Περίληψη：Ο θρυμματιστής πέτρας είναι αναπόσπαστο μέρος της θραύσης, της παραγωγής άμμου, της άλεσης και άλλων διαδικασιών. Αυτό το άρθρο θα σας πει πώς να επιλέξετε τον κατάλληλο θρυμματιστή για την επιχείρησή σας.
Τι είναι θρυμματιστής πέτρας;
Ένας θρυμματιστής πέτρας είναι ένας τύπος θρυμματιστή που χρησιμοποιεί μηχανική ενέργεια για να σπάσει μπλοκ πέτρας, σκυροδέματος ή άλλων οικοδομικών υλικών σε μικρότερα μπλοκ συγκεκριμένου μεγέθους κόκκου.
Από πολύ σκληρές πέτρες έως μαλακά ορυκτά, οι θρυμματιστές μπορούν να χρησιμοποιηθούν για πολύ ευρύ φάσμα υλικών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές σε βιομηχανίες όπως η βιομηχανία εξόρυξης για να μειώσουν το μέγεθος των μπλοκ μεταλλεύματος και να διευκολύνουν την επεξεργασία τους, θρυμματισμένες πέτρες που χρησιμοποιήθηκαν προηγουμένως ως οικοδομικά υλικά και κατεδάφιση, θρυμματίζοντας τα απορρίμματα που απομένουν μετά την κατεδάφιση κτιρίων, δρόμων, γεφυρών, καναλιών και διαφόρων άλλων δομών.
Πώς να επιλέξετε τον σωστό θρυμματιστή πέτρας;
Η επιλογή του κατάλληλου θρυμματιστή πέτρας είναι σημαντική για κάθε επιχείρηση, αλλά πώς να επιλέξετε τον σωστό θρυμματιστή πέτρας; Υπάρχουν αρκετά χαρακτηριστικά που πρέπει να ληφθούν υπόψη:
1. Τύπος και Σκληρότητα Υλικών
Ο τύπος και η σκληρότητα των υλικών είναι οι πρώτοι παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη στην επιλογή του εξοπλισμού θραύσης. Διάφοροι τύποι υλικών θα έχουν διαφορετική σκληρότητα και δομή, που θα έχουν τον κύριο περιορισμό στην επιλογή του θρυμματιστή πέτρας. Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα, τόσο υψηλότερος είναι ο συντελεστής δυσκολίας θραύσης.
2. Προδιαγραφή Υλικού
Εάν το μέγεθος του υλικού είναι μεγάλο, μπορεί να επιλεγεί θρυμματιστής σιαγώνων ως πρωτεύων θρυμματισμός; Όταν το μέγεθος της πέτρας είναι μικρό και πρέπει να αποτελείται από πέτρο με συγκεκριμένη κατηγοριοποίηση, θα πρέπει να επιλεγούν συνδυασμένα θρυμματιστικά και συστήματα κοσκινίσματος.
3. Υγρασία Υλικών
Η περιεκτικότητα σε νερό του υλικού θα επηρεάσει επίσης την επιλογή του θρυμματιστή πέτρας. Όταν η περιεκτικότητα σε νερό είναι πολύ μεγάλη, τα λεπτά υλικά θα συμπυκνωθούν ή θα κολλήσουν στα χονδροειδή υλικά λόγω της αύξησης της υγρασίας, με αποτέλεσμα την αύξηση της ιξώδους των υλικών, τη μείωση της ταχύτητας εκφόρτωσης του μεταλλεύματος και τη μείωση της παραγωγικότητας. Όταν είναι σοβαρό, μπορεί ακόμη και να αποκλείσει την έξοδο εκφόρτωσης του μεταλλεύματος και να επηρεάσει την κανονική παραγωγή.
4. Απαιτήσεις Κόκκου
Το εισερχόμενο και εξερχόμενο μέγεθος κόκκου χρησιμοποιείται για να κρίνει το μοντέλο και το επίπεδο θραύσης του απαιτούμενου εξοπλισμού θραύσης.
5. Απαιτήσεις Παραγωγής
Η απαίτηση παραγωγής είναι ένας σημαντικός δείκτης για τον προσδιορισμό του εξοπλισμού θραύσης. Όσο υψηλότερη είναι η απαίτηση παραγωγής, τόσο μεγαλύτερη είναι η προδιαγραφή του απαιτούμενου εξοπλισμού θραύσης, και η αντίστοιχη είσοδος και έξοδος θα αυξηθούν.
