180-200t/h VU turmartige Sandherstellungsanlage

180-200t/h VU Tower-like Sand Making Plant

Das Projekt liefert hergestellten Sand und Zuschlagstoffe für den Bau von Schnellstraßen. Da im Prozess des Brückenbaus eine große Menge an hochwertigem Beton benötigt wird, hat die Bau Einheit nicht nur eine enorme Nachfrage nach hergestellt Sand, sondern stellt auch hohe Anforderungen an dessen Qualität. Die traditionelle Methode zur Herstellung von Sand weist jedoch zahlreiche Mängel auf, wie zum Beispiel einen hohen Feinheitsmodul, hohe Staubverschmutzung, großen Platzbedarf usw. Daher entschied sich der Kunde, das VU-Zuschlagsstoff-Optimierungssystem zu verwenden, um die Probleme zu lösen. Nachdem das System in Betrieb genommen wurde, läuft die Anlage reibungslos und die Produktion bleibt stabil, was dem Kunden große wirtschaftliche Vorteile gebracht hat.

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Projektvorteile

Fertiger Produkt mit höherer Qualität

Das VU Turm-ähnliche Sandherstellungssystem verwendet originale Mahntechnologie und die Cascade-Fall-Formungstechnologie, um das Endprodukt mit einer angemessenen Klassifizierung und einer sanften Körnerform zu versehen, was effektiv die spezifische Oberfläche sowie die Lufteinschlüsse von groben und feinen Zuschlägen reduziert. Darüber hinaus wird die Trocknen-Pulver-Entfernungstechnologie eingesetzt, um den Pulvergehalt im fertigen Sand anpassbar und kontrollierbar zu machen.
Zentralisiertes Kontrollsystem mit höherer Automatisierung

Das VU-Turmartige Sandherstellungssystem ist mit einem zentralen Kontrollsystem ausgestattet, das alle Geräte online steuern und überwachen kann, um Betriebsparameter schnell einzustellen oder auf optimalem Niveau zu halten, sodass die Qualität der fertigen Zusätze und die Kapazität der Anlage gut kontrolliert werden.
Vollständig geschlossenes System, hervorragender Umweltschutz

Das VU-Turmartige Sandherstellungssystem verwendet eine vollständig geschlossene Struktur und ein Design zur Staubentfernung bei Unterdruck, die gewährleisten, dass während der Produktion keine Abwässer, Schlämme, Staub und Lärm entstehen, und somit die nationalen Umweltsschutzanforderungen erfüllt werden.
Komfortable Struktur spart Platz

Das intensive Design reduziert den Platzbedarf erheblich und erleichtert die Planung des gesamten Projekts.
Digitalisierte Verarbeitung, höhere Präzision

Von der Stahlbearbeitung, Biegung, Planung, Fräsen bis hin zur Lackierung nutzt SBM Dutzende von CNC-Produktionslinien, die alle digital gesteuert und mit hoher Präzision bearbeitet werden, was den stabilen und zuverlässigen Betrieb des gesamten Systems gewährleistet.

Schlüsselausrüstung