Summary: Ο θραυστήρας με ρίψης είναι σημαντικός εξοπλισμός για μεσαία και λεπτή θραύση στο εργοστάσιο θραύσης πετρωμάτων. Οφειλή μπλοκαρίσματος είναι ένα από τα συνηθισμένα σφάλματα στον θραυστήρα με ρίψη.

Ο θραυστήρας με επαφή είναι σημαντικός εξοπλισμός για μεσαία και λεπτή θραύση σε εργοστάσιο κοσκίνισής πέτρας. Η απόφραξη είναι μια από τις κοινές βλάβες στον θραυστήρα με επαφή. Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, οι αποκλεισμοί στον θραυστήρα με επαφή θα αναγκάσουν τον εξοπλισμό να διακόψει την λειτουργία του, σπαταλώντας πολύ χρόνο στον καθαρισμό και επηρεάζοντας την αποδοτικότητα όλης της γραμμής παραγωγής.

Λοιπόν, ποιες είναι οι συγκεκριμένες αιτίες για την απόφραξη του θρυμματιστή κρούσης; Πώς να το αντιμετωπίσετε; Ακολουθούν 9 αιτίες και λύσεις.

1. η υγρασία του πρώτου υλικού είναι μεγάλη, ευκολία προσκόλλησης και προκαλεί απόφραξη

Εάν το πρώτο υλικό έχει υψηλή περιεκτικότητα σε νερό και υψηλή ρευστηρότητα, το θρυμματισμένο υλικό είναι εύκολο να κολλήσει και στις δύο πλευρές της οθόνης και της φόρτισης, με αποτέλεσμα τη μείωση του όγκου της θρυμματιστικής θαλάμου και το χαμηλό ποσοστό διέλευσης της οθόνης, προκαλώντας απόφραξη του υλικού.

Solution:

Η πλάκα κρούσης και η είσοδος τροφοδοσίας μπορούν να προθερμανθούν, μπορεί να εγκατασταθεί εξοπλισμός ξήρανσης, ή τα υλικά μπορούν να εκτίθενται στον ήλιο προκειμένου να μειωθεί η περιεκτικότητα σε νερό των υλικών.

2. ο όγκος τροφοδοσίας είναι υπερβολικά μεγάλος και η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι υπερβολικά γρήγορη

Όταν η τροφοδοσία του θρυμματιστή κρούσης είναι πολύ μεγάλη ή πολύ γρήγορη, τα πρώτα υλικά δεν έχουν αρκετό χρόνο να θρυμματιστούν και να εκφορτωθούν, γεγονός που οδηγεί σε απόφραξη υλικού.

Solution:

Κατά τη διαδικασία τροφοδοσίας, δώστε προσοχή στη γωνία κάμψης του δείκτη του μετρητή ρεύματος. Όταν ο όγκος τροφοδοσίας είναι μεγάλος, ο δείκτης του μετρητή θα είναι πολύ μεγάλος. Όταν ο κύριος θραυστήρας λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα υπό αυτές τις συνθήκες, θα οδηγήσει σε μπλοκάρισμα υλικού και ακόμη και σε κάψιμο του κινητήρα της μηχανής.

Για να επιλυθεί αυτό το πρόβλημα, είναι απαραίτητο να μειωθεί αμέσως ο όγκος τροφοδοσίας ρυθμίζοντας τον εξοπλισμό τροφοδοσίας.

3. η ταχύτητα εκροής είναι υπερβολικά αργή

Υπό κανονικές συνθήκες, η ταχύτητα τροφοδοσίας και η ταχύτητα εκφόρτωσης ισορροπούν. Πολύ μεγάλη ή πολύ γρήγορη τροφοδοσία θα προκαλέσει απόφραξη υλικού, και πολύ αργή ταχύτητα εκφόρτωσης θα προκαλέσει επίσης μεγάλης ποσότητας υλικό να είναι μπλοκαρισμένο μέσα στη μηχανή, γεγονός που θα προκαλέσει απόφραξη και αποτυχία κανονικής λειτουργίας του εξοπλισμού.

