Das Projekt liefert hergestellten Sand und Zuschlagstoffe für den Bau von Schnellstraßen. Da im Prozess des Brückenbaus eine große Menge an hochwertigem Beton benötigt wird, hat die Baueinheit nicht nur eine enorme Nachfrage nach hergestellt Sand, sondern fordert auch dessen hohe Qualität. Allerdings hat das traditionelle Verfahren zur Sandherstellung zahlreiche Mängel, wie einen hohen Feinheitsmodul, hohe Staubverschmutzung, einen großen Platzbedarf usw. Daher entschied sich der Kunde, das VU-Zuschlagstoff-Optimierungssystem zur Lösung der Probleme einzusetzen. Nachdem das System in Betrieb genommen wurde, läuft die Anlage reibungslos und die Produktion bleibt stabil, was dem Kunden große wirtschaftliche Vorteile gebracht hat.
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Fertiger Produkt mit höherer QualitätDas VU Turm-ähnliche Sandherstellungssystem verwendet originale Mahntechnologie und die Cascade-Fall-Formungstechnologie, um das Endprodukt mit einer angemessenen Klassifizierung und einer sanften Körnerform zu versehen, was effektiv die spezifische Oberfläche sowie die Lufteinschlüsse von groben und feinen Zuschlägen reduziert. Darüber hinaus wird die Trocknen-Pulver-Entfernungstechnologie eingesetzt, um den Pulvergehalt im fertigen Sand anpassbar und kontrollierbar zu machen.
Zentralisiertes Kontrollsystem mit höherer AutomatisierungDas VU-Turm-ähnliche Sandherstellungssystem ist mit einem zentralen Kontrollsystem ausgestattet, das alle Geräte online steuern und überwachen kann sowie schnell die Betriebsparameter im optimalen Zustand einstellen oder aufrechterhalten kann, sodass die Qualität der fertigen Aggregat und die Kapazität der Anlage gut kontrolliert werden.
Vollständig geschlossenes System, hervorragender UmweltschutzDas VU-Turmartige Sandherstellungssystem verwendet eine vollständig geschlossene Struktur und ein Design zur Staubentfernung bei Unterdruck, die gewährleisten, dass während der Produktion keine Abwässer, Schlämme, Staub und Lärm entstehen, und somit die nationalen Umweltsschutzanforderungen erfüllt werden.
Komfortable Struktur spart PlatzDas intensive Design reduziert den Platzbedarf erheblich und erleichtert die Planung des gesamten Projekts.
Digitalisierte Verarbeitung, höhere PräzisionVon der Stahlbearbeitung, Biegung, Planung, Fräsen bis hin zur Lackierung nutzt SBM Dutzende von CNC-Produktionslinien, die alle digital gesteuert und mit hoher Präzision bearbeitet werden, was den stabilen und zuverlässigen Betrieb des gesamten Systems gewährleistet.
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