Περίληψη:Η χαλάρωση, η ρωγμή, η φθορά κ.λπ. είναι οι κύριες αιτίες βλάβης του σφυριού της σφυρηλατούσας θρυμματιστικής μηχανής, γεγονός που μειώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του σφυριού και αυξάνει την κατανάλωση ανταλλακτικών.

Η χαλάρωση, η ρωγμή, η φθορά κ.λπ. είναι οι κύριες αιτίες βλάβης του σφυριού της σφυρηλατούσας θρυμματιστικής μηχανής, γεγονός που μειώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του σφυριού και αυξάνει την κατανάλωση ανταλλακτικών.

Προκειμένου να εξοικονομηθούν παραγωγικά έξοδα και να βελτιωθεί η απόδοση, είναι απαραίτητο οι χρήστες να κατανοήσουν τους λόγους της υπερβολικής κατανάλωσης του σφυριού, ώστε να λάβουν τις ανάλογες

Όπως γνωρίζουμε όλοι, η υπερβολική κατανάλωση της θρυμματιστικής μηχανής τύπου σφυρηλάτησης σχετίζεται με τους εξής 6 παράγοντες:

Η ποιότητα των βιδών (σε σφυρί πλάκας) είναι κακή.

Ορισμένοι κατασκευαστές στερούνται εξελιγμένων διαδικασιών παραγωγής, και το σφυρί τους εξακολουθεί να χρησιμοποιεί μέθοδο στερέωσης με βίδες. Αυτή η μέθοδος στερέωσης προκαλεί εύκολα τις βίδες (που είναι στερεωμένες στην επιφάνεια του σφυριού) να υποστούν δυνάμεις αστοχίας που προέρχονται από τα υλικά. Εάν συνδυαστεί με κακή κατασκευή των βιδών, αυτό θα οδηγήσει εύκολα στην χαλάρωση, την πτώση ή την θραύση του σφυριού, και σε μείωση της διάρκειας ζωής του.

Ωστόσο, οι κατασκευαστές μεγάλου μεγέθους εξοπλισμού χρησιμοποιούν γενικά μέθοδο στερέωσης με πλάκα πίεσης ή με κλεΐστρο, δεν υπάρχει

1.jpg

2. Ακατάλληλα υλικά για την κατασκευή σφυριών

Το πλάκας σφυρί του θραυστήρα με κρούση κατασκευάζεται συχνά από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μανγκάνιο, το οποίο χαρακτηρίζεται από καλή αντοχή, υψηλή αντοχή, καλή επεξεργασιμότητα και ορισμένο βαθμό σκληρότητας. Κάτω από την επίδραση μεγαλύτερης κρούσης ή τάσης, το επιφανειακό στρώμα του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μανγκάνιο θα παράγει γρήγορα έντονη, η οποία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την επιφανειακή σκληρότητα και την αντοχή στην φθορά.

Επιπλέον, το υλικό του σφυριού είναι κυρίως χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο με υψηλότερη σκληρότητα, αλλά η αντοχή του είναι χαμηλότερη και η θραύση λόγω της αδυναμίας είναι πιθανή.

3. Χαμηλό επίπεδο παραγωγής σφυριών

Στην τρέχουσα αγορά, η ποιότητα του σκιστικού θραυστήρα ποικίλλει. Ορισμένοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν φτηνές πρώτες ύλες στην παραγωγική διαδικασία, αλλά οι χρήστες δεν μπορούν να διακρίνουν τη διαφορά από την εμφάνιση.

4. Λανθασμένη δομή σφυριών

Υπάρχουν πολλά είδη δομών σφυριών, με ευρεία-παχιά και στενή-λεπτή εργαζόμενη επιφάνεια, μονοκεφαλικά και διπλοκεφαλικά… Γενικά, η δομή με ευρεία-παχιά επιφάνεια του σκιστικού θραυστήρα είναι πιο ανθεκτική στην φθορά, και τα μονοκεφαλικά έχουν μόνο μία επιφάνεια φθοράς, ενώ οι διπλοκεφαλικοί σκιστικοί θραυστήρες έχουν δύο επιφάνειες φθοράς,

2.jpg

5. Ακατάλληλα υλικά

1) Γενικά, ο σκιστήρας με αντίκτυπο μπορεί να συνθλίψει υλικά με μέγεθος σωματιδίων όχι μεγαλύτερο από 350 χιλιοστά και αντοχή θραύσης όχι μεγαλύτερη από 320 MPa, όπως γρανίτη, βάσαλτο και ασβεστόλιθο.

Εάν ο χειριστής δεν ακολουθεί αυστηρά τις απαιτήσεις θραύσης για την τροφοδοσία του υλικού (το υλικό είναι πολύ σκληρό ή το μέγεθος των σωματιδίων είναι πολύ μεγάλο), αυτό θα οδηγήσει σε γρήγορη φθορά του πλάκας-σφυριού.

2) Εάν τα πετρώματα θραύσης περιέχουν πολύ υγρά υλικά, αυτό μπορεί να προκαλέσει την προσκόλληση μεγάλου όγκου υλικού στο σφυρί, προκαλώντας υπερφόρτωση του.

3) Αν η ταχύτητα πρόσκρουσης του υλικού είναι πολύ μεγάλη, ο λόγος θραύσης του σφυροθραυστήρα πρόσκρουσης θα είναι μεγαλύτερος και η κατανάλωση των πλάκας-σφυριών θα αυξηθεί επίσης. Επομένως, δεν είναι δυνατό να επιδιώκεται τυφλά υψηλή χωρητικότητα· αυτό θα οδηγήσει σε σοβαρή κατανάλωση των σφυριών. Οι χρήστες θα πρέπει να μειώνουν όσο το δυνατόν περισσότερο την ταχύτητα ροής, υπό την προϋπόθεση ότι καλύπτονται οι απαιτήσεις παραγωγής.

6. Λανθασμένη χρήση και συντήρηση

Λόγω των συχνών σπασμάτων του σφυριού, οι χειριστές μπορεί να είναι πολύ τεμπέληδες για να ελέγξουν τη λειτουργία του θραυστήρα κραδασμών λόγω του βαρύ φόρτου εργασίας, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει χαλάρωση των βιδών και αδυναμία άμεσης σφίγματος, προκαλώντας χαλάρωση ή θραύση του σφυριού κ.λπ. Η σωστή συντήρηση επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Συνοψίζοντας, αν θέλετε να μειώσετε την κατανάλωση σφυριού και να αυξήσετε τη διάρκεια ζωής του, μπορείτε να ξεκινήσετε από τους παραπάνω 6 παράγοντες, να ελέγξετε αυστηρά τη διαδικασία παραγωγής του σφυριού σύμφωνα με τις απαιτήσεις λειτουργίας, και να φροντίσετε καλά για τη συντήρηση του εξοπλισμού, ελαχιστοποιώντας την συχνότητα αντικατάστασης του σφυριού, και να εξοικονομήσετε κόστη παραγωγής και να βελτιώσετε την απόδοση.