Während der anfänglichen Geräteauswahlphase wurde SBM von langjährigen lokalen Kunden vorgestellt. Nach sorgfältiger Überlegung entschieden sie sich, mit SBM zusammenzuarbeiten. SBM integriert Materialeigenschaften und Kundenanforderungen, um eine Granitbrechanlage sorgfältig zu planen und zu entwerfen, die eine stündliche Produktion von 200-250 Tonnen anstrebt. Die Endmaterialien werden den Anforderungen an Betonanwendungen gerecht und unterstützen den Bau lokaler Infrastruktur.

Entwurfsschema

Raw Material:Granit

Kapazität:200-250T/H

Ausrüstung:GF Vibrationsförderer, PEW Backenbrecher, HPT Kegelbrecher, S5X Vibrationsförderer, Stahlrahmen

Anwendung:Bauaggregate

Product advantages

1. Vernünftige Anordnung
SBM hat die Produktionslinienanordnung strategisch entsprechend den Anforderungen der Eigentümer und den örtlichen Gegebenheiten entworfen. Dieser Ansatz betont den Vorteil der Produktionskapazität des Projekts und reduziert die erforderliche Investition erheblich. Das Projekt erreichte erfolgreich seine Entwurfsziele, indem es ein kompaktes Produktlayout umsetzte, einen wissenschaftlichen Prozessfluss einführte und eine beträchtliche erwartete Produktionskapazität erzielte.

2. Fortschrittliche Geräte mit hohen wirtschaftlichen Vorteilen
Alle Hauptmaschinen verwenden modernste Technologie, die die Stabilität der Ausrüstung effektiv verbessert, die Betriebskosten senkt und die Rentabilität des Projekts erhöht.

3. Intelligentes Steuerungssystem
Die von SBM entworfene Brechanlage integriert intelligente Steuerungssysteme und Echtzeitüberwachungssysteme über den gesamten Prozess. Diese Implementierung reduziert nicht nur den Personalbedarf, sondern ermöglicht auch eine präzise Kontrolle über den Betriebsstatus der Ausrüstung und gewährleistet die hohe Qualität der Endprodukte.

4. Professioneller und sorgfältiger Service
SBM verfügt über ein umfangreiches Servicemodell, das von der Vorverkaufs-, Verkaufs- bis zur Nachverkaufsphase reicht. Von der Entwicklung von Angeboten bis zur Installation und Fehlersuche bieten engagierte technische Experten und Serviceteams während des gesamten Prozesses Echtzeitsupport und lösen proaktiv Probleme an der Produktionslinie für die Kunden.