Περίληψη：Η παραγωγή της κοινής γραμμής παραγωγής θραυστού ασβεστόλιθου είναι 100-200 τόνους/ώρα, 200-400 τόνους/ώρα, 200-500 τόνους/ώρα, αλλά με την εκτενή παραγωγή, οι γραμμές παραγωγής άμμου 800 τόνων/ώρα, 1000 τόνων/ώρα ή και υψηλότερες θα γίνουν τάση.
Τι είναι ο ασβεστόλιθος;
Η κύρια συνιστώσα του ασβεστόλιθου είναι το ανθρακικό ασβέστιο (CaCO3). Η ασβέστης και ο ασβεστόλιθος χρησιμοποιούνται ευρέως ως οικοδομικά υλικά και είναι επίσης σημαντικές πρώτες ύλες για πολλές βιομηχανίες. Το ανθρακικό ασβέστιο μπορεί να επεξεργαστεί απευθείας σε πέτρα και να καεί σε γρήγορο ασβέστη, ωστόσο, είναι επίσης επικίνδυνο κατά τη διαδικασία παραγωγής. Ο γρήγορος ασβέστης μετατρέπεται σε σβησμένο ασβέστη απορροφώντας υγρασία ή προσθέτοντας νερό, και ο σβησμένος ασβέστης ονομάζεται επίσης υδραυλικός ασβέστης.
Η ασβέστης περιλαμβάνει την ασβέστη και την καυστική ασβέστη. Η κύρια συνιστώσα της καυστικής ασβέστης είναι το CaO, το οποίο είναι γενικά χονδροειδές, καθαρό λευκό και ανοιχτό γκρι ή ανοιχτό κίτρινο όταν περιέχει ακαθαρσίες. Η κύρια συνιστώσα της ψημένης ασβέστης είναι το Ca(OH)2. Η ψημένη ασβέστης μπορεί να μορφοποιηθεί σε πολτό ασβέστη, πάστα ασβέστη, κονίαμα ασβέστη κ.λπ., τα οποία χρησιμοποιούνται ως υλικά επικάλυψης και κόλλες για τούβλα.
Πηγή ασβεστολίθου
Ο ασβεστόλιθος σχηματίζεται κυρίως σε περιβάλλον ρηχής θάλασσας. Ο ασβεστόλιθος περιέχει γενικά κάποια δολομίτη και πηλό. Όταν η περιεκτικότητα σε πηλούς φτάνει το 25% έως 50%, ονομάζεται αργιλοειδής πέτρα. Όταν η περιεκτικότητα σε δολομίτη φτάνει το 25%~50%, ονομάζεται δολομιτικός ασβεστόλιθος. Ο ασβεστόλιθος είναι ευρέως κατανεμημένος, ομοιόμορφος στην λιθολογία, εύκολος στην εξόρυξη και επεξεργασία και είναι ένα είδος πολύ ευέλικτου οικοδομικού υλικού.
Κατάστασης της εξόρυξης και χρήσης ασβεστόλιθου
Υπάρχουν άφθονα αποθέματα ασβεστόλιθου στην Κίνα, αλλά η κατάσταση εξόρυξης και χρήσης είναι ανισοκατανεμημένη. Τα τρέχοντα προβλήματα είναι:
1. Χαμηλή αξιοποίηση πόρων
Αυτή τη στιγμή, ο ρυθμός αξιοποίησης των ασβεστολιθικών ορυχείων που εξορύσσονται επίσημα έχει φτάσει πάνω από 90%, ενώ ο ρυθμός αξιοποίησης των πολιτικών πόρων εξόρυξης είναι μόλις 40%. Επειδή η ποσότητα της πολιτικής εξόρυξης είναι μεγαλύτερη από αυτήν της μηχανοποιημένης εξόρυξης, εκτιμάται ότι ο ρυθμός αξιοποίησης του συνολικού ασβεστόλιθου είναι περίπου 60%.
2. Μικρή κλίμακα του ορυχείου και υστερούσα τεχνική εξόρυξης
Υπάρχουν αρκετά ή ακόμα και περισσότερα από δώδεκα μικρά ορυχεία γύρω από ένα βουνό. Αυτή η πίσω μέθοδος εξόρυξης έχει όχι μόνο χαμηλή αποδοτικότητα εργασίας, αλλά και μεγάλους κινδύνους ασφαλείας και σοβαρά απορρίμματα πόρων, αλλά προκαλεί επίσης εκτεταμένη καταστροφή του βουνού και της χλωρίδας, προκαλώντας σοβαρή βλάβη στο οικολογικό περιβάλλον γύρω από την περιοχή εξόρυξης.
Όσον αφορά το πώς να ενσωματώσουμε την τεχνολογική πρόοδο του ορυχείου στο συνολικό σχέδιο της τεχνολογικής προόδου της επιχείρησης, να εκτελέσουμε το συνολικό σχέδιο ανάπτυξης του ορυχείου και να διαχειριστούμε τη σχέση μεταξύ πρόσφατης εξόρυξης και εξόρυξης μεταφοράς, υψηλής και χαμηλής ποιότητας, ποιότητας και κακής ποιότητας, λογικής εξόρυξης, συνολικής αξιοποίησης, μείωσης του λόγου απογύμνωσης και διεύρυνσης του ρυθμού αξιοποίησης των πόρων του ορυχείου είναι πολύ άξιο μελέτης.
Εφαρμογή του ασβεστολίθου
Εφαρμογές σωματιδίων ασβεστόλιθου ≥10mm:
- Χρησιμοποιούνται ως αδρανές υλικό για αυτοκινητοδρόμους, σιδηροδρόμους, εργοστάσια ανάμειξης σκυροδέματος κ.λπ.
- Χρησιμοποιούνται για καύση ασβέστη, χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία σιδήρου και χάλυβα.
- Συνιστώμενος εξοπλισμός : γνάθου θραύστης, θραύστης πρόσκρουσης και θραύστης σφυριού
Εφαρμογές σωματιδίων ασβεστόλιθου και αποβλήτων ≤10mm:
- Επεξεργάζονται σε λιγότερο από 5mm, χρησιμοποιούνται ως τεχνητή άμμος (συνιστώμενος εξοπλισμός: μηχανή παραγωγής άμμου, θραυστήρας σφυριού, θραυστήρας κυλίνδρου)
- Υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, επεξεργάζεται σε 100 πλέγματα, χρησιμοποιείται ως σκόνη πετρών για σοβάτισμα τοιχίων;
- Χαμηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, επεξεργάζεται σε 200 πλέγματα, χρησιμοποιείται ως πρόσθετο για σταθμό ανάμειξης ασφάλτου;
- Χαμηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, επεξεργασμένη σε 325 mesh, χρησιμοποιείται ως εμπορικό πρόσθετο για το σκυρόδεμα· Υψηλή περιεκτικότητα σε ασβέστιο, επεξεργασμένη σε 250 mesh ή 325 mesh ως αποθειωτικό.
- Συνιστώμενος εξοπλισμός :Μύλος Ρέιμοντ, κάθετος μύλος κυλίνδρων, μύλος σφαιρών;
Διαμορφώσεις εγκαταστάσεων θραύσης ασβεστόλιθου και παραγωγής άμμου με διαφορετικές δυνατότητες
Η παραγωγή της κοινής γραμμής παραγωγής θραύσης ασβεστόλιθου και παραγωγής άμμου είναι 100-200t/h, 200-400t/h, 200-500t/h, αλλά με τη μεγάλη κλίμακα παραγωγής, οι γραμμές παραγωγής άμμου 800t/h, 1000t/h ή ακόμα και υψηλότερες θα γίνουν τάση. Ακολουθούν οι διαμορφώσεις εγκαταστάσεων θραύσης ασβεστόλιθου και παραγωγής άμμου με διαφορετικές παραγωγικές ικανότητες.
200t/h εργοστάσιο θραύσης και παραγωγής άμμου
Προδιαγραφές προϊόντων: 0-5mm, 5-16mm, 16-31.5mm
Διαμόρφωση εξοπλισμού: θραύστης γνάθου PE750*1060, θραύστης πρόσκρουσης PFW1315III, ταλαντούμενη διάκριση 3Y2160
400t/h εργοστάσιο παραγωγής άμμου
Διαμόρφωση εξοπλισμού: θραύστης γνάθου PE1000*1200, θραύστης πρόσκρουσης PFW1315III (2 τεμ.), μηχανή παραγωγής άμμου VSI1140
500t/h εργοστάσιο παραγωγής άμμου
Προδιαγραφές προϊόντων: άμμος υψηλής ποιότητας 0-5mm, μηχανικής κατασκευής
Διαμόρφωση εξοπλισμού: θραύστης γνάθου PE, υδραυλικός κωνικός θραύστης HST ενός κυλίνδρου, υδραυλικός θραύστης HPT πολλαπλών κυλίνδρων
800t/h εργοστάσιο παραγωγής άμμου
Feeding size: ≤1000mm
Προδιαγραφές προϊόντων: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-30mm, 20-40mm, 40-80mm
Διαδικασία παραγωγής:
Διαμόρφωση εξοπλισμού: Σιαγόνες θραυστήρας PE1200*1500, Θραυστήρας PF1820, Θραυστήρας PF1520, Μηχανή παραγωγής άμμου VSI1150, Μηχανή πλυσίματος άμμου XS2900 (2 τεμάχια), Δότης τροφοδοσίας ZSW600*150, Κουνητής 2YK3072 (3 τεμάχια), Κουνητής 3YK3072 (2 τεμάχια), Ιμάντας μεταφοράς (αρκετά τεμάχια)
800-1000t/h εργοστάσιο παραγωγής άμμου και χαλικιού υψηλής ποιότητας
Προδιαγραφές προϊόντων: 0-5mm, 10-20mm, 16-31.5mm
Διαμόρφωση εξοπλισμού: Σιαγόνες θραυστήρας C6X1660, Θραυστήρας αντίκτυπου PFW1318III
Λύσεις για ολοκληρωμένη αξιοποίηση λατομείων ασβεστόλιθου
Το διάγραμμα ροής της ολοκληρωμένης αξιοποίησης του μεταλλεύματος ασβεστόλιθου (aggregates, παραγωγή άμμου, παραγωγή σκόνης) φαίνεται στο σχήμα παρακάτω.
Πλεονεκτήματα
1. Η αξιοποίηση του μετάλλου είναι μεγιστοποιημένη: τα προϊόντα περιλαμβάνουν αργίλιο, μηχανικά παραγόμενη άμμο, σκόνη πέτρας και λεπτή σκόνη πέτρας. Αν υπάρχουν συσκευές άλεσης, προτείνεται πρώτα η εκμετάλλευση της επιφανειακής πέτρας και η εφαρμογή της σκόνης της για επίστρωση τοίχων πριν από την κανονική παραγωγή, γεγονός που μπορεί να μειώσει πλήρως την περιεκτικότητα σε λάσπη της μηχανικά παραγόμενης άμμου.
2. Το σύστημα υιοθετεί ξηρή διαδικασία παραγωγής. Τα παραγόμενα αργίλια και η μηχανικά παραγόμενη άμμος έχουν χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία (γενικά λιγότερο από 2%). Δεν χρειάζεται να εξοπλιστεί με συσκευή αφυδάτωσης όπως η υγρή διαδικασία παραγωγής, γεγονός που μπορεί να μειώσει την ικανότητα αποθήκευσης ολοκληρωμένης άμμου, δεν θα παγώσει σε ψυχρές εποχές και μπορεί να παράγει συνεχώς καθ' όλη τη διάρκεια του έτους.
3. Η περιεκτικότητα σε σκόνη πέτρας στην μηχανικά παραγόμενη άμμο μπορεί να ρυθμιστεί χωρίς βήματα με μια ειδική ταξινομητή, το ποσοστό απόδοσης άμμου είναι υψηλό, ο συντελεστής λεπτότητας πληροί το πρότυπο της μεσαίας άμμου, και η περιεκτικότητα σε σκόνη πέτρας μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις των προτύπων υδροηλεκτρικών έργων και των προτύπων αστικής κατασκευής, και η αντοχή του παραγόμενου σκυροδέματος είναι υψηλή. Η λεπτή σκόνη μπορεί να ανακτηθεί από την απομάκρυνση σκόνης και τον συγκεντρωτή σκόνης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υποστρωματική μαξιλάρι ή ως πρώτης ύλης για μπρικέτες σκωρίας.
4. Χρειάζεται λίγο ή καθόλου νερό στη διαδικασία παραγωγής, γεγονός που μειώνει την εγκατάσταση εξαγωγής νερού και επεξεργασίας λυμάτων στη υγρή διαδικασία παραγωγής. Η τοποθεσία παραγωγής είναι μικρή, η επένδυση είναι μικρή και οι υπεύθυνοι λειτουργίας και διαχείρισης είναι λιγότεροι. Είναι εύκολη η κεντρική λειτουργία και έλεγχος, πραγματοποιώντας αυτόματη διαχείριση, και έχει χαμηλό κόστος λειτουργίας. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία στις πρώτες ύλες είναι καλή για κοσκίνισμα και το ποσοστό παραγωγής άμμου είναι υψηλό (συνήθως γύρω στο 50%).
5. Δεδομένου ότι οι υδάτινοι πόροι δεν χρησιμοποιούνται ή χρησιμοποιούνται σε μικρή ποσότητα, δεν επηρεάζονται από ξηρασίες και κρύες περιόδους, και μπορούν να παράγονται συνεχώς καθ' όλη τη διάρκεια του χρόνου.
6. Εξοικονομήστε πολλούς πολύτιμους υδάτινους πόρους.
7. Σύμφωνα με την πραγματική εμπειρία, σε συγκεκριμένες περιοχές, όσο εύστοχα ελέγχεται το περιεχόμενο του πηγασμένου εδάφους και της οργανικής ύλης, ακόμη και αν δεν χρησιμοποιείται εξοπλισμός διαλογής σκόνης, η παραγόμενη μηχανική άμμος μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις των υδραυλικών έργων και των προτύπων αστικής κατασκευής.
Μειονεκτήματα
1. Η επιφάνεια του αθροίσματος και της τεχνητής άμμου που παράγεται δεν είναι τόσο καθαρή όσο αυτή που παράγεται με τη διαδικασία υγρής παραγωγής.
2. Η κάθετη μηχανή παραγωγής άμμου είναι εξοπλισμός υψηλής ταχύτητας περιστροφής, ο οποίος παράγει πολύ σκόνη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας. Επιπλέον, σκόνη θα παραχθεί επίσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας της δονητικής οθόνης και του ιμάντα μεταφοράς. Αυτό το σύστημα έχει υψηλές απαιτήσεις σχετικά με τη σφράγιση και την απομάκρυνση της σκόνης του εξοπλισμού, ιδιαίτερα σε ξηρές και ανεμώδεις εποχές ή περιοχές.
Συμβουλές
Πάρτε Λύση