PFW Prallbrecher

Häufig gestellte Fragen

• Was sind die Durchsatzmenge und die maximale Futtergröße des PFW-Rollenhammerschranks?

  Die vollständige PFW-Serienkapazität reicht von 0 bis 350 t/h, maximale Zuführgröße bis zu 350 mm. Die Hauptmodelle umfassen PFW1214, PFW1315, PFW1415, mit optionalen Doppel- und Dreifach-Kavitäten, um den Anforderungen an mittel- und feinmahlendes Zerkleinern gerecht zu werden.

• 2. Welche Materialien kann der PFW-Eisenbahnbrecher verarbeiten?

  Speziell entwickelt für mittel- bis niedrig-harte Gesteine mit einer Druckfestigkeit von ≤350 MPa: Kalkstein, Dolomit, Feldspat, Calcit, Kies, Bauschutt, Zementklinker, Kohle, Gipser, Flussstein usw. Nicht empfohlen für ultra-harte Gesteine wie reinen Basalt.

• 3. Wo passt PFW in die vollständige Aggregate-Produktionslinie?

  Dient als sekundäres Mittel- bis Feinzerkleinerungsgerät nach dem Backenbrecher. Standardprozess: Vibrationsförderer → C6X-Jaw-Coarse-Crusher → Kreisförmiges Vibrationssieb → PFW-Impactor → Sandstrahler. Weit verbreitet in festen Zuschlagstoffanlagen, Recyclinglinien für Bauabfälle, Zementrohmaterialzerkleinerungsstation.

• 4. Warum produziert PFW hochwertiges kubisches Gesteinskorn?

  Mehrstufiges Leitern-Effektkammer-Design. Materialien durchlaufen drei Mal innerhalb der Kammer: Primärschlag, Sekundärschlag und gegenseitige Abnutzung, wobei scharfe Kanten vollständig glätten werden. Der Gehalt an Nadelflockenpartikeln kann unter 10 % kontrolliert werden, was den Standards für Schnellstraßen- und hochwertiges Betongranulat voll entspricht.

• 5. Wie lässt sich die fertige Korngröße des Zuschlagstoffs PFW einstellen?

  Übernehmen Sie das hydraulische Freigabekorrektursystem, um den Spalt zwischen Schlagkeil und Aufprallplatte zu steuern. Ein enger Spalt erzeugt feines Gestein; einen größeren Abstand einstellen für größere Endsteine. Alle Spaltinformationen können digital erfasst werden, um eine stabile Produktion zu gewährleisten.