Summary: Υπάρχουν πολλοί επενδυτές που σκοπεύουν να επενδύσουν σε μηχανές κατασκευής άμμου με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας αδρανών υλών τα τελευταία χρόνια...

Αντί της άνθισης της αγοράς της τεχνητής άμμου, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τη διαδικασία παραγωγής άμμου. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η διαδικασία παραγωγής τεχνητής άμμου περιλαμβάνει κυρίως ξηρή διαδικασία, ημι-ξηρή διαδικασία και υγρή διαδικασία. Οι χρήστες μπορούν να παράγουν διαφορετικά πρότυπα τεχνητής άμμου σύμφωνα με τις διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής. Ωστόσο, υπάρχουν ακόμη πολλοί άνθρωποι που δεν είναι εξοικειωμένοι με αυτές τις τρεις διαδικασίες παραγωγής άμμου, ώστε στη συνέχεια θα σας παρουσιάσουμε μερικές ερωτήσεις σχετικά με αυτές τις διαδικασίες.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της ξηρής διαδικασίας στην παραγωγή άμμου;

  • Η περιεκτικότητα σε νερό της άμμου που παράγεται με ξηρή διαδικασία είναι γενικά μικρότερη από 2%, ενώ η εμπορική ή ξηρή τσιμεντοκονία μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα.
  • Η περιεκτικότητα σε σκόνη πέτρας στην τελική άμμο μπορεί να ρυθμιστεί και να ανακυκλωθεί κεντρικά, και η εκπομπή σκόνης μπορεί να μειωθεί.
  • Η διαδικασία παραγωγής ξηρής άμμου μπορεί να εξοικονομήσει υδατικά πόρους, όχι μόνο νερό (λίγο ή καθόλου νερό), αλλά και άλλους φυσικούς πόρους.
  • Είναι σημαντικό για τους χρήστες να ελέγχουν διάφορους τύπους λειτουργιών με την ξηρή διαδικασία, γεγονός που ευνοεί την αυτοματοποιημένη διαχείριση.
  • Η διαδικασία παραγωγής ξηρής άμμου δεν επηρεάζεται από τη γεωγραφία, την ξηρασία και τις ψυχρές εποχές.

2. Γιατί χρησιμοποιείται λιγότερο η υγρή διαδικασία;

  • Πρώτον, η υγρή διαδικασία απαιτεί πολύ νερό.
  • Η περιεκτικότητα σε νερό της τελικής άμμου είναι υψηλή, οπότε χρειάζεται αποξήρανση.
  • Ο δείκτης λεπτότητας της τελικής άμμου (με υγρή διαδικασία) είναι χοντρός, και ενδέχεται να υπάρξει απώλεια λεπτής άμμου κατά τη διαδικασία πλύσης, με αποτέλεσμα χαμηλές αποδόσεις άμμου.
  • Θα υπάρξει μεγάλη ποσότητα λάσπης και λυμάτων κατά τη διαδικασία παραγωγής υγρής άμμου, η οποία μολύνει το περιβάλλον.
  • Η υγρή μέθοδος παραγωγής δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί κανονικά κατά τους ξηρούς, βροχερούς ή παγωμένους μήνες.

3. Χαρακτηριστικά της ημι-ξηρής μεθόδου παραγωγής άμμου

Σε σύγκριση με τη διαδικασία παραγωγής υγρού αμμου, το τελειωμένο άμμο που παράγεται με ημι-ξερή μέθοδο δεν χρειάζεται να πλυθεί, επομένως η κατανάλωση νερού είναι πολύ μικρότερη από αυτή της υγρής διαδικασίας, το περιεχόμενο σε σκόνη πέτρας και νερό του τελειωμένου αμμου μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά.

Το επενδυτικό κόστος της παραγωγής ημιξηρού άμμου είναι υψηλότερο από αυτό της διαδικασίας παραγωγής ξηρής άμμου, αλλά χαμηλότερο από αυτό της υγρής άμμου. Περιεχόμενο σκόνης πετρωμάτων στα έτοιμα προϊόντα και το λειτουργικό κόστος βρίσκονται επίσης ενδιάμεσα στα δύο.

4. Τέσσερις, ξηρός, υγρός, ημι-ξηρός άμμος διαδικασία, πώς να επιλέξω;

(1) Επιλογή ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής

Πρώτον, οι χρήστες πρέπει να αγοράσουν μια κατάλληλη μηχανή παραγωγής άμμου σύμφωνα με τους τοπικούς πόρους νερού, το περιεχόμενο σκόνης και τις απαιτήσεις κρισιμότητας τελικών άμμων, καθώς και την καθαρότητα των πρώτων υλών.

Προτείνεται οι χρήστες να επιλέγουν πρώτα τη διαδικασία παραγωγής ξηρού άμμου· η ημι-ξηρή διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως δεύτερη επιλογή, ακολουθούμενη από τη υγρή διαδικασία.

(2) Κόστος παραγωγής

Από τις προοπτικές του κόστους επένδυσης εξοπλισμού, του κόστους επεξεργασίας άμμου και χαλικιού και της δυσκολίας στη διαχείριση παραγωγής του εργοστασίου παραγωγής άμμου, η ξηρή διαδικασία παραμένει η προτιμότερη επιλογή, ακολουθούμενη από τη ημι-ξηρή διαδικασία και τέλος τη υγρή διαδικασία.

Με 30 χρόνια εμπειρίας στην παραγωγή άμμου, η SBM έχει εισαγάγει προηγμένες ξένες τεχνολογίες και έχει λανσάρει το Σύστημα Παραγωγής Άμμου τύπου Πύργου VU. Ο ακεραίος που παράγεται από το Σύστημα Παραγωγής Άμμου VU διαθέτει πάντα άριστη ποιότητα, ενώ η διαδικασία παραγωγής δεν παράγει λάσπη, νερό ή σκόνη, καλύπτοντας πλήρως τις απαιτήσεις για προστασία του περιβάλλοντος. Έχει φέρει τεράστια οφέλη και ευκαιρίες ανάπτυξης για τις βιομηχανίες της άμμου, ξηρής ανάμειξης, εμπορικής ανάμειξης, γεωτρητικών σωλήνων, προϊόντων τσιμέντου και άλλων κλάδων.