Πώς η SBM αναβαθμίζει τις μεταλλευτικές δραστηριότητες;

Περίληψη：Αντιμετωπίζοντας πολλές προκλήσεις και προβλήματα στη βιομηχανία μεταλλευμάτων, η SBM έχει πετύχει την αναβάθμιση και μεταμόρφωση των γραμμών παραγωγής της με τις επαγγελματικές τεχνικές της υπηρεσίες αναβάθμισης.

Αντιμετωπίζοντας τα πολλά προβλήματα και τις προκλήσεις στη βιομηχανία μεταλλευμάτων, η SBM βασίζεται στις επαγγελματικές της υπηρεσίες τεχνικής μεταμόρφωσης και αναβάθμισης για να απαλύνει τις ανησυχίες πολλών πελατών, επιτυγχάνοντας αναβαθμίσεις και μεταμορφώσεις των γραμμών παραγωγής τους. Αυτό δεν είναι μόνο μία καινοτομία στα υπάρχοντα προβλήματα αλλά και ένα σημαντικό μέτρο για τη μετάβαση σε ένα πιο αποδοτικό, φιλικό προς το περιβάλλον και ποιοτικό μοντέλο παραγωγής.

1. Έργο Θραύσης και Επεξεργασίας Μαγνητίτη

Στο έργο θραύσης και επεξεργασίας μαγνητίτη, η αρχική γραμμή παραγωγής του πελάτη είχε ζητήματα σχεδίασης διαδικασίας—συγκεκριμένα, η τριφασική λειτουργία θραύσης δεν ταίριαζε, οδηγώντας σε χαμηλή παραγωγική αποτελεσματικότητα και λιγότερη παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, οι αρχικοί θραυστήρες PE και οι θραυστήρες κώνου παρήγαγαν συχνές βλάβες, και η εξυπηρέτηση μετά την πώληση του κατασκευαστή του εξοπλισμού ήταν ανεπαρκής, επηρεάζοντας σοβαρά την παραγωγική αποτελεσματικότητα και τη συνεχή σταθερότητα λειτουργίας. Συνεπώς, ο πελάτης προσέγγισε την SBM για τεχνική διάγνωση και αναβαθμίσεις στη γραμμή παραγωγής.

Μετά την επιθεώρηση του χώρου παραγωγής, οι τεχνικοί μηχανικοί της SBM προσαρμόσαν ένα στοχευμένο σχέδιο αναβάθμισης του συστήματος. Αντικατέστησαν τον αρχικό θρυμματιστή PE με τον θρυμματιστή C6X σειράς V-cavity, επιλύοντας το αρχικό πρόβλημα της "μπλοκαρίσματος υλικών" στην χονδρή θρυμματισμένη διαδικασία και αυξάνοντας την αποδοτικότητα θρυμματισμού κατά περισσότερο από 20%. Ο παλιός και ξεπερασμένος κώνος θρυμματιστή αντικαταστάθηκε με τον κώνου θρυμματιστή HST με υδραυλικό σύστημα, ο οποίος βελτίωσε τον λόγο μέτριου θρυμματισμού, μείωσε την πίεση στις λεπτές διεργασίες θρυμματισμού και διαλογής και βελτιστοποίησε τη διανομή του λόγου θρυμματισμού σε όλη την παραγωγική γραμμή, ενισχύοντας έτσι τη συνολική αποδοτικότητα και ικανότητα θρυμματισμού.

Χάρη στην εξαιρετική απόδοση μετά την μετατροπή, ο πελάτης έχει συνεργαστεί με την SBM πολλές φορές, χτίζοντας πολλές γραμμές παραγωγής θρυμματισμού σιδηρομεταλλεύματος.

2. Έργο Θρυμματισμού και Εμπλουτισμού Σιδηρομεταλλεύματος

Το εργαστήριο λεπτού θρυμματισμού του πελάτη αρχικά χρησιμοποιούσε παλιές ελατήριες κώνους θρυμματιστές, οι οποίοι αντιμετώπιζαν προβλήματα όπως ανεπαρκής ικανότητα και υψηλό κυκλοφοριακό φορτίο, εμποδίζοντας τους να πληρούν την απαίτηση να επεξεργαστούν περίπου 13 εκατομμύρια τόνους σιδηρομεταλλεύματος ετησίως. Ως λύση, ο πελάτης αγόρασε τους πολυκύλινδρους υδραυλικούς θρυμματιστές HPT300 και HPT500 από την SBM για το έργο μετατροπής του εργαστηρίου λεπτού θρυμματισμού.

Μετά την εκτέλεση συγκριτικών δοκιμών διαφόρων συστημάτων, τα δεδομένα αποκάλυψαν ότι η επεξεργαστική ικανότητα των θρυμματιστών HPT της SBM φθάνει 1.9 φορές αυτή των αρχικών θρυμματιστών, βελτιώνοντας σημαντικά την κατανομή μεγέθους σωματιδίων του θρυμματισμένου προϊόντος. Το αποτέλεσμα της μετατροπής ήταν εξαιρετικά εμφανές. Αυτή τη στιγμή, η παραγωγική γραμμή συνεχίζει να λειτουργεί σε υψηλή ένταση, με τους πολυκύλινδρους υδραυλικούς θρυμματιστές HPT της SBM να διατηρούν χαμηλά ποσοστά βλαβών και συντήρησης, ολοκληρώνοντας με επιτυχία την πλειοψηφία των εργασιών παραγωγής σιδηρομεταλλεύματος.

3. Έργο Θρυμματισμού και Εμπλουτισμού Μη Σιδηρούχου Ορυκτού Λίθιου

Ο πελάτης επεξεργάζεται ορυκτό λιθίου (ένα από τα κύρια συστατικά είναι ολιθίτης). Η παραδοσιακή λύση γενικά χρησιμοποιεί έναν μύλο κυλίνδρων υψηλής πίεσης στη φάση της υπερλεπτής θρυμματισμένης διαδικασίας, και ο μύλος κυλίνδρων υψηλής πίεσης έχει πολύ υψηλή περιεκτικότητα -0.5mm, κάτι που είναι πολύ μη ευνοϊκό για την επαναταξινόμηση του λιθίτη. Ως εκ τούτου, ο πελάτης ελπίζει να βρει άλλες εναλλακτικές λύσεις για να μειώσει την περιεκτικότητα σε σωματίδια -0.5mm στο προϊόν θρυμματισμού λιθίτη.

Μετά την παραλαβή του αιτήματος του πελάτη, η SBM εξέτασε εκτενώς τις παραγωγικές ανάγκες του ιδιοκτήτη, τις ειδικές ιδιότητες των υλικών και τις απαιτήσεις της επακόλουθης διαδικασίας εμπλουτισμού και συνέστησε τη χρήση ενός θρυμματιστή αντί του μύλου κυλίνδρων υψηλής πίεσης, και πραγματοποίησε δοκιμές επεξεργασίας εισερχόμενων υλικών εκ μέρους του πελάτη. Τα τελικά πειραματικά δεδομένα έδειξαν ότι η περιεκτικότητα προϊόντος -0.5mm που παράγεται από τον θρυμματισμό με κρούση ήταν περίπου 43% χαμηλότερη σε σύγκριση με αυτή που παρήχθη από τον μύλο κυλίνδρων υψηλής πίεσης. Το αποτέλεσμα της χρήσης του θρυμματιστή κρούσης SBM αντί του μύλου κυλίνδρων υψηλής πίεσης ξεπέρασε κατά πολύ τις προσδοκίες. Ο πελάτης ήταν πολύ ικανοποιημένος με τη διαδικασία τεχνικής μετατροπής και τις επαγγελματικές υπηρεσίες της SBM.

Η SBM θα συνεχίσει να επικεντρώνεται σε τεχνολογικές και διαδικασιακές καινοτομίες, θα ενισχύσει την ανταγωνιστικότητά της και θα συνεισφέρει στη βιώσιμη ανάπτυξη της βιομηχανίας μεταλλευμάτων.