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Entwurfsschema
Material:Granit
Fertiges Produkt:Hochwertiger Zuschlagstoff
Kapazität:500TPH
Ausgangsgröße:0-5-10-31.5-65mm
Projekt Hintergrund
Ende 2016 arbeitete SBM mit einem Unternehmen für Bauzuschlagstoffe zusammen. Der Kunde entschied sich, in eine spezielle Granitbrechungs Produktionslinie zu investieren. Bis jetzt ist der Bau der Produktionslinie abgeschlossen. Im Vergleich zu früheren Produktionslinien, welche Unterschiede hat diese Produktionslinie?
Kundenprofil
Der Kunde ist ein einflussreiches, staatlich unterstütztes grünes Unternehmen in der Region. Um Zuschlagstoffe für den lokalen Eisenbahnbau anzubieten, entschied sich der Kunde, diese Produktionslinie zu bauen. Da die Produktionslinie im Industriepark liegt, ist das Projekt verpflichtet, schadstoff- und geräuschfrei zu sein und den nationalen Normen zu entsprechen. Nach mehreren Vergleichen zwischen verschiedenen Maschinenherstellern entschied der Kunde, mit SBM zusammenzuarbeiten.
Ausrüstungsanordnung
Der erste Abschnitt: Apron-Feeder, C6X145 Hydraulischer Backenbrecher Der zweite Abschnitt: HST315 Mittelzerkleinerungs-Kegelbrecher, HST315 Feinzerkleinerungs-Kegelbrecher,VSI5X Sandmaschine, S5X Schwerer Vibrationssieb, Feinsand-Recyclingsystem, Abwasserbehandlungssystem und Förderband.
Angesichts der Position der Rohstoffe und der Anordnung der Produktionsbasis ist die Produktionslinie in zwei Abschnitte unterteilt. Der erste Abschnitt, der sich im Granitbruch befindet, ist das Grob-Zerkleinerungssystem. Nach der Grobzerkleinerung werden die Materialien in den zweiten Abschnitt im Industriepark --- Zerkleinern und Sieben --- gesendet. Die Rohstoffe im Granitbruch werden in den Industriepark zum Stapeln gesendet, und dann durchlaufen die gestapelten Materialien die Zerkleinerung und das Sieben von zweisektionalen Kegelbrechern. Dann wird der VSI5X Prallbrecher verwendet, um die Granulierung der fertigen Zuschlagstoffe anzupassen. Der fertige maschinell hergestellte Sand wird durch ein Nassverfahren produziert. Um die Klassierung aufrechtzuerhalten und die Abwasserentsorgung zu vermeiden, ist die Produktionslinie mit einem Sandwäsche-Recyclingsystem und einem Abwasserbehandlungssystem ausgestattet.
Projektvorteile
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1. Umweltfreundliches Design --- Null-Emissionsverschmutzung
Die von SBM entworfene Produktionslinie ist mit einer geschlossenen Anlage und einem Abwasserbehandlungssystem ausgestattet, um Lärm- und Wasserverschmutzung zu vermeiden. Gleichzeitig vermeidet die Nassprozessproduktion die Staubverschmutzung.
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2. Maßgeschneidertes Schema --- professionelle Abschnittsgestaltung
Die Abschnittsgestaltung erfüllt nicht nur die Anforderungen an die Verarbeitung von Materialien im Granitbruch, sondern erreicht auch die Zuschlagstoffproduktion im Industriepark.
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3. Hochwertige Zuschlagstoffausgabe--- hohe Kapitalrendite
Kernanlagen und das Projekt-Schema wurden von einem professionellen Zuschlagstoffmaschinenhersteller --- SBM --- angeboten. Die Qualität der Ausrüstung ist zuverlässig und die professionelle Technologie garantiert die Qualität der fertigen Produkte. Unter einem solchen Marktumfeld, in dem die Preise für Zuschlagstoffe in die Höhe schnellen, kann mit einer beträchtlichen Kapitalrendite gerechnet werden, wenn die Produktionslinie in Betrieb geht.
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4. Mehrere Quellen von Rohstoffen --- Abfälle in Schätze verwandeln
Dieses Projekt kann feste Abfälle wie Abfallsteine, die aus Minen abgeschält wurden, Halbfertigprodukte aus Aggregateanlagen und Abfallsteinschnipsel als Rohstoffe nutzen, um hochwertige Bauaggregate zu produzieren, Abfälle zu recyceln und die Gewinne zu steigern.





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