Solution:

Αποφύγετε την υπερφόρτωση λειτουργίας της μηχανής και ρυθμίστε την ταχύτητα τροφοδοσίας σύμφωνα με τη δυνατότητα επεξεργασίας της μηχανής. Κατά την παραγωγή, το μέγεθος της εξόδου εκφόρτωσης θα πρέπει να ρυθμίζεται έγκαιρα σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση, έτσι ώστε τα θρυμματισμένα υλικά να μπορούν να εκφορτωθούν ομαλά. Εάν τα πρώτα υλικά αλλάξουν, το μέγεθος της εξόδου θα πρέπει επίσης να ρυθμίζεται αναλόγως.

4. η σκληρότητα ή το μέγεθος του πρώτου υλικού είναι υπερβολικά μεγάλα

Όταν το υλικό έχει υψηλή σκληρότητα και είναι δύσκολο να θρυμματιστεί, ή το μέγεθος τροφοδοσίας υπερβαίνει την μέγιστη εμβέλεια του θρυμματιστή κρούσης, τα πρώτα υλικά δεν μπορούν να θρυμματιστούν επαρκώς μεταξύ της πλάκας κρούσης και της ράβδου κρούσης, γεγονός που θα προκαλέσει επίσης την απόφραξη της εξόδου εκφόρτωσης.

Solution:

Πριν τα υλικά εισέλθουν στη θρυμματιστική θαλάμου, θα πρέπει να διευκρινιστούν τα κατάλληλα υλικά του θρυμματιστή κρούσης, ειδικά οι απαιτήσεις για τις ιδιότητες των υλικών, προκειμένου να διασφαλιστεί η σωστή τροφοδοσία του θρυμματιστή; το υλικό που εισέρχεται στην θρυμματιστική κοιλότητα δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ. Μπορεί να εγκατασταθεί ένα ηλεκτρικό κουδούνι και μια αναλαμπή προειδοποίησης στην είσοδο τροφοδοσίας για να ελέγξει την τροφοδοσία και να αποφευχθεί η απόφραξη που προκαλείται από την είσοδο υπερβολικού υλικού; το μεγάλο μέγεθος του πρώτου υλικού μπορεί να τροφοδοτηθεί στη θρυμματιστική θαλάμου μετά από χοντρό θρυμματισμό, προκειμένου τα υλικά να πληρούν ή να πλησιάσουν τις απαιτήσεις θρυμματισμού όσο το δυνατόν περισσότερο, έτσι ώστε να αποφευχθεί η απόφραξη του υλικού.

5. τα μέρη του θραυστήρα κρούσης φθείρονται

Εάν τα κύρια συστατικά του θρυμματιστή αντίκτυπου φθαρούν (όπως η πλάκα αντίκτυπου, η ράβδος χτυπήματος κ.λπ.), η αποτελεσματικότητα του θρυμματισμού είναι κακή και θα προκαλέσει επίσης μπλοκάρισμα υλικού.

Solution:

Δώστε προσοχή στον έλεγχο της φθοράς των εξαρτημάτων, αντικαταστήστε τα εξαρτήματα που είναι σοβαρά φθαρμένα εγκαίρως, εξασφαλίστε το αποτέλεσμα θρυμματισμού των υλικών και μειώστε το μπλοκάρισμα.

6. η V-ζώνη είναι χαλαρή και η κινητική ενέργεια μετάδοσης είναι ανεπαρκής

Ο θρυμματιστής βασίζεται στον ιμάντα V για να μεταδίδει δύναμη στον τροχό αυλάκωσης ώστε να επιτύχει το σκοπό του θρυμματισμού των υλικών. Εάν ο ιμάντας V είναι πολύ χαλαρός, δεν θα είναι δυνατό να κινήσει τον τροχό αυλάκωσης, γεγονός που θα επηρεάσει τον θρυμματισμό του υλικού ή θα προκαλέσει το θρυμματισμένο υλικό να μην μπορεί να αφαιρεθεί ομαλά, προκαλώντας μπλοκάρισμα.

