Summary: Ο μύλος Raymond είναι δημοφιλής λόγω της μεγάλης απόδοσής του και της χαμηλής τιμής του. Ωστόσο, μετά από μια περίοδο χρήσης, ο ρυθμός παραγωγής σκόνης του μύλου Raymond έχει γίνει ολοένα και πιο χαμηλότερος, γεγονός που επηρεάζει σοβαρά την αποδοτικότητα της επιχείρησης. ...
Ο μύλος Ράιμοντ είναι δημοφιλής λόγω της μεγάλης παραγωγής και της χαμηλής τιμής. Ωστόσο, μετά από μια περίοδο χρήσης, ο ρυθμός παραγωγής σκόνης Μύλος Ρέιμοντ Έχει γίνει όλο και πιο χαμηλό, κάτι που επηρεάζει σοβαρά την απόδοση της επιχείρησης. Εδώ είναι 5 τρόποι για να αυξήσετε την παραγωγική ικανότητα του μύλου Raymond.
Επιλέξτε κατάλληλη ταχύτητα του κυρίως κινητήρα, βελτιώστε τη δύναμη άλεσης
Εφόσον η δύναμη άλεσης προέρχεται κυρίως από την κεντρομόλο δύναμη του κυλίνδρου άλεσης, η ταχύτητα περιστροφής του κυρίως κινητήρα επηρεάζει άμεσα τη δύναμη άλεσης. Η χαμηλή ταχύτητα του άξονα κίνησης μπορεί να αποτελεί έναν από τους λόγους για την χαμηλή ταχύτητα παραγωγής σκόνης. Ανεπαρκής ισχύς, χαλαρό ιμάντα μετάδοσης ή σοβαρή φθορά θα προκαλέσουν ασταθή ταχύτητα και επιβράδυνση του άξονα κίνησης.
Προτεινόμενη λύση: Λαμβάνοντας υπόψη την ικανότητα φόρτωσης του ηλεκτροκινητήρα του κυρίως κινητήρα είναι ένας παράγοντας για την βελτίωση της απόδοσης παραγωγής του μύλου εκκρεμούς.

2. Ρυθμίστε Λογικά την Πίεση και τον Όγκο Αέρα του Ανεμιστήρα
Τα φυσικά χαρακτηριστικά και η χημική σύσταση των διάφορων μη μεταλλικών ορυκτών πρώτων υλών παρουσιάζουν τεράστιες διαφορές. Για τα ορυκτά με χαμηλότερη πυκνότητα, κατά την ρύθμιση της πίεσης και του όγκου αέρα, η πίεση και ο όγκος αέρα θα πρέπει να είναι μικρότεροι από αυτούς των ορυκτών με υψηλότερη πυκνότητα. Εάν η πίεση και ο όγκος αέρα είναι πολύ μεγάλοι, τα μεγάλα σωματίδια δεν θα ταξινομηθούν και θα αναμειχθούν σωστά στο τελικό προϊόν, και θα εμφανιστούν μη ποιοτικά προϊόντα. Αν η πίεση και ο όγκος αέρα είναι πολύ μικροί, θα προκληθεί φράξιμο του υλικού.
3. Λογική Σχεδίαση του Συστήματος Σκαπάνης και Επιλογή Ανθεκτικών σε Φθορά Υλικών για τον Τρόμο και τον Δακτύλιο Αλέσματος
Η λεπίδα του φτυαριού είναι μια σημαντική συσκευή που σκάβει άμεσα το υλικό ανάμεσα στον τροχό άλεσης και το δαχτυλίδι άλεσης. Μετά την τεχνολογική ανάπτυξη και βελτίωση, οι λεπίδες του μυλοξηραμιούραντ είναι όλες λογικά σχεδιασμένες, γεγονός που επιτρέπει το σκάψιμο και την παροχή επαρκούς άλεσης των υλικών ανάμεσα στον τροχό άλεσης και το δαχτυλίδι άλεσης.
Η φθορά της λεπίδας του φτυάριου, του κυλίνδρου τροχίσματος, του δακτυλίου τροχίσματος και άλλων κυρίως αξεσουάρ ανθεκτικών στη φθορά επηρεάζει τον ρυθμό παραγωγής σκόνης. Η λεπίδα του φτυάριου δεν μπορεί να σκάψει το υλικό, και ο δακτύλιος και ο κυλίνδρος φρεζαρίσματος φθείρονται σοβαρά και δεν έχουν καλό αποτέλεσμα άλεσης, με αποτέλεσμα χαμηλό ρυθμό παραγωγής σκόνης. Τα ανταλλακτικά φθοράς θα πρέπει να αντικαθίστανται εγκαίρως μετά τη φθορά τους.
4. Διατηρήστε το μύλο Raymond σε καλή λίπανση.
Ένας ακόμη λόγος που επηρεάζει την ταχύτητα της κύριας μηχανής του μύλου μπορεί να είναι η φθορά των δοντιών του γραναζιού. Συνεπώς, είναι απαραίτητο να ελέγχετε τα μέρη μετάδοσης όπως το γρανάζι λείανσης ανά τακτά χρονικά διαστήματα, προκειμένου να διασφαλίσετε την καλή λίπανση του μύλου Raymond.
5. Προσέξτε την υγρασία, την ιξώδες, την σκληρότητα κ.λπ. της πρώτης ύλης.
Η απόδοση του ίδιου του μύλου Raymond είναι ο κύριος παράγοντας που καθορίζει την απόδοση παραγωγής, αλλά τα χαρακτηριστικά της πρώτης ύλης, όπως η υγρασία του σκόνης, η ιξώδες, η σκληρότητα και η εκφόρτωση των σωματιδίων,
Ο λογικός χειρισμός του εξοπλισμού και η σωστή καθημερινή συντήρηση μπορούν να μεγιστοποιήσουν τη διάρκεια ζωής του μύλου Raymond, να βελτιστοποιήσουν πλήρως τις επιδόσεις του και να παράγουν τα μέγιστα οφέλη.




















