Περίληψη：Αυτό το άρθρο περιγράφει την ολοκληρωμένη ροή επεξεργασίας και τον απαραίτητο εξοπλισμό που χρησιμοποιείται σε εργοστάσιο επεξεργασίας άμμου κوارτσίου.

Η άμμος κوارτσίου, κυρίως αποτελούμενη από διοξείδιο του πυριτίου (SiO₂), είναι ένα ζωτικό βιομηχανικό πρώτο υλικό που χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή γυαλιού, στις χυτήριες, στην κεραμική, στην ηλεκτρονική και στην βιομηχανία φιλτραρίσματος νερού. Η ποιότητα και οι ιδιότητές της επηρεάζουν άμεσα την απόδοση των προϊόντων κατεργασίας. Η επεξεργασία της άμμου κوارτσίου περιλαμβάνει μια σειρά από προσεκτικά σχεδιασμένα βήματα και τη χρήση εξειδικευμένου εξοπλισμού. `

ΟΕπεξεργασία άμμου πυριτίουείναι μια πολυ-συμβατική διαδικασία που περιλαμβάνει διάφορα βασικά στάδια για τη μετατροπή του ακατέργαστου εξορυκτέου υλικού σε άμμο υψηλής ποιότητας, κατάλληλης για χρήση.

  • 1. Εξόρυξη και λατομεία: Εξαγωγή ακατέργαστης άμμου πυριτίου από παράκτιες ή ακτοπρόσωρες αποθέσεις χρησιμοποιώντας εκσκαφείς, φορτωτές ή σκάφη δολωματικού.
  • 2.Θραύση: Κατεδάφιση μεγάλων κομματιών ακατέργαστης άμμου πυριτίου σε μικρότερα σωματίδια μέσω πρωτογενούς, δευτερογενούς και τριτογενούς θραύσης χρησιμοποιώντας θραυστήρες γνάθων, θραυστήρες κώνων ή θραυστήρες αντίκτυπου.
  • 3.Προκατατάξη: Διαχωρισμός της θρυμματισμένης άμμου πυριτίου σε διάφορες κλάσεις μεγέθους σωματιδίων με ταλαντωτικά μηχανήματα.
  • 4. Πλύσιμο : Αφαίρεση ακαθαρσιών όπως πηλό, λάσπη και οργανικής ύλης από την άμμο χρησιμοποιώντας πλυντήρια άμμου.
  • 5.Καθαρισμός: Χρήση μηχανικής δύναμης με τρίφτες άμμου για να αφαιρέσουν επιμονές ακαθαρσίες από την επιφάνεια της άμμου.
  • 6.Μαγνητική Διαχωρισμός: Χρήση μαγνητικών διαχωριστών για την εξάλειψη μαγνητικών ακαθαρσιών όπως οξειδία σιδήρου από την άμμο πυριτίου.
  • 7.Φλοτάρισμα: Εφαρμογή χημικής διαδικασίας σε κυψέλες πλυσμού για τον διαχωρισμό μη μαγνητικών ακαθαρσιών όπως ο φελσπαρθ και το μίκας από την άμμο.
  • 8.Στέγνωμα: Μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία της άμμου χρησιμοποιώντας περιστροφικούς στεγνωτήρες.
  • 9.Ταξινόμηση και συσκευασία: Ξαναταξινόμηση της ξηρής άμμου για να καλύψει τις συγκεκριμένες απαιτήσεις των πελατών και συσκευασία για αποθήκευση και μεταφορά.

Silica Sand Processing Flow and Equipment

1. Εξόρυξη και λατομεία

Το πρώτο βήμα στην επεξεργασία της άμμου πυριτίου είναι η εξόρυξη των πρώτων υλών από λατομεία ή ορυχεία. Τα αποθέματα άμμου πυριτίου μπορούν να βρεθούν τόσο σε παράκτιες όσο και σε παράκτιες περιοχές. Τα παράκτια αποθέματα εξορύσσονται συνήθως με ανοικτούς τρόπους εξόρυξης. Στη διαδικασία αυτή, χρησιμοποιούνται μεγάλα μηχανήματα εξόρυξης γης, όπως εκσκαφείς και φορτωτές, για την αφαίρεση του υπερκειμένου, που είναι το στρώμα του εδάφους

Εκτός ακτών εξόρυξη σιλικονικής άμμου, από την άλλη πλευρά, συχνά περιλαμβάνει τη χρήση πλοίων δολωματικών. Αυτά τα πλοία είναι εξοπλισμένα με αντλίες αναρρόφησης και μακριά σωλήνες που μπορούν να φτάσουν στον βυθό για να εξάγουν την άμμο σιλικόνης. Η εξορυγμένη άμμος μεταφέρεται στη συνέχεια σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας σε στεριά χρησιμοποιώντας βάρκες ή αγωγούς.