Solution:

Κατά τη διάρκεια της παραγωγής και της διαδικασίας θρυμματισμού, δώστε προσοχή στον έλεγχο της σφιξίματος του ιμάντα V και ρυθμίστε τον εγκαίρως εάν είναι ακατάλληλος.

7. Ζημιά στον κύριο άξονα του κρουστικού θραυστήρα

Ο κύριος άξονας είναι το "ζωτικής σημασίας" για την κανονική λειτουργία όλων των εξαρτημάτων του θρυμματιστή αντίκτυπου. Εάν ο κύριος άξονας είναι κατεστραμμένος, όλα τα εξαρτήματα του εξοπλισμού θα επηρεαστούν και δεν θα μπορούν να λειτουργήσουν κανονικά, με αποτέλεσμα να σταματήσει η κίνηση του εξοπλισμού και να προκληθεί μπλοκάρισμα υλικών.

Solution:

Οι χειριστές και το προσωπικό συντήρησης χρειάζεται να δίνουν περισσότερη προσοχή στη συντήρηση και την επισκευή του κύριου άξονα, να λιπαίνουν εγκαίρως, να κάνουν καλή δουλειά στη συντήρηση και να λύνουν τα προβλήματα εγκαίρως ώστε να αποφευχθεί η αποτροπή κανονικής παραγωγής.

8. ακατάλληλη λειτουργία

Η ακατάλληλη λειτουργία, όπως η μη εξοικείωση με τη διαδικασία ή ένα προσωρινό λάθος από τους χειριστές, μπορεί επίσης να προκαλέσει μπλοκάρισμα υλικών του θρυμματιστή αντίκτυπου.

Solution:

Οι χειριστές του εξοπλισμού θα πρέπει να εκπαιδεύονται αυστηρά και να είναι πιστοποιημένοι πριν αναλάβουν καθήκοντα. Πρέπει όχι μόνο να είναι εξοικειωμένοι με τις προδιαγραφές λειτουργίας του εξοπλισμού, αλλά και να κατανοούν τη διαδικασία ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.

9. ακατάλληλος σχεδιασμός της θραυστικής καμπίνας

Η θρυμματιστική θαλάμη είναι ο κύριος χώρος για τον θρυμματιστή αντίκτυπου να θρυμματίζει τα υλικά, τα οποία απορρίπτονται από την κατώτερη πλευρά μετά την ολοκλήρωση. Εάν ο σχεδιασμός είναι ακατάλληλος, τα υλικά είναι εύκολο να προκαλέσουν μπλοκάρισμα στην κατώτερη πλευρά της θρυμματιστικής θαλάμης.

Solution:

Η θρυμματιστική θαλάμη μπορεί να βελτιωθεί υιοθετώντας μια καμπυλωτή θρυμματιστική θαλάμη, δηλαδή, η γωνία πλέξης της θρυμματιστικής θαλάμης μειώνεται σταδιακά από πάνω προς τα κάτω. Αυτός ο τύπος θρυμματιστικής θαλάμης ευνοεί την καθοδική πτώση των μεγάλων θρυμματισμένων υλικών και μπορεί επίσης να επιτρέψει την ελεύθερη εκφόρτιση μικρών υλικών από την περιοχή θρυμματισμού, ώστε τα υλικά να μπορούν να αφαιρεθούν ομαλά και να μειωθεί το μπλοκάρισμα των υλικών. Για να αποφευχθούν διάφορα προβλήματα που προκαλούνται από ακατάλληλο σχεδιασμό εξοπλισμού, είναι προτιμότερο να αγοράζετε μηχανές από εγγυημένους μεγάλους κατασκευαστές.

Όταν ο θρυμματιστής αντίκτυπου είναι μπλοκαρισμένος, μην βιάζεστε να επισκευάσετε τυφλά. Βρείτε πρώτα την αιτία του προβλήματος και στη συνέχεια λάβετε λογικές αντε Measures για την επίλυση του προβλήματος και τη μείωση της αρνητικής επίδρασης που προκαλείται από το μπλοκάρισμα. Εάν έχετε απορίες ή προτάσεις, σας παρακαλούμε να αφήσετε ένα μήνυμα.