Ο γρανίτης τροφοδοτείται ομοιόμορφα από τον τροφοδότη ZSW490*130 στον ευρωπαϊκό υδραυλικό μονό䅰ρα PEW1100 για άλεση πρώτης βαθμίδας και στη συνέχεια περνάει στον κυλινδρικό βαρύψυχο CSB240 για δευτερεύουσα άλεση.

Διαμόρφωση εξοπλισμού

Δύο γραμμές παραγωγής εγκαθίστανται μαζί. Η διαμόρφωση κάθε γραμμής παραγωγής είναι η εξής: κινούμενος δόνησης τροφοδότης ZSW490*130 (1 σετ), ευρωπαϊκή υδραυλική γνάθος κοπής PEW1100 (1 σετ), κυλινδρικός κοπής CSB240 (1 σετ), πολλαπλών κυλίνδρων υδραυλικός κυλινδρικός κοπής HPT300 (12 σετ), κυκλικός δονητικός πίνακας 3Y2460 (2 σετ), 2Y2460 (1 σετ), μηχανή κατασκευής άμμου VSI5X114593 (3 σετ), 3Y2460 (3 σετ).

process flow

Ροή διαδικασίας

Ο γρανίτης τροφοδοτείται ομοιόμορφα από το τροφοδότη ZSW490 X 130 στον Πρωτεύοντα Ευρωπαϊκό Πυροβόλο Κροταλίου PEW1100 για χαλαρή θραύση και στη συνέχεια περνάει στον κρουνό CONE CSB240 για δευτερεύουσα θραύση. Επιπλέον, το υλικό μετά την θραύση περνάει στον διαχωριστή 2Y2460 όπου το απαράδεκτο υλικό επιστρέφει για περαιτέρω θραύση, ενώ το υλικό μικρότερο από 150 mm περνάει στον τρίτο στάδιο θραύσης HPT300. Όταν το υλικό είναι μικρότερο από 40 mm, εισάγεται στον κροταλιοβόλο VSI5X-1145 για διαμόρφωση. Μετά από αυτό το βήμα, ο πελάτης μπορεί να λάβει τελικά προϊόντα των οποίων τα μεγέθη είναι 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm αντίστοιχα.

Equipment configuration advantage

Πλεονεκτήματα Έργου

1. Προηγμένος ευρωπαϊκός υδραυλικός θραυστήρας, δομή τύπου V στην κάβα θραύσης, ισχυρή δύναμη θραύσης και μεγάλη χωρητικότητα; Ρυθμιζόμενο μέγεθος εκφόρτισης με υδραυλικό σύστημα σφήνας. Είναι βολικό και μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο εκκίνησης. Επιπλέον, είναι πολύ βολικό για συντήρηση λόγω της κεντρικής λίπανσης.

2. Στην τρίτη φάση θραύσης, χρησιμοποιείται υδραυλικός κώνος πολλαπλών κυλίνδρων. Συνδυάζοντας την ταχύτερη ταχύτητα περιστροφής με την διαδρομή, βελτιώνεται σημαντικά η ονομαστική ισχύς και η χωρητικότητα του θρυμματιστή HPT, ενώ αυξάνονται ο λόγος θραύσης και η παραγωγική αποδοτικότητα. Ταυτόχρονα, μέσω του σχεδιασμού της ειδικής θραυστικής κοιλότητας και της ταχύτητας περιστροφής, βελτιώνεται το ποσοστό του λεπτού κυβικού υλικού. Η αυτόματη λίπανση με λεπτό λάδι εξοικονομεί κόστος εργασίας. Επιπλέον, είναι πολύ βολικό να επισκευάζεται ο εξοπλισμός ενώ οι παραγωγικές και λειτουργικές δαπάνες μειώνονται.

3. Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί τριφασική θραύση, η οποία επιτυγχάνει τη μέγιστη βελτιστοποίηση της αναλογίας θραύσης σε όλα τα επίπεδα θραύσης. Η μεσαία κοσκίνιση μετά τη δευτεροβάθμια θραύση επιλέγει άμεσα ένα μέρος από τα τελικά προϊόντα, μειώνοντας όχι μόνο την πίεση θραύσης του κώνου τρίτης φάσης, αλλά και βελτιστοποιώντας σε μεγάλο βαθμό την ικανότητα ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.

Περιοχή πελάτη

Πίσω
Κορυφή
Κλείσιμο