Σμίλεμα

Πριν από την κοσκίνιση, η άψητη άμμος σιλικόνης συχνά περιέχει μεγάλες μάζες ή πέτρες που πρέπει να μειωθούν σε μέγεθος. Η διαδικασία θραύσης είναι ουσιώδης για να κατακερματίσει αυτά τα υλικά υπερμεγεθών σε μικρότερα σωματίδια που μπορούν να υποβληθούν σε περαιτέρω επεξεργασία.

2.1 Πρωτογενής Τρίψης

Για την αρχική μείωση του μεγάλου μεγέθους άμμου πυριτίου, οι γνάθες συνήθως χρησιμοποιούνται σε λειτουργίες πρωτογενούς τρίψης.

Λειτουργία: τρίψτε το ακατέργαστο ορυκτό (≤1m) σε 50-100mm.

Πλεονεκτήματα:

  • Απλή δομή, μεγάλη επεξεργαστική ικανότητα, κατάλληλη για υλικά υψηλής σκληρότητας.
  • Η πλάκα γνάθου είναι κατασκευασμένη από χάλυβα υψηλού μανγάνιο ή σύνθετα ανθεκτικά σε φθορά υλικά για να αυξήσει τη διάρκεια ζωής της.

Τυπικά μοντέλα: Σειρά PE (όπως PE600×900), σειρά γνάθων C6X (όπως C6X180).

silica sand jaw crusher

2.2 Δευτερογενής και Τριτογενής Τρίψης

Μετά την πρωτογενή θραύση, ενδέχεται να απαιτηθούν δευτερογενής και τριτογενής θραύση για περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων στο επιθυμητό εύρος για την غربلة. Οι κωνικοί θραυστήρες μπορούν να παράγουν πιο ομοιογενές μέγεθος σωματιδίων και είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών μέσης έως σκληρής υφής όπως άμμος πυριτίου.

Λειτουργία: θραύση υλικών 50-100mm σε 10-30mm, παρέχοντας κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων για την άλεση.

Πλεονεκτήματα:

  • Ανθεκτικότητα σε φθορά: Η επένδυση της θραυστικής θάλαμου κατασκευάζεται από κράμα υψηλού χρωμίου ή καρβίδιο του βολφραμίου, το οποίο είναι κατάλληλο για την υψηλή τριβικότητα του χαλαζία.
  • Ομοιόμορφη μέγεθος σωματιδίων: αρχή στρωματοποιημένης θραύσης, μείωση της υπερβολικής θραύσης και βελτίωση του ποσοστού απόδοσης.
  • Αποταμίευση ενέργειας και υψηλή απόδοση: Σε σύγκριση με τον θραυστήρα πρόσκρουσης, ο κωνικός θραυστήρας έχει 20%-30% χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας (χαμηλότερο κόστος λειτουργίας μακροπρόθεσμα).

Κοινά είδη:

  • HST Υδραυλικός κωνικός θραυστήρας ενός κυλίνδρου: υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης και εύκολη συντήρηση.
  • HPT Υδραυλικός κωνικός θραυστήρας πολλαπλών κυλίνδρων: πιο ακριβής ρύθμιση μεγέθους σωματιδίων, κατάλληλος για υψηλές απαιτήσεις παραγωγικότητας. `

Από την άλλη πλευρά, οι θρυμματιστές με πλήγμα χρησιμοποιούν τη δύναμη του πλήγματος για να σπάσουν το υλικό. Τα σωματίδια άμμου πυριτίου πετάγονται εναντίον πλαισίων πλήγματος ή ράβδων θραύσης με υψηλή ταχύτητα, προκαλώντας την θραύση και τη διάσπασή τους σε μικρότερα κομμάτια. Οι θρυμματιστές με πλήγμα είναι γνωστοί για την ικανότητά τους να παράγουν ένα προϊόν υψηλής ποιότητας με κυβικό σχήμα, το οποίο είναι ωφέλιμο για εφαρμογές όπου το σχήμα των σωματιδίων έχει σημασία, όπως στην παραγωγή ορυκτών συστατικών κατασκευών.

silica sand cone crusher.

3. Ταξινόμηση

Μετά τη διαδικασία θραύσης, η άμμος πυριτίου πρέπει να διαχωριστεί σε διαφορετικές κλάσεις μεγέθους σωματιδίων.

Ένα ταλαντούμενο σκρίνισμα αποτελείται από μια επιφάνεια σκρίνισματος με μια σειρά από διχτυωτές σκρίνες διαφόρων μεγεθών. Η σπασμένη άμμος πυριτίου τροφοδοτείται στην ανώτερη σκρίνη, και καθώς η σκρίνη ταλαντώνεται, τα σωματίδια άμμου περνούν μέσα από τα πλέγματα ανάλογα με το μέγεθός τους. Τα μικρότερα σωματίδια πέφτουν μέσα από τα κατάλληλα πλέγματα σε χαμηλότερα επίπεδα, ενώ τα μεγαλύτερα σωματίδια παραμένουν στις ανώτερες σκρίνες. Αυτή η διαδικασία χωρίζει αποτελεσματικά την άμμο πυριτίου σε διαφορετικές ομάδες μεγεθών, οι οποίες μπορούν να υποβληθούν σε περαιτέρω επεξεργασία ή να αποθηκευτούν χωριστά.

silica sand screening

4. Πλύση

Πλύση άμμου πυριτίουείναι ένα κρίσιμο βήμα για την αφαίρεση ακαθαρσιών όπως πηλός, λάσπη και οργανική ύλη από την άμμο πυριτίου. Το κύριο εξοπλισμό που χρησιμοποιείται για την πλύση είναι ο πλυντήρας άμμου, ο οποίος διατίθεται σε διάφορους τύπους, συμπεριλαμβανομένων των πλυντήρων άμμου ελικοειδούς τύπου και των πλυντήρων άμμου τύπου κουβά.

Σε έναν πλυντήρα άμμου ελικοειδούς τύπου, η άμμος πυριτίου τροφοδοτείται σε ένα μεγάλο αυλάκι γεμάτο νερό. Ένα αργά περιστρεφόμενο ελικοειδές μηχανισμό μετακινεί την άμμο κατά μήκος του αυλακιού. Καθώς η άμμος κινείται, το νερό ξεπλένει τις ελαφρύτερες ακαθαρσίες, οι οποίες μεταφέρονται έξω από το αυλάκι. Η καθαρή άμμος στη συνέχεια

silica sand washing machine

5. Τρίψιμο

Για άμμο πυριτίου με πιο επίμονες ακαθαρσίες που είναι δύσκολο να αφαιρεθούν με απλό πλύσιμο, χρησιμοποιείται το τρίψιμο. Εξοπλισμός τρίψιμου, όπως οι τριβόμετρα άμμου, χρησιμοποιούν μηχανική δύναμη για να σπάσουν τους δεσμούς μεταξύ των ακαθαρσιών και των σωματιδίων άμμου.

Τα τριβόμετρα άμμου συνήθως αποτελούνται από ένα μεγάλο περιστρεφόμενο τύμπανο ή μια θάλαμο υψηλής ταχύτητας με άξονα. Η άμμος πυριτίου, μαζί με το νερό, τροφοδοτείται στο τριβόμετρο. Η έντονη μηχανική δράση μέσα στο τριβόμετρο, όπως η τριβή που παράγεται από τα περιστρεφόμενα μέρη ή η υψηλή ταχύτητα πρόσκρουσης του νερού,

6. Μαγνητική Απόσυρση

Το άμμο κوارτzu μπορεί να περιέχει μαγνητικά ακαθαρσίες, όπως οξείδια του σιδήρου. Η μαγνητική απόσυρση χρησιμοποιείται για την αφαίρεση αυτών των μαγνητικών ουσιών και τη βελτίωση της ποιότητας της άμμου, ειδικά για εφαρμογές στον κλάδο του γυαλιού και της ηλεκτρονικής βιομηχανίας, όπου η περιεκτικότητα σε σίδηρο πρέπει να διατηρείται σε ελάχιστο επίπεδο.

Το βασικό εξοπλισμό για τη μαγνητική απόσυρση είναι ο μαγνητικός διαχωριστής. Υπάρχουν διάφοροι τύποι μαγνητικών διαχωριστών, όπως οι κυλινδρικοί μαγνητικοί διαχωριστές και οι διαχωριστές με μεταλλική ζώνη. Σε έναν κυλινδρικό μαγνητικό διαχωριστή, η άμμος κوارτzu περνά πάνω από ένα περιστρεφόμενο μ

magnetic separator

7. Ανεύθυνση

Η Ανεύθυνση είναι μια εξελιγμένη διαδικασία που χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό μη μαγνητικών ακαθαρσιών, όπως ο φελσπαρθος και το μύκητας, από άμμο πυριτίου. Αυτή η μέθοδος βασίζεται στις διαφορές στις επιφανειακές ιδιότητες διαφορετικών μετάλλων.

Στη διαδικασία της ανεύθυνσης, χημικές ουσίες που ονομάζονται συλλέκτες, αφριστικά και κατασταλτικά προστίθενται σε ένα μείγμα άμμου πυριτίου και νερού. Οι συλλέκτες προσκολλώνται επιλεκτικά στην επιφάνεια των στόχων ακαθαρσιών, καθιστώντας τα υδρόφοβα. Τα αφριστικά προστίθενται για να δημιουργήσουν ένα σταθερό στρώμα αφρού στην επιφάνεια του μείγματος. Όταν εισάγεται αέρας στο

8. Ξήρανση

Μετά τις διάφορες διαδικασίες καθαρισμού, ο πυριτικός άμμος συνήθως περιέχει σημαντική ποσότητα υγρασίας. Η ξήρανση είναι απαραίτητη για τη μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία σε αποδεκτό επίπεδο για αποθήκευση και περαιτέρω χρήση.

Ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός ξήρανσης είναι ο περιστρεφόμενος ξηραντήρας. Ένας περιστρεφόμενος ξηραντήρας αποτελείται από έναν μεγάλο, αργά περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Ο υγρός πυριτικός άμμος τροφοδοτείται στο ένα άκρο του τυμπάνου, και ζεστός αέρας, που παράγεται από καυστήρα ή ανταλλακτήρα θερμότητας, εισάγεται στο τύμπανο. Καθώς ο τύμπανο περιστρέφεται, η άμμος κυλά μέσα στον ρεύμα ζεστού αέρα, και η

9. Ταξινόμηση και συσκευασία

Τέλος, η ξηρή άμμος πυριτίου ταξινομείται ξανά για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις συγκεκριμένες απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων διαφόρων πελατών. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τη χρήση πρόσθετου εξοπλισμού τριών ή αεροταξινόμησης.

Μόλις ολοκληρωθεί η ταξινόμηση, η άμμος πυριτίου συσκευάζεται σε σακούλες, σε χονδρικές συσκευασίες ή μεταφέρεται χονδρικά με φορτηγά, τρένα ή πλοία, ανάλογα με την ποσότητα και τον προορισμό. Τα υλικά συσκευασίας επιλέγονται για να προστατεύουν την άμμο από ρύπανση κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση.

Η επεξεργασία άμμου πυριτίου είναι μια πολύπλοκη και πολυ-συμπαντική διαδικασία που απαιτεί τη χρήση ποικίλων εξειδικευμένων μηχανημάτων. Κάθε βήμα στη διαδικασία παίζει κρίσιμο ρόλο στην αφαίρεση των ακαθαρσιών, στην προσαρμογή του μεγέθους των σωματιδίων και στη βελτίωση της συνολικής ποιότητας της άμμου πυριτίου, για να καλύψει τις ποικίλες ανάγκες διαφόρων βιομηχανιών.

Με πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο, η SBM ξεχωρίζει στην επεξεργασία άμμου πυριτίου. Η εξειδικευμένη ομάδα μας αξιοποιεί προηγμένο εξοπλισμό και τεκμηριωμένες τεχνικές για να εξασφαλίσει υψηλής ποιότητας παραγωγή. Από την εξόρυξη μέχρι το συσκευασία, χειριζόμαστε κάθε βήμα με ακρίβεια, παρέχοντας `