Summary: Με την άνοδο της βιομηχανίας επεξεργασίας άλεσης, όλο και περισσότεροι επενδυτές εισέρχονται σε αυτόν τον τομέα. Ωστόσο, υπάρχουν πολλοί τύποι μηχανών άλεσης με διαφορετικές λειτουργίες. Γι' αυτό, οι επενδυτές που εισέρχονται για πρώτη φορά στη βιομηχανία μπορεί αναπόφευκτα να νιώθουν λίγο μπερδεμένοι σχετικά με αυτούς...
Με την άνοδο της βιομηχανίας επεξεργασίας άλεσης, όλο και περισσότεροι επενδυτές εισέρχονται σε αυτόν τον τομέα. Ωστόσο, υπάρχουν πολλοί τύποι μηχανών άλεσης με διαφορετικές λειτουργίες. Για το λόγο αυτό, επενδυτές που εισέρχονται πρόσφατα στη βιομηχανία ενδέχεται αναπόφευκτα να αισθάνονται λίγο μπερδεμένοι σχετικά με αυτούς. Μπορεί να κάνουν ορισμένες ερωτήσεις όπως "Είναι το Μύλος Ρέιμοντ ισοδύναμο με μια κατακόρυφη μηχανή;" Υπάρχουν τόσοι πολλοί μύλοι άλεσης στην αγορά.
Μπορεί το Μύλος Ρέιμοντ να χρησιμοποιηθεί ως κάθετος μύλος;
Για αυτό το ερώτημα, η απάντηση είναι προφανής. Μύλος Ρέιμοντ Δεν είναι κάθετος μύλος, οπότε δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κάθετος μύλος. Οι δύο δεν είναι ακριβώς ίδιοι όσον αφορά την αρχή λειτουργίας, τον χώρο δαπέδου, την εσωτερική δομή και την επεξεργαστική ικανότητα.
① Διαφορές στις αρχές λειτουργίας
Κατακόρυφος μύλος: Το υλικό πέφτει στον δίσκο άλεσης και κινείται ομοιόμορφα προς την άκρη υπό την επίδραση της κεντρομόλου δύναμης. Καθώς περνάει από την ζώνη άλεσης με κυλίνδρους του κατακόρυφου μύλου, το υλικό θρυμματίζεται από τον κύλινδρο άλεσης. Τα μεγάλα υλικά θρυμματίζονται άμεσα, ενώ τα λεπτά υλικά άλεθονται περαιτέρω. Όταν περνάει από τον διαχωριστή, υπό την επίδραση των πτερυγίων του ρότορα, οι χονδροί κόκκοι επιστρέφουν στον δίσκο άλεσης για περαιτέρω άλεση, και το ποιοτικό λεπτό σκόνη αποβάλλεται μαζί με τον αεροθάλαμο.
Ρομπότ: Το μεγαλύτερο υλικό θα θρυμματιστεί πρώτα από τον θραυστήρα σε κατάλληλο μέγεθος και στη συνέχεια θα αποσταλεί στο θάλαμο άλεσης του ριμάντ κυβική για άλεση. Το αλεσμένο υλικό θα αποσταλεί στον διαχωριστή με το ροή αέρα από το ανεμιστήρα για διαλογή. Τα υλικά που δεν πληρούν την προδιαγραφή λεπτότητας καταλήγουν στο θάλαμο άλεσης του ριμάντ κυβική για επανάλεση· διαφορετικά, τα κατάλληλα υλικά εισέρχονται στη μονάδα κυκλώνων με το ρεύμα αέρα μέσω σωλήνα για διαχωρισμό.