6. Χώρος Κατασκευής
Η συγκεκριμένη κατάσταση του χώρου κατασκευής είναι ο πιο άμεσος παράγοντας που επηρεάζει την επιλογή του εξοπλισμού θραύσης, όπως το μέγεθος του χώρου κατασκευής, η συγκεκριμένη θέση τοποθέτησης του εξοπλισμού θραύσης κ.λπ.
7 Τύποι Θραυστήρων Λίθων
Η κατανόηση του πεδίου εφαρμογής, των τεχνικών πλεονεκτημάτων και των περιορισμών κάθε σχεδίασης θραυστήρα λίθων επιτρέπει στους χειριστές να εφαρμόσουν τις καλύτερες λύσεις θραύσης για να μεγιστοποιήσουν την παραγωγικότητα και να επιτύχουν τους στόχους παραγωγής.
Αυτοί είναι οι κύριοι θραυστήρες λίθων που υπάρχουν στην αγορά:
- ➤ Θραυστήρας Σιαγώνων
- ➤ Θραυστήρας Κώνου
- ➤ Θραυστήρας Αντίκτυπου
- ➤ Κινητός Θραυστήρας
- ➤ Μηχανή Παραγωγής Άμμου
- ➤ Θραυστήρας Σφυριών
- ➤ Θραυστήρας Ρολών
1. Θραυστήρας Τζαμιού
Ο τρόπος λειτουργίας του θραυστήρα σιαγώνων είναι διαλείπουσα, και το υλικό πέτρας θρυμματίζεται σφίγγοντας την πέτρα από τη σταθερή σιαγόνα και τη κινητή σιαγόνα. Κάποιο καιρό πριν, ένας φίλος άφησε ένα μήνυμα για να ρωτήσει για τον θραυστήρα σιαγώνων τύπου μονών εκκρεμών. Στην πραγματικότητα, χρησιμοποιείται σπάνια τώρα, και κυρίως χρησιμοποιείται ο θραυστήρας σιαγώνων τύπου σύνθετης εκκρεμούς.
Εφαρμογή:Είναι κατάλληλος για ένα μεγάλο φάσμα υλικών, τόσο μαλακών όσο και σκληρών, ειδικά για την χονδροκομμένη και μεσαία θραύση σκληρών πετρών.
Πλεονεκτήματα:Απλή κατασκευή, αξιόπιστη λειτουργία, ελαφρύτερο βάρος, φθηνή τιμή, μικρό μέγεθος, χαμηλό ύψος διαμόρφωσης, μεγάλη διάμετρος τροφοδοσίας, εύκολη ρύθμιση του ανοίγματος εκροής, απλή συντήρηση και οικονομικά λειτουργικά κόστη.
Μειονεκτήματα:Ο επενδυτής είναι επιρρεπής σε φθορά και η περιεκτικότητα σε βελόνες προϊόντων είναι υψηλή, και γενικά απαιτείται εξοπλισμός τροφοδοσίας.
2. Θραυστήρας Κώνου
Η εργασία του θραυστήρα κώνου είναι συνεχής, χρησιμοποιώντας την εκκεντρική κίνηση του κινούμενου κώνου για να θρυμματίσει την πέτρα. Ταυτόχρονα, λόγω της τανυστικής κίνησης του κινούμενου κώνου και του σταθερού κώνου, η πέτρα θα υπόκειται επίσης σε κοπή και άλεση. Επομένως, ο μηχανισμός εργασίας του είναι ένας συνδυασμός μεθόδων εκτόπισης, κοπής και άλεσης.
Εφαρμογή:Χρησιμοποιείται κυρίως για μεσαία ή λεπτή θραύση διαφόρων υλικών πέτρας. Ταυτόχρονα, σύμφωνα με τη διαφορετική του δομή (τύπος αναρτημένου άξονα και τύπος υποστηρικτικού άξονα), μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για χοντροθραυσμένη πέτρα (ο τύπος αναρτημένου άξονα χρησιμοποιείται λιγότερο).
Πλεονεκτήματα:Μεγάλη αναλογία θραύσης, υψηλή απόδοση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, λιγότερη σκόνη, ομοιόμορφο μέγεθος προϊόντος, σταθερή λειτουργία, χαμηλός ρυθμός αποτυχίας και δεν είναι εύκολα θρυμματισμένη.
Μειονεκτήματα:Η δομή και η συντήρηση είναι πιο περίπλοκες, το σώμα είναι ψηλό και η τιμή είναι ακριβή.
3. Θραυστήρας Κρούσης
Ο θραυστήρας αντίκτυπου είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ενέργεια αντίκτυπου για να θρυμματίσει υλικά. Η ρύθμιση του κενό μεταξύ του πλαισίου αντεπίθεσης και του ρότορα μπορεί να επιτύχει τον σκοπό της αλλαγής του μεγέθους και του σχήματος του υλικού που εκφορτώνεται.
Εφαρμογή:Χρησιμοποιείται κυρίως για μεσαία θραύση και λεπτή θραύση λίθων κάτω από μεσαία σκληρότητα, και το σχήμα των θρυμματισμένων λίθων είναι καλύτερο.
Πλεονεκτήματα:μικρό μέγεθος, απλή δομή, ομοιογενές μέγεθος προϊόντος, επιλεκτική θρυμματισμός πέτρας και υψηλή απόδοση.
Μειονεκτήματα: Το σφυρί κρούσης και η πλάκα αντίκρουσης είναι ιδιαίτερα εύκολα φθαρμένα, ειδικά για θρυμματισμό σκληρών βράχων, οι οποίοι φθείρονται πιο σοβαρά και χρειάζονται συχνά αντικατάσταση. Δεν είναι κατάλληλο να θρυμματίσει πλαστικά και κολλώδη υλικά.
4. Κινητός Θρυμματιστής
Ο κινητός θρυμματιστής είναι ένα νέο είδος εξοπλισμού. Έχει βελτιστοποιηθεί και καινοτομηθεί στο δομικό σχεδιασμό, τη διαμόρφωση εξοπλισμού και τη συνδυασμένη εφαρμογή. Ο συνδυασμός είναι πιο ευέλικτος, γεγονός που διευρύνει σημαντικά το πεδίο εφαρμογής του κινητού σταθμού θρυμματισμού ελαστικών και πραγματικά υλοποιεί τη θεραπεία των υλικών κοντά.
Οι κινητοί θρυμματιστές μπορούν να υποδιαιρεθούν περαιτέρω σε κινητούς θρυμματιστές τύπου ελαστικού και κινητούς θρυμματιστές τύπου ερπύστριας. Αν και έχουν ορισμένες διαφορές στη συγκεκριμένη δομή και στην απόδοση λειτουργίας, και οι δύο έχουν τα χαρακτηριστικά της ευκολίας, ευελιξίας, βάδισης και στάσης και τοπικής λειτουργίας:
1. Ενοποιημένος σχεδιασμός ολόκληρης της μηχανής. Η δομή είναι συμπαγής, ενοποιώντας τον θρυμματισμό, την παρασκευή άμμου, τη διαλογή και τη μεταφορά, και ο μεταφορέας είναι ευέλικτος και ποικίλος.
2. Πρόσθετη ισχυρή έλξη και κίνηση. Η έλξη από την ατμομηχανή ή η ισχύς ντίζελ θα χρησιμοποιηθεί για τη βάδιση, και η τοποθεσία λειτουργίας θα μεταφέρεται ανά πάσα στιγμή ανάλογα με τη ζήτηση.
3. Ασύρματη απομακρυσμένη λειτουργία. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό σταθερό θρυμματιστή, ένα άτομο μπορεί να το χειριστεί απομακρυσμένα, γεγονός που εξοικονομεί εργατικά χέρια και ανησυχία.
Η κατανόηση της φάσης θρυμματισμού και του τύπου θρυμματιστή που ταιριάζει καλύτερα σε κάθε φάση μπορεί να απλοποιήσει την επιλογή εξοπλισμού. Σύμφωνα με την πρακτική εφαρμογή μας, ο πιο κατάλληλος θρυμματιστής πέτρας επιλέγεται για τις δραστηριότητες λατομείου μας.
5. Μηχανή Παραγωγής Άμμου
Η λειτουργία της μηχανής παραγωγής άμμου αντίκτυπου είναι συνεχής. Χρησιμοποιεί υλικά που κινούνται με υψηλή ταχύτητα για να χτυπήσουν μέταλλο, να πλήξουν το ένα το άλλο και τη τριβή μεταξύ των υλικών για να σπάσουν. Υπάρχουν δύο μέθοδοι θρυμματισμού: "πέτρα-σε-πέτρα" και "πέτρα-σε-μέταλλο".
Εφαρμογή: "Πέτρα-σε-Πέτρα" είναι κατάλληλη για αβαρείς υλικά με μέτρια σκληρότητα και άνω. Το τελικό προϊόν έχει καλύτερο σχήμα κόκκου και λίγο περισσότερη περιεκτικότητα σε σκόνη. "Πέτρα-σε-Μέταλλο" είναι κατάλληλη για υλικά με χαμηλή ακαμψία και χαμηλότερη από τη μέτρια σκληρότητα, με υψηλή αποτελεσματικότητα θρυμματισμού. Το κόστος φθοράς της προστατευτικής πλάκας είναι υψηλότερο, και το τελικό σχήμα είναι ελαφρώς χειρότερο.
Πλεονεκτήματα: χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλή απόδοση, μεγάλο ποσοστό θρυμματισμού, μικρό μέγεθος εξοπλισμού, εύκολη λειτουργία, βολική εγκατάσταση και συντήρηση, με λειτουργία διαμόρφωσης, κυβικό προϊόν, υψηλή φασματική πυκνότητα και η πλάκα αντίκρουσης της μηχανής φθείρεται πολύ κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Μειονεκτήματα: Η συντήρηση είναι περίπλοκη και το κόστος είναι υψηλό. Γενικά, το μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας δεν υπερβαίνει τα 60 mm, που είναι κατάλληλο για λεπτό θρυμματισμό και παραγωγή άμμου.
6. Θρυμματιστής Σφυριών
Ο θρυμματιστής σφυριών λειτουργεί με μια συνεχόμενη αρχή θρυμματισμού. Καθώς ο υψηλός ρυθμός περιστροφής του ρότορα περιστρέφεται, οι προσαρτημένες κεφαλές σφυριών παρέχουν επαναλαμβανόμενα χτυπήματα στο υλικό τροφοδοσίας, θρυμματίζοντας αποτελεσματικά τις πέτρες και τους βράχους.
Εφαρμογή:είναι κατάλληλο για μεσαία και λεπτή θραύση μέτριας και χαμηλής σκληρότητας και μη αβραβάρων πετρωμάτων (συμπιεστική αντοχή κάτω από 100MPa). Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή άμμου όταν υπάρχουν ράβδοι κοπή, αλλά έχει χρησιμοποιηθεί σπάνια.
Πλεονεκτήματα:μεγάλος λόγος θραύσης, υψηλή παραγωγή και περισσότερα λεπτά υλικά.
Μειονεκτήματα:το επικεφαλής σφυρί φθείρεται γρήγορα, χρειάζεται να αντικαθίσταται συχνά, δημιουργεί σκόνη κατά την εργασία, και τα ιξώδη υλικά με περιεκτικότητα υγρασίας πρώτων υλών μεγαλύτερη από 12% δεν μπορούν να περάσουν αποτελεσματικά.
7. Ρολό μύλος
Η εργασία του ρολό μύλου είναι συνεχής. Ο λίθος βρίσκεται μεταξύ δύο παράλληλων κυλινδρικών ρολών που κινούνται προς τα προς το ένα. Η δύναμη τριβής μεταξύ του λίθου και του ρολού δαγκώνει τον λίθο στον ρόλο, με τον λίθο που αντιμετωπίζει τον λείο ρόλο. Μετά από πίεση, οι λίθοι στον οδοντωτό ρόλο σχίζονται και πιέζονται και σπάζουν.
Εφαρμογή:Χρησιμοποιείται κυρίως για μεσαία θραύση και λεπτή θραύση μεσαίας σκληρότητας λίθων (συμπιεστική αντοχή κάτω από 100MPa) όπως κάρβουνο και ασβεστόλιθο. Ο μύλος ρολών δεν χρησιμοποιείται στην επεξεργασία χαλίκων δρόμων.
Πλεονεκτήματα:απλή, συμπαγής δομή, χαμηλή επένδυση, βολική προσαρμογή, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να θρυμματίσει ιξώδη υλικά.
Μειονεκτήματα:χαμηλή αποδοτικότητα παραγωγής, αδυναμία θραύσης σκληρών υλικών.
Τι είναι η Πρωτογενής, Δευτερογενής και Τριτογενής Θραύση;
Εάν θέλετε να αγοράσετε έναν κατάλληλο θραυστήρα πέτρας, χρειάζεται επίσης να γνωρίζετε τους πολυσταδικούς θραυστικούς σταθμούς σε μια πλήρη παραγωγική γραμμή θραύσης. Οι θραυστήρες πέτρας ταξινομούνται σύμφωνα με την λεπτότητα με την οποία θρυμματίζουν το αρχικό υλικό. Υπάρχουν πρωτογενής θραύση, δευτερογενής (ενδιάμεση) θραύση και τριτογενής θραύση. Ορισμένες παραγωγικές γραμμές μπορεί να περιλαμβάνουν έναν μόνο σταθμό θραύσης, οι πιο κοινές παραγωγικές γραμμές περιλαμβάνουν τουλάχιστον δύο ή τρεις στάδια θραύσης.
1. Πρωτογενής Θραύση
Ως το πρώτο στάδιο κατά τη διάρκεια ενός κυκλώματος θραύσης μετά από την εξόρυξη από το ορυχείο, η πρωτογενής θραύση μειώνει το υλικό σε μέγεθος και σχήμα που θα μπορεί να χειριστεί ο δευτερογενής θραυστήρας. Η υποχρέωση του πρώτου θραυστήρα είναι να επιτρέπει τη μετακίνηση του υλικού σε μια ταινία μεταφοράς. Στις περισσότερες εγκαταστάσεις θραύσης αδρανών υλικών, η πρωτογενής θραύση εκτελείται κατά τη διάρκεια ενός θραυστήρα γνάθου, αν και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ένας κωνικός θραυστήρας. Εάν το υλικό είναι σίγουρα θρυμματισμένο και όχι υπερβολικά αβραβάρων, ένας θραυστήρας πρόσκρουσης μπορεί να είναι η πιο απλή επιλογή ως πρωτογενής θραυστήρας.
2. Δευτεροβάθμια Τρίψη
Στην δευτερογενή θραύση, οι λόγοι μείωσης γίνονται σημαντική παράμετρος. Γνωρίζοντας πόσο λεπτό θέλετε να είναι το τελικό προϊόν σας, μαζί με τις απαιτήσεις τροφοδοσίας του τριτογενούς ή του τελικού σταθμού μείωσης θραύσης, θα σας βοηθήσει να προσδιορίσετε ποσοστό μείωσης θα πρέπει να συμβεί σε αυτό το στάδιο.
Οι κωνικοί θραυστήρες τοποθετούνται συχνά στον δευτερεύοντα σταθμό θραύσης γιατί είναι ευέλικτοι όσον αφορά την τροφοδοσία, τη ρύθμιση κλειστού πλευρά, την ταχύτητα και την κίνηση. Ωστόσο, με τους κωνικούς θραυστήρες, είναι απαραίτητο να εργάζεστε σε συνεπείς ρυθμίσεις μπλοκαρίσματος για να διατηρείτε την παραγωγικότητα.
3. Τριτογενής Θραύση
Σε αυτό το στάδιο θραύσης, η ποιότητα και η ποσότητα των λεπτών προϊόντων προσδιορίζονται. Οι απαιτήσεις ποιότητας είναι συχνά αυστηρές για τα τελικά προϊόντα, ειδικά στη βιομηχανία μιγμάτων. Οι απαιτήσεις των πελατών είναι κοινές και για τις δύο βιομηχανίες μιγμάτων και εξόρυξης είναι η χωρητικότητα και η ποιότητα (μέγεθος κλάσματος/σωματιδίου). Η βιομηχανία μιγμάτων έχει πρόσθετες απαιτήσεις ποιότητας όπως η ακεραιότητα και το σχήμα σωματιδίων (κύβος).
ποια είναι η μέθοδος θρυμματισμού;
Ο θρυμματιστής πετρωμάτων είναι ένα αναπόσπαστο μέρος των διαδικασιών θρυμματισμού, παραγωγής άμμου, λείανσης και άλλων διεργασιών. Ωστόσο, υπάρχουν πολλές τύποι θρυμματιστών πετρών στην αγορά. Πώς να επιλέξετε κατάλληλα και ικανοποιητικά προϊόντα;
Η κατανόηση της μεθόδου θρυμματισμού είναι πολύ χρήσιμη για να επιλέξετε τον σωστό θρυμματιστή πέτρας. Η μέθοδος θρυμματισμού αναφέρεται στον τρόπο με τον οποίο τα σωματίδια βράχου θρυμματίζονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θρυμματισμού. Είναι ένας σημαντικός παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη κατά την επιλογή του κατάλληλου τύπου θρυμματιστή πέτρας.
Πριν κατανοήσουμε τον θρυμματιστή πέτρων, είναι απαραίτητο να έχουμε μια απλή κατανόηση της μεθόδου θρυμματισμού:
Η μέθοδος θρυμματισμού πέτρας διαχωρίζεται σε συμπίεση, διαχωρισμό, ρήξη, κοπή, πρόσκρουση ή χτύπημα κ.λπ. Γενικά, αναμειγνύονται πολλαπλές τρόποι δράσης και δεν υπάρχει μοναδικός τρόπος δράσης.
Συμπίεση:Η εργασία του θρυμματιστή ασκεί πίεση στο υλικό που είναι σφηνωμένο μεταξύ του, και το υλικό θρυμματίζεται όταν η συμπιεστική τάση στο υλικό φτάσει το όριο της αντοχής του σε συμπίεση.
Διαχωρισμός και κοπή:Οι άκρες της επιφάνειας εργασίας του θρυμματιστή εισάγονται στο υλικό για να παραχθεί τεντωτική τάση μέσα σε αυτό. Όταν η τιμή υπερβεί το όριο της τεντωτικής αντοχής του υλικού, το υλικό διαχωρίζεται και τοπικά παράγει σκόνη στο σημείο επαφής μεταξύ της αιχμηρής άκρης και του υλικού.
Λύγισμα και ρήξη:Τα υλικά που είναι συγκρατημένα μεταξύ των επιφανειών εργασίας, όπως απλά υποστηριζόμενες δοκοί ή δοκοί πολλαπλής στήριξης που υπόκεινται σε συγκεντρωμένες δυνάμεις, κυρίως υπόκεινται σε κάμψη, αλλά υφίστανται διαχωρισμό στο σημείο επαφής της επιφάνειας εργασίας.
Συμπίεση και κοπή:Αυτό συνδυάζει και τους δύο δυνάμεις συμπίεσης και κοπής για να θρυμματίσει το υλικό.
Πρόσκρουση:Η θρυμματισμός από πρόσκρουση περιλαμβάνει την υψηλής ταχύτητας κίνηση του θρυμματιστή ή του υλικού που χτυπά το υλικό που πρέπει να θρυμματιστεί. Περιλαμβάνει:
- Την υψηλής ταχύτητας πρόσκρουση του κινούμενου θρυμματιστή στο υλικό.
- Την πρόσκρουση του υλικού σε μια σταθερή επιφάνεια.
- Την αμοιβαία πρόσκρουση μεταξύ κινούμενων υλικών.
Αυτό το άρθρο εισάγει τα βασικά σημεία επιλογής ενός κατάλληλου θρυμματιστή πέτρας, πολυδιάστατου θρυμματισμού και μεθόδων θρυμματισμού. Μια διαδικασία πολυδιάστατου θρυμματισμού μπορεί να είναι απαραίτητη, ανάλογα με την σκληρότητα του υλικού και την επιθυμητή έξοδο. Λαμβάνοντας υπόψη τη μέθοδο θρυμματισμού, μπορείτε να επιλέξετε τον εξοπλισμό που ταιριάζει καλύτερα στις λειτουργικές απαιτήσεις και τους στόχους απόδοσης σας.
Ελπίζουμε αυτός ο οδηγός να σας βοηθήσει να πάρτε μια πιο ενημερωμένη απόφαση όταν επιλέγετε τον θρυμματιστή πέτρας σας!
Συμβουλές
Πάρτε Λύση