Summary: Υπάρχουν αρκετοί παράγοντες που θα επηρεάσουν την απόδοση του θρυμματιστή, επηρεάζοντας έτσι όλο το κύκλωμα. Ακολουθούν ορισμένοι τρόποι να σας βοηθήσουν να αποφύγετε απώλειες στην παραγωγή....

Όλοι θέλουν να αξιοποιήσουν στο έπακρο τον εξοπλισμό τους, και οι χειριστές θραυστήρων τζαμπο δεν αποτελούν εξαίρεση. Υπάρχουν αρκετοί παράγοντες που θα επηρεάσουν την απόδοση του θραυστήρα, επηρεάζοντας έτσι ολόκληρο τον κύκλωμα. Ακολουθούν ορισμένοι τρόποι που θα σας βοηθήσουν να αποφύγετε τις απώλειες παραγωγής.

install jaw crusher

Αποφύγετε τη Γέφυρα

Η συνεχής γέφυρα της ζώνης τροφοδοσίας του θραυστήρα τζαμπο είναι ένα κοινό πρόβλημα.

Η γέφυρα αναφέρεται σε πέτρες που εμποδίζουν το νερό να εισέλθει ή να μετακινηθεί προς τα κάτω στη θραυστηριακή κάμαρα. Αυτό μπορεί να οφείλεται στο γεγονός ότι υπάρχει μόνο μία πέτρα μεγαλύτερη από το άνοιγμα τροφοδοσίας ή πολλές πέτρες μέσου μεγέθους διασταυρώνονται και μπλοκάρουν την τροφοδοσία του θραυστήρα.

Η γέφυρα μπορεί να προκαλέσει σημαντικές απώλειες παραγωγής που συχνά παραβλέπονται. Σημειώστε ότι η γέφυρα της περιοχής τροφοδοσίας του πρωτεύοντος θραυστήρα είναι σχετική, καθώς μπορεί να απαιτηθούν αρκετά λεπτά για την επίλυση του προβλήματος (μεγάλες πέτρες απομακρύνονται, σπάζουν ή εισέρχονται απευθείας στην κάμαρα). Αν συμβεί δέκα φορές την ημέρα, θα προκαλέσει γρήγορα μία ώρα απώλειας παραγωγής.

Αν αυτό συμβεί, για παράδειγμα, σε ένα από τα μοντέλα θρυμματιστή μας, ο C130 έχει εργασιακή χωρητικότητα 352 σύντονες τόνους ανά ώρα (stph). Υποθέτοντας μια τιμή των 12 δολαρίων ανά σύντονη τόνο, η ημερήσια απώλεια μπορεί εύκολα να φτάσει τα 4000 δολάρια.

Μέσω αυστηρού ελέγχου του δικτύου εκρήξεων για την αποφυγή παραγωγής υπερβολικά μεγάλων υλικών, μπορούν να αποφευχθούν οι γέφυρες, οι χειριστές φορτωτών φορτηγών εκπαιδεύονται να διαχωρίζουν τα υπερμεγέθη υλικά στον λάκκο, καθώς και οι χειριστές του εξοπλισμού πρωτογενούς θραύσης, αλλάζοντας την ταχύτητα του τροφοδότη και χρησιμοποιώντας την εγκατάσταση στον υδραυλικό σφυρί, στην περιοχή εμφανίζει τη ροή υλικού προς τον θραυστήρα και ελέγχει την ταχύτητα και την κατεύθυνση των πετρών.

Εφαρμόστε το Σωστό Σχήμα Μολυβιού Γνάθου

Η κατάλληλη διαμόρφωση του σχήματος του δοντιού της γνάθου μπορεί να αυξήσει τη χωρητικότητα παραγωγής κατά περισσότερο από 20%, διαφορετικά θα προκαλέσει απώλειες.

Υπάρχουν πολλοί τύποι βράχων, και υπάρχουν διαφορές στην θραυστότητα, αντοχή στη φθορά και σχήμα νιφάδας. Η επιλογή της καλύτερης συνδυασμένης μορφής σταθερού μολυβιού και κινητού μολυβιού θα βοηθήσει στη βελτιστοποίηση της παραγωγής κατά την θραυστική επεξεργασία δύσκολων υλικών. Βράχοι με χαμηλότερη θραυστότητα απαιτούν πιο κοντές οδοντωτές γωνίες για να διατηρηθεί η σχεδιασμένη ικανότητα φέρουσας. Πολύ αβρεβατικοί βράχοι απαιτούν παχύτερες, βαρύτερες και μεγαλύτερης διάρκειας μολυβιού για να αποφευχθούν οι απώλειες παραγωγής που προκαλούνται από συχνές αντικαταστάσεις. Οι βράχοι νιφάδας χρειάζονται ένα οδοντόσχημο σχήμα μολυβιού για να τους θραύσουν σε περισσότερους κύβους για να αποφευχθεί η στασιμότητα λόγω γέφυρας και κοπής ζώνης κατά μήκος του θραυστικού κυκλώματος.

Παρακολουθήστε την Κατάσταση των Γνάθων

Εκτός από το ότι αποτελεί βασικό στοιχείο που επηρεάζει την απόδοση του μηχανήματος, η πλάκα στόματος ενός κρεατοκόπτη επίσης λειτουργεί ως προστασία του μπροστινού πλαισίου και της κίνησης του στόματος. Η φθορά οφείλεται συνήθως σε αυξημένη γωνία θραύσης, απώλεια προφίλ δοντιού, μειωμένο CSS για να αντισταθμίσει τα δυνητικά λaminar effects, και άλλα παράγοντα, με αποτέλεσμα την απώλεια παραγωγής. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ο κρεατοκόπτης πρέπει να παρακολουθείται καθ’ όλη τη διάρκεια ζωής του.

Αφού η υπερβολική φθορά μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα μείωση της παραγωγής κατά 10-20%, είναι πολύ σημαντικό να βρείτε τον καλύτερο χρόνο για περιστροφή ή αντικατάσταση των γνάθων από οικονομική και ωφέλιμη σκοπιά.