Zwei Produktionslinien sind zusammen installiert. Die Konfiguration jeder Produktionslinie ist wie folgt: ZSW490*130 Vibrationsförderer (1 Set), europäischer hydraulischer Kegelbrecher PEW1100 (1 Set), CSB240 Kegelbrecher (1 Set), HPT300 Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher (12 Sets), 3Y2460 kreisförmiger Vibrationssiebe (2 Sets), 2Y2460 (1 Set), VSI5X114593 Sandherstellungsmaschine (3 Sets), 3Y2460 (3 Sets).
Der Granit wird gleichmäßig von einem ZSW490 X 130 Zuführer in den PEW1100 europäischen hydraulischen Prallbrecher für die Grobkörung gefüttert und gelangt dann in den CSB240 Kegelbrecher für die Sekundärzerkleinerung. Darüber hinaus gelangt das nach dem Zerkleinern behandelte Material in die 2Y2460 für die Siebung, wobei das nicht qualifizierte Material zur erneuten Zerkleinerung zurückgeschickt wird, während das Material mit weniger als 150 mm in den HPT300 für die dritte Zerkleinerungsstufe gelangt. Wenn das Material weniger als 40 mm beträgt, tritt es in den VSI5X-1145 Prallbrecher zur Formgebung ein. Nach diesem Schritt kann der Kunde Endprodukte erhalten, deren Größen 0-5 mm, 5-10 mm und 10-20 mm betragen.
1. Fortschrittlicher europäischer hydraulischer Kegelbrecher, V-förmige Struktur, starke Zerkraft und große Kapazität; Einstellbare Entladegröße mit Keil-Hydrauliksystem. Es ist praktisch und kann Zeit bei der Inbetriebnahme sparen. Außerdem ist die Wartung aufgrund der zentralen Schmierung sehr bequem.
2. Bei der Zerkleinerung in der dritten Stufe wird ein Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher eingesetzt. Die Kombination aus höherer Drehgeschwindigkeit und Hub verbessert die Nennleistung und Kapazität des HPT-Brechgeräts erheblich, während das Zerkleinerungsverhältnis und die Produktionseffizienz steigen. Gleichzeitig wird durch das Design der speziellen Zerkleinerungskammer und der Drehgeschwindigkeit der Anteil an feinen kubischen Materialien erhöht. Die Dünnöl-Schmierung ist automatisch und kann Arbeitskosten einsparen. Außerdem ist es auch sehr bequem, das Gerät während der Produktion zu reparieren, während die Betriebs- und Produktionskosten sinken.
3. Die Produktionslinie verwendet eine dreistufige Zerkleinerung, die die maximale Optimierung des Zerkleinerungsverhältnisses auf allen Ebenen der Zerkleinerung erreicht. Das mittlere Screening nach der sekundären Zerkleinerung wählt direkt einen Teil der Fertigprodukte aus, wodurch nicht nur der Zerkleinerungsdruck des Kegelbrechers der dritten Stufe verringert wird, sondern auch die Kapazität der gesamten Produktionslinie in hohem Maße optimiert wird.
Projekt Hintergrund: In den aktuellen Märkten sind traditionelle Maschinen-
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