② Διαφορετικό μέγεθος
Για να συμμορφωθούν με τα τρέχοντα πρότυπα κατασκευής και να εξοικονομηθούν κόστος για τους επενδυτές, και οι δύο μύλοι άλεσης έχουν σχεδιαστεί με εντατικό τρόπο, με μικρότερη επιφάνεια και πιο συμπαγή δομή. Μεταξύ αυτών, ο μύλος Raymond υιοθετεί ενιαία μετάδοση (μέσω κλίσεως), η οποία χαρακτηρίζεται από συμπαγή δομή και πιο λογική διαρρύθμιση· ενώ ο κάθετος μύλος καταλαμβάνει μόνο περίπου το 50% της επιφάνειας ενός μύλου σφαιριδίων και μπορεί να εγκατασταθεί σε εξωτερικό χώρο, μειώνοντας σημαντικά το κόστος επένδυσης.
③ Διαφορετική δομή
Ο κάθετος χονδρόκοκκος μύλος ενσωματώνει λειτουργίες θραύσης, ξήρανσης, άλεσης, επιλογής σκόνης και μεταφοράς, το σύστημά του είναι απλό και λογικό, μειώνοντας σημαντικά την συνολική επένδυση σε εξοπλισμό. Επιπλέον, ο κάθετος μύλος είναι πλήρως σφραγισμένος και λειτουργεί υπό αρνητική πίεση, επομένως είναι καθαρός και δεν υπάρχουν διαρροές σκόνης. Τα πρότυπα εκπομπής του ξεπερνούν κατά πολύ τα διεθνή πρότυπα.
Ο ατμολύτης Raymond υιοθετεί έναν αεραγωγό με καμπύλο σχήμα, με τριγωνική ροή αέρα. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό αεραγωγό με ευθύγραμμο πιάτο, η είσοδός του έχει χαμηλή ομαλή αντίσταση και η εσωτερική διεύθυνση εξόδου διευκολύνει την κατανομή του υλικού, δεν clogging εύκολα, πράγμα που μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας του συστήματος, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος του μύλου.
④ Διαφορετική επεξεργαστική δυνατότητα
Αν και οι δύο μύλοι μπορούν να επεξεργαστούν υλικά όπως ασβεστόλιθος, ασβέστη, δολομίτης, πετρελαϊκή τύρφη, γύψος, βαρύτη, μάρμαρο, τάλκης, σκόνη άνθρακα κ.ά., οι πλεονεκτήματα στην επεξεργασία ως προς το μέγεθος εισόδου και τη χωρητικότητα διαφέρουν. Το μέγεθος εισόδου του κάθεταρων μύλου είναι μεταξύ 0-70mm, η χωρητικότητά του είναι περίπου 3-340 τόνους ανά ώρα, ενώ το μέγεθος εισόδου του Raymond είναι περίπου 0-50mm και η χωρητικότητά του περίπου 3-50 τόνους ανά ώρα (η συγκεκριμένη δυναμικότητα επεξεργασίας πρέπει να κρίνεται ανάλογα με την πραγματική κατάσταση επεξεργασίας).
2. Πώς να διακρίνετε τον κατακόρυφο μύλο και τον μύλο Raymond;
Πώς να επιλέξετε μια κατάλληλη μύλη άλεσης μπορεί να ληφθεί υπόψη από διάφορες πτυχές, όπως η ποιότητα του εξοπλισμού, η ικανότητα επεξεργασίας πρώτων υλών και η ποιότητα του τελικού προϊόντος. Ως ένας γνωστός κατασκευαστής εξοπλισμού άλεσης στην Κίνα, η SBM διαθέτει πάνω από 30 χρόνια πρακτικής εμπειρίας και σχεδόν 8.000 έργα άλεσης σε όλο τον κόσμο. Είμαστε άξιοι της εμπιστοσύνης σας. Αν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τους μύλους Raymond, παρακαλούμε καλέστε ή μεταβείτε σε αυτήν τη σελίδα για online συμβουλευτική και αφήστε ένα μήνυμα. Θα στείλουμε επαγγελματίες να απαντήσουν στις ερωτήσεις σας.
Πάρτε Λύση
Αποστολή Μηνύματος