Summary: Με την αυξανόμενη κατανάλωση πόρων στην Κίνα, τα αποθέματα πόρων έχουν μειωθεί δραστικά. Για τον σκοπό αυτό, η Κίνα έχει προαγγείλει διάφορες πολιτικές για την προώθηση του...
Με την αυξανόμενη κατανάλωση πόρων στην Κίνα, τα αποθέματα πόρων έχουν μειωθεί απότομα. Για το σκοπό αυτό, η Κίνα έχει εκδώσει διάφορες πολιτικές για την προώθηση της εφαρμογής της στρατηγικής βιώσιμης ανάπτυξής της. Για τη διαχείριση μεγάλων ποσοτήτων τέφρας στην εξορυκτική βιομηχανία, πολλές εταιρείες χρησιμοποιούν την τέφρα ως πρώτες ύλες για την επεξεργασία τσιμέντου και άλλων πηγών ενέργειας. Ο κάθετος εξοπλισμός αδρότερης τέφρας παίζει μεγάλο ρόλο στην επεξεργασία της τέφρας.
Η εφαρμογή της τεχνολογίας μικροσκόνης σκίασης κατακόρυφου μύλου καθιστά την επεξεργασία της σκίασης πιο περίπλοκη. Στην παραγωγική διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, η σκίαση χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη για την υλοποίηση της ανακύκλωσης των αποβλήτων και την μείωση της ρύπανσης της σκίασης στο περιβάλλον. Ο κατακόρυφος μύλος χρησιμοποιείται κυρίως ως κύριο εξοπλισμό άλεσης στην γραμμή παραγωγής σκίασης. Εκτός από την κατακόρυφη άλεση, οι πελάτες μπορούν επίσης να επιλέξουν άλλο βοηθητικό εξοπλισμό, όπως τροφοδοσίες, ταλαντούμενες ταινίες κ.λπ., για να κάνουν τη διαδικασία της γραμμής παραγωγής σκίασης πιο ολοκληρωμένη.
Με τη σταδιακή βελτίωση της τεχνολογίας R&D των μύλων, η τεχνολογία κάθετης μύλης ξένων κατασκευαστών γίνεται όλο και πιο ώριμη, και τα τεχνολογικά πλεονεκτήματά της είναι επίσης ολοένα και πιο διακριτά ανάμεσα σε πολλές επιλογές εξοπλισμού άλεσης. Οι εγχώριοι κατασκευαστές μύλων έχουν μάθει από επιτυχημένες ξένες εμπειρίες και έχουν πραγματοποιήσει σημαντικές τεχνολογικές μεταρρυθμίσεις. Έχουν επαναλανσάρει προϊόντα κάθετης μύλης με τις δικές τους σχετικές τεχνολογίες και σταδιακά τα έχουν εντάξει στη βιομηχανία τσιμέντου, ηλεκτρικής ενέργειας και χημικών της χώρας, και έχουν γίνει ο ιδανικός εξοπλισμός για βιομηχανική άλεση.
In the vertical grinding slag production, vertical grinding has the following technical advantages. The first is that the vertical grinding uses the principle of material layer grinding to grind the material with low energy consumption. The energy consumption of the vertical mill system is 30% to 40% lower than that of the ball mill system. Vertical grinding does not have the metal impact of the ball in the ball mill colliding with each other and hitting the liner, so the noise is small. Secondly, the vertical mill adopts a fully enclosed system, and the system works under negative pressure, which reduces the pollution of the dust to the environment. At the end of the day, the vertical mill uses hot air to transport materials. When the material with large moisture content is ground, the inlet air temperature can be controlled to achieve the desired final moisture. It can be dried in the vertical mill to grind into the material with the moisture up to 15%-20%.




















