierungsausrüstungsteile eine lange Lebensdauer. Für hochverschleißende Basalt- und Granitrohstoffe können maßgeschneiderte, verdickte verschleißfeste Zubehörteile gewählt werden, um die Austauschintervalle zu verlängern.
5. Bietet SBM einen vollständigen EPCO-One-Stop-Service für VU-Projekte an?
Ja. Vollständiger EP-Service einschließlich Engineering-Design, Geräteherstellung, Transport, On-Site-Installation, Inbetriebnahme und Schulung des Bedienpersonals. Wir bieten auch Modernisierungsservices für alte Flachsand-Produktionslinien an.
SBM Dienstleistungen
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Pre-Sales-Service
SBM hat ein professionelles Team und 30 Auslandsbüros weltweit, daher können wir Ingenieure entsenden, um Ihren Arbeitsplatz zu besuchen und Ihnen bei der Anpassung geeigneter Lösungen zu helfen.
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Installation & Schulung
SBM bietet unseren Kunden eine vollständige Installationsanleitung, Inbetriebnahme-Dienstleistungen und Schulungsdienste für Betreiber an.
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Upgrade-Service
Die SBM möchte unser neues Technologieangebot den Kunden erweitern, indem wir Verbesserungen für ihre bestehenden Produktionslinien anbieten.
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EPCO-Service
Die EPCO steht für "Engineering, Procurement, Construction und Operation." Mit diesem Service erzielen Sie Kostenersparnisse, Zeitersparnisse, bessere Leistungen und höhere Gewinne.
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IoT-Service
Auf der Grundlage von Big Data, KI und IoT hat SBM eine umfassende SaaS-intelligente Serviceplattform gestartet, die sich der Bereitstellung smarter IoT-Digitallösungen für die Gesteins- und Bergbauindustrie widmet.
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Ersatzteillieferung
SBM hat unsere eigene Gießerei, daher können wir unseren Kunden alle Ersatzteile schnell bereitstellen